一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置，包括依次連接的真空輸送模塊、漏斗稱重模塊和蝶閥開關(guān)模塊，真空輸送模塊包括真空泵輸送機、彎管和粉末輸送管，真空泵輸送機上部連接彎管，彎管通過接頭連接粉末輸送管，漏斗稱重模塊包括支架、稱重傳感器和漏斗，支架上安裝有多個支撐板，每個支撐板連接傳感器支架，稱重傳感器通過相對應的傳感器支架與所述漏斗相接觸，漏斗內(nèi)安裝有篩分板，篩分板連接安裝在支架上的振動器，蝶閥開關(guān)模塊包括蝶閥和導流管。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過增加漏斗稱重模塊，在粉末整個上料過程中，對本系統(tǒng)進行前后兩次測量計算粉末材料的量，減小測量誤差，提高計量準確度，可操作性強，產(chǎn)業(yè)化成本低。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及粉末自動上料設(shè)備
，尤其涉及了一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置。
技術(shù)介紹
對于粉末狀或顆粒狀物料，常用的送料方式主要有螺旋上料方式和真空上料方式。其中，真空上料方式是利用真空將粉末吸入再將其輸出的輸送方式，在現(xiàn)有技術(shù)中，粉末自動上料設(shè)備只注重粉末的輸送，缺少粉末稱重模塊，因而工廠需要設(shè)立單獨對粉末進行稱重的工序，既增加了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率，又由于粉末容易漂浮在空氣中,會對人體造成傷害，而且即使粉末上料設(shè)備增加粉末稱重模塊，一般也只是在粉末輸送前進行一次稱重測量，由于粉末在輸送過程中進行除塵、篩分等處理，會導致粉末計量不準確，測量誤差大。因此，為了解決上述存在的問題，本技術(shù)特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種工作效率高、稱重準確度高以及產(chǎn)業(yè)化成本低的粉末自動上料、稱重、篩分裝置。本技術(shù)針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置，包括依次連接的真空輸
送模塊、漏斗稱重模塊和蝶閥開關(guān)模塊，所述真空輸送模塊包括真空泵輸送機、彎管和粉末輸送管，所述真空泵輸送機上部連接彎管，所述彎管通過接頭連接粉末輸送管，所述漏斗稱重模塊包括支架、稱重傳感器和漏斗，所述支架上安裝有多個支撐板，每個支撐板連接傳感器支架，稱重傳感器通過相對應的傳感器支架與所述漏斗相接觸，所述漏斗內(nèi)安裝有篩分板，所述篩分板連接安裝在支架上的振動器，所述蝶閥開關(guān)模塊包括蝶閥和導流管。進一步地，所述漏斗通過輸送機頂蓋與真空泵輸送機緊密連接。進一步地，所述彎管與粉末輸送管的連接方式為軟連接，所述接頭可為金屬軟管接頭、橡膠軟接頭。進一步地，所述蝶閥為對夾式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過增加漏斗稱重模塊，在粉末整個上料過程中，對本系統(tǒng)進行前后兩次測量計算粉末材料的量，減小測量誤差，提高計量準確度，可操作性強，產(chǎn)業(yè)化成本低。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細描述。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、真空泵輸送機，2、輸送機頂蓋，3、彎管，4、接頭，5、粉末輸送管，6、漏斗，7、篩分板，8、傳感器支架，9、稱重傳
感器，10、支撐板，11、振動器，12、支架，13、蝶閥，14、導流管。具體實施方式為了加深對本技術(shù)的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的保護范圍的限定。如圖1所示的一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置，包括依次連接的真空輸送模塊、漏斗稱重模塊和蝶閥開關(guān)模塊，真空輸送模塊包括真空泵輸送機1、彎管3和粉末輸送管5，真空泵輸送機1上部連接彎管3，彎管3通過接頭4連接粉末輸送管5，漏斗稱重模塊包括支架12、稱重傳感器9和漏斗6，支架12上安裝有多個支撐板10，每個支撐板10連接傳感器支架8，稱重傳感器9通過相對應的傳感器支架8與漏斗6相接觸，漏斗6內(nèi)安裝有篩分板7，篩分板7連接安裝在支架12上的振動器11，蝶閥開關(guān)模塊包括蝶閥13和導流管14。在本實施例中，漏斗6通過輸送機頂蓋2與真空泵輸送機1緊密連接，便于漏斗6內(nèi)快速形成一個真空狀態(tài)，提高吸料效率。在本實施例中，彎管3與粉末輸送管5的連接方式為軟連接，接頭4可為金屬軟管接頭、橡膠軟接頭，便于吸收管線運行過程中產(chǎn)生的位移，能夠在管路系統(tǒng)中起到補償大位移量的作用，且還具備一定的抗震降噪作用。在本實施例中，蝶閥13為對夾式結(jié)構(gòu)，啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性
能好。本技術(shù)的工作原理：系統(tǒng)開始工作前，對夾式蝶閥13關(guān)閉，輸送機頂蓋2與漏斗6間緊密連接，漏斗6內(nèi)形成一個真空。系統(tǒng)開始工作后，真空泵輸送機1開啟，粉末材料通過粉末輸送管5經(jīng)由真空泵吸入漏斗6裝置內(nèi)，振動器11開始工作，在振動器11的振動作用下，粉末材料沿篩分板7上的小孔進入到漏斗6的下端，在以上過程中，稱重傳感器9稱量漏斗6內(nèi)粉末材料的重量；完成以上過程后，真空泵輸送機1停止工作，對夾式蝶閥13開啟，粉末材料經(jīng)導流管14進入下一裝置，之后對夾式蝶閥13關(guān)閉，稱重傳感器9再次稱量本系統(tǒng)的重量，系統(tǒng)根據(jù)兩次稱量的值算出使用的粉末材料的量。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過增加漏斗稱重模塊，在粉末整個上料過程中，對本系統(tǒng)進行前后兩次測量計算粉末材料的量，減小測量誤差，提高計量準確度，可操作性強，產(chǎn)業(yè)化成本低。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施例而已，并非是對本技術(shù)作任何其他形式的限制，而依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本技術(shù)所要求保護的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置，包括依次連接的真空輸送模塊、漏斗稱重模塊和蝶閥開關(guān)模塊，其特征在于：所述真空輸送模塊包括真空泵輸送機、彎管和粉末輸送管，所述真空泵輸送機上部連接彎管，所述彎管通過接頭連接粉末輸送管，所述漏斗稱重模塊包括支架、稱重傳感器和漏斗，所述支架上安裝有多個支撐板，每個支撐板連接傳感器支架，稱重傳感器通過相對應的傳感器支架與所述漏斗相接觸，所述漏斗內(nèi)安裝有篩分板，所述篩分板連接安裝在支架上的振動器，所述蝶閥開關(guān)模塊包括蝶閥和導流管。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉末自動上料、稱重、篩分裝置，包括依次連接的真空輸送模塊、漏斗稱重模塊和蝶閥開關(guān)模塊，其特征在于：所述真空輸送模塊包括真空泵輸送機、彎管和粉末輸送管，所述真空泵輸送機上部連接彎管，所述彎管通過接頭連接粉末輸送管，所述漏斗稱重模塊包括支架、稱重傳感器和漏斗，所述支架上安裝有多個支撐板，每個支撐板連接傳感器支架，稱重傳感器通過相對應的傳感器支架與所述漏斗相接觸，所述漏斗內(nèi)安裝有篩分板，所述篩分板連接安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹超偉，朱新靜，李立文，
申請(專利權(quán))人：蘇州艾泰普機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32