本實用新型專利技術(shù)涉及熱采套管頭技術(shù)領(lǐng)域，是一種兩用熱采套管頭，其包括油層套管、套管本體、懸掛器、螺紋套、連接短節(jié)和采油樹底法蘭，油層套管上端外側(cè)和螺紋套上部內(nèi)側(cè)螺紋連接，油層套管外側(cè)套裝有懸掛器，連接環(huán)臺外側(cè)與連接短節(jié)內(nèi)側(cè)螺紋連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過將螺紋套置于懸掛器的內(nèi)限位凸臺上端面上，將油層套管所承受的力傳遞到了套管本體上，保證懸掛器與油層套管之間密封性的同時，減小了油層套管受力，防止油層套管下沉和變形；其既可用于對原有熱采井口的維修，維修過程無需強迫下壓懸掛器下行，減小了原有油層套管受力下沉的概率；也可用于新的熱采井口的密封，具有懸掛可靠、機械密封性高的特點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱采套管頭
，是一種兩用熱采套管頭。
技術(shù)介紹
新疆油田稠油儲量占總量的近25%，目前普遍采用的是注高溫高壓蒸汽開采的方法，配套的是地錨預(yù)應(yīng)力固井技術(shù)?，F(xiàn)有熱采套管頭一般采用壓蓋將上接頭外側(cè)和套管本體連接在一起，上接頭下端與油層套管上端固定在一起，但由于固井質(zhì)量較差或經(jīng)過多輪注氣開采后油層受到交變應(yīng)力作用，位于地層與油層套管之間的水泥環(huán)膠結(jié)強度降低，導(dǎo)致油層油套下沉，使通過上接頭壓合在油層套管上端的采油樹隨之下降，進而造成懸掛器與套管的焊接部位開裂、懸掛器上端板拉裂，環(huán)空中的油氣水等從焊縫開裂處及端板拉裂處泄漏，引起環(huán)境污染；而且采油樹下沉，也給后期采油樹檢修等油井維護作業(yè)帶來安全隱患。因此，現(xiàn)有熱采套管頭在實際使用過程中存在以下不足：采油樹易隨油層套管下沉，導(dǎo)致環(huán)境污染、降低生產(chǎn)效率低；而且采用現(xiàn)有熱采套管頭對舊的熱采井口進行維修時，只能采用人力或機械方式迫使卡瓦下行，抱緊油層套管，但由于油層套管經(jīng)過固井后，沒有較好的方式對套管串施加作用力，卡瓦抱緊力較小，在注氣過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大，卡瓦容易失效，就會增加焊接部位開裂、油層套管下沉等風(fēng)險的發(fā)生概率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種兩用熱采套管頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有熱采套管頭使用過程中存在的采油樹易隨油層套管下沉，污染環(huán)境、生產(chǎn)效率低的問題和原有失效熱采套管頭維護困難的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種兩用熱采套管頭，包括油層套管、套管本體、懸掛器、螺紋套、連接短節(jié)和采油樹底法蘭，油層套管上端外側(cè)和螺紋套上部內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)螺紋套下方位置的油層套管外側(cè)套裝有懸掛器，懸掛器上端內(nèi)側(cè)固定有連接環(huán)臺，連接環(huán)臺外側(cè)與連接短節(jié)內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)連接環(huán)臺上方位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一上限位環(huán)臺，對應(yīng)第一上限位環(huán)臺上方內(nèi)側(cè)位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有位于油層套管上方的第二上限位環(huán)臺，連接短節(jié)上端外側(cè)與采油樹底法蘭內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；懸掛器外側(cè)套裝有套管本體，對應(yīng)懸掛器下端外側(cè)位置的套管本體內(nèi)側(cè)設(shè)有下環(huán)臺，下環(huán)臺頂面呈上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器下端外側(cè)呈與下環(huán)臺頂面匹配的上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器座于下環(huán)臺頂面上。下面是對上述技術(shù)技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：上述對應(yīng)懸掛器上方的連接短節(jié)外側(cè)可套裝有壓蓋，壓蓋下端外側(cè)設(shè)有外限位環(huán)臺，外限位環(huán)臺下端內(nèi)側(cè)和對應(yīng)位置的套管本體外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起。上述套管本體上端內(nèi)側(cè)和與其對應(yīng)的外限位環(huán)臺內(nèi)側(cè)之間可設(shè)有密封圈。上述懸掛器中部內(nèi)側(cè)可設(shè)有呈上寬下窄倒錐臺狀的安裝環(huán)槽，在油層套管外側(cè)的安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有卡瓦，卡瓦上端沿圓周分布有至少兩個螺紋定位孔，對應(yīng)每個螺紋定位孔上方位置的懸掛器和連接環(huán)臺上均設(shè)有通孔，螺紋定位孔和對應(yīng)的通孔內(nèi)設(shè)有懸掛螺栓，對應(yīng)連接環(huán)臺上方的懸掛螺栓上設(shè)有水平孔，水平孔內(nèi)設(shè)有座于懸掛器上端面上的水平剪釘。上述上述對應(yīng)下環(huán)臺上方位置的懸掛器的中部外側(cè)可設(shè)有固定凹槽，固定凹槽頂部右側(cè)固定有上限位塊，固定凹槽底部右側(cè)固定有下限位塊，對應(yīng)上限位塊和下限位塊左側(cè)的固定凹槽內(nèi)設(shè)有限位卡，限位卡下部左側(cè)固定有和與其對應(yīng)的固定凹槽的槽底之間有間隙的限位塊，對應(yīng)限位塊上方位置的限位卡左側(cè)的固定凹槽內(nèi)設(shè)有開口向左的限位半圓環(huán)，限位卡中部右側(cè)固定有卡塊，對應(yīng)卡塊位置的套管本體內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位環(huán)槽，卡塊的右部位于卡位環(huán)槽內(nèi)。上述第二上限位環(huán)臺的下端內(nèi)側(cè)可呈上窄下寬的錐臺狀。上述套管本體上端內(nèi)側(cè)可設(shè)有倒角，對應(yīng)倒角位置的懸掛器上端外側(cè)設(shè)有倒角。上述對應(yīng)下環(huán)臺上方位置的套管本體內(nèi)側(cè)和懸掛器外側(cè)之間可設(shè)有密封圈。上述對應(yīng)安裝環(huán)槽下方位置的懸掛器內(nèi)側(cè)和與其對應(yīng)的油層套管外側(cè)之間可設(shè)有輔助卡環(huán)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過將螺紋套置于懸掛器的內(nèi)限位凸臺上端面上，將油層套管所承受的力傳遞到了套管本體上，保證懸掛器與油層套管之間密封性的同時，減小了油層套管受力，防止油層套管下沉和變形；其既可用于對原有熱采井口的維修，維修過程無需采用人力或機械方式強迫下壓懸掛器下行，減小了原有油層套管受力下沉的概率；也可用于新的熱采井口的密封，具有懸掛可靠、機械密封性高的特點。附圖說明附圖1為本技術(shù)最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本技術(shù)最佳實施例的安裝過程示意圖。附圖中的編碼分別為：1為油層套管，2為套管本體，3為懸掛器，4為螺紋套，5為連接短節(jié)，6為采油樹底法蘭，7為連接環(huán)臺，8為第一上限位環(huán)臺，9為第二上限位環(huán)臺，10為下環(huán)臺，11為壓蓋，12為外限位環(huán)臺，13為密封圈，14為安裝環(huán)槽，15為懸掛螺栓，16為水平孔，17為水平剪釘，18為卡瓦，19為鋼絲繩，20為擊鐵，21為四通法蘭，22為轉(zhuǎn)換短節(jié)，23為固定凹槽，24為上限位塊，25為下限位塊，26為限位卡，27為限位塊，28為限位半圓環(huán)，29為卡塊，30為卡位環(huán)槽,31為輔助卡環(huán)。具體實施方式本技術(shù)不受下述實施例的限制，可根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本技術(shù)中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本技術(shù)作進一步描述：如附圖1、2所示，該兩用熱采套管頭包括油層套管1、套管本體2、懸掛器3、螺紋套4、連接短節(jié)5和采油樹底法蘭6，油層套管1上端外側(cè)和螺紋套4上部內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)螺紋套4下方位置的油層套管1外側(cè)套裝有懸掛器3，懸掛器3上端內(nèi)側(cè)固定有連接環(huán)臺7，連接環(huán)臺7外側(cè)與連接短節(jié)5內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)連接環(huán)臺7上方位置的連接短節(jié)5內(nèi)側(cè)設(shè)有第一上限位環(huán)臺8，對應(yīng)第一上限位環(huán)臺8上方內(nèi)側(cè)位置的連接短節(jié)5內(nèi)側(cè)設(shè)有位于油層套管1上方的第二上限位環(huán)臺9，連接短節(jié)5上端外側(cè)與采油樹底法蘭6內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；懸掛器3外側(cè)套裝有套管本體2，對應(yīng)懸掛器3下端外側(cè)位置的套管本體2內(nèi)側(cè)設(shè)有下環(huán)臺10，下環(huán)臺10頂面呈上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器3下端外側(cè)呈與下環(huán)臺10頂面匹配的上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器3座于下環(huán)臺10頂面上。本技術(shù)可用于對原有熱采套管井口的維修，首先清除原有井口的熱采套管頭，在油層套管1和套管本體2之間座入懸掛器3，然后在井口位置的油層套管1頂部加工外螺紋、安裝螺紋套4，接著焊接懸掛器3外側(cè)與套管本體2上端內(nèi)側(cè)的間隙，最后安裝連接短節(jié)5、焊接第二上限位環(huán)臺9下端面與油層套管1上端之間的間隙和連接短節(jié)5下端外側(cè)與懸掛器3上端之間的間隙。本技術(shù)通過將螺紋套4置于懸掛器3上，將油層套管1所承受的重力傳遞到了套管本體2上，對油層套管1進行支撐，防止油層套管1下沉和變形；且其用于維修原有熱采井口時，無需在懸掛器3內(nèi)單獨設(shè)置張緊裝置，因此維修過程中無需采用人力或機械方式迫使張緊裝置在油層套管1和套管本體2中部張開，大大減小了已有油層套管1在維修過程中受外力下沉的概率。可根據(jù)實際需要，對上述兩用熱采套管頭作進一步優(yōu)化或/和改進：如附圖1、2所示，對應(yīng)懸掛器3上方的連接短節(jié)5外側(cè)套裝有壓蓋11，壓蓋11下端外側(cè)設(shè)有外限位環(huán)臺12，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種兩用熱采套管頭，其特征在于包括油層套管、套管本體、懸掛器、螺紋套、連接短節(jié)和采油樹底法蘭，油層套管上端外側(cè)和螺紋套上部內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)螺紋套下方位置的油層套管外側(cè)套裝有懸掛器，懸掛器上端內(nèi)側(cè)固定有連接環(huán)臺，連接環(huán)臺外側(cè)與連接短節(jié)內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)連接環(huán)臺上方位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一上限位環(huán)臺，對應(yīng)第一上限位環(huán)臺上方內(nèi)側(cè)位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有位于油層套管上方的第二上限位環(huán)臺，連接短節(jié)上端外側(cè)與采油樹底法蘭內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；懸掛器外側(cè)套裝有套管本體，對應(yīng)懸掛器下端外側(cè)位置的套管本體內(nèi)側(cè)設(shè)有下環(huán)臺，下環(huán)臺頂面呈上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器下端外側(cè)呈與下環(huán)臺頂面匹配的上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器座于下環(huán)臺頂面上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種兩用熱采套管頭，其特征在于包括油層套管、套管本體、懸掛器、螺紋套、連接短節(jié)和采油樹底法蘭，油層套管上端外側(cè)和螺紋套上部內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)螺紋套下方位置的油層套管外側(cè)套裝有懸掛器，懸掛器上端內(nèi)側(cè)固定有連接環(huán)臺，連接環(huán)臺外側(cè)與連接短節(jié)內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)連接環(huán)臺上方位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一上限位環(huán)臺，對應(yīng)第一上限位環(huán)臺上方內(nèi)側(cè)位置的連接短節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)有位于油層套管上方的第二上限位環(huán)臺，連接短節(jié)上端外側(cè)與采油樹底法蘭內(nèi)側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；懸掛器外側(cè)套裝有套管本體，對應(yīng)懸掛器下端外側(cè)位置的套管本體內(nèi)側(cè)設(shè)有下環(huán)臺，下環(huán)臺頂面呈上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器下端外側(cè)呈與下環(huán)臺頂面匹配的上寬下窄的倒錐臺狀，懸掛器座于下環(huán)臺頂面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用熱采套管頭，其特征在于對應(yīng)懸掛器上方的連接短節(jié)外側(cè)套裝有壓蓋，壓蓋下端外側(cè)設(shè)有外限位環(huán)臺，外限位環(huán)臺下端內(nèi)側(cè)和對應(yīng)位置的套管本體外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩用熱采套管頭，其特征在于套管本體上端內(nèi)側(cè)和與其對應(yīng)的外限位環(huán)臺內(nèi)側(cè)之間設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的兩用熱采套管頭，其特征在于懸掛器中部內(nèi)側(cè)設(shè)有呈上寬下窄倒錐臺狀的安裝環(huán)槽，在油層套管外側(cè)的安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有卡瓦，卡瓦上端沿圓周分布有至少兩個螺紋定位孔，對應(yīng)每個螺紋定位孔上方位置的懸掛器和連接環(huán)臺上均設(shè)有通孔，螺紋定位孔和對應(yīng)的通孔內(nèi)設(shè)有懸掛螺栓，對應(yīng)連接環(huán)臺上方的懸掛螺栓上設(shè)有水平孔，水平孔內(nèi)設(shè)有座于懸掛器上端面上的水平剪釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的兩用熱采套管頭，其特征在于上述對應(yīng)下環(huán)臺上方位置的懸掛器的中部外側(cè)設(shè)有固定凹槽，固定凹槽頂部右側(cè)固定有上限位塊，固定凹槽底部右側(cè)固定有下限位塊，對應(yīng)上限位塊和下限位塊左側(cè)的固定凹槽內(nèi)設(shè)有限位卡，限位卡下部左側(cè)固定有和與其對應(yīng)的固定凹槽的槽底之間有間隙的限位塊，對應(yīng)限位塊上方位置的限位卡左側(cè)的固定凹槽內(nèi)設(shè)有開口向左的限位半圓環(huán)，限位卡中部右側(cè)固定有卡塊，對應(yīng)卡塊位置的套管本體內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位環(huán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：康克利，許陽陽，戴勇，李天鵬，段志剛，鄒江美，
申請(專利權(quán))人：中國石油集團西部鉆探工程有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65
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