節能預熱爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能預熱爐，包括爐體和物料通道，所述爐體外壁設置有保溫材料層，所述爐體前側壁設置有第一錐孔，爐體后側壁設置有第二錐孔，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有第一推板，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有第二推板，所述第一推板與第二推板之間通過調節結構連接。該預熱爐，具有節能效果好的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種節能預熱爐。
技術介紹
保溫板的生產過程主要包括：原料（通常為珍珠砂或者珍珠巖）經預熱爐預熱、原料經膨脹爐發泡膨脹、利用旋風分離器實現物料和氣體分離得到未改性膨脹珍珠巖產品、珍珠巖產品經改性爐改性、混料機混合其他原料、壓板機壓制得到板料、板料烘干。目前的預熱爐，包括爐體和沿爐體軸向穿過爐體的物料通道，所述爐體與設置在爐體外的余熱（通常指膨化爐產生的余熱）系統連通，物料在物料通道內傳送，通過熱氣對物料進行預熱。這種預熱爐存在的缺點是：熱量容易從爐體壁以及物料通道與爐體連接的縫隙處漏掉，不利于節能。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種節能效果好的節能預熱爐。本技術通過以下技術手段解決上述問題：一種節能預熱爐，包括爐體和物料通道，所述爐體外壁設置有保溫材料層，所述爐體前側壁設置有第一錐孔，爐體后側壁設置有與第一錐孔對稱布置的第二錐孔，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第一錐形橡膠套軸向移動的第一推板，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第二錐形橡膠套軸向移動的第二推板，所述第一推板與第二推板之間通過調節結構連接。進一步，所述調節結構包括螺桿和導桿，所述螺桿和導桿均沿軸向貫穿爐體，所述螺桿包括旋向相反的前螺紋段和后螺紋段，所述前螺紋段依次穿過爐體前側壁和第一推板，前螺紋段分別與爐體前側壁以及第一推板轉動連接和螺紋連接，所述后螺紋段依次穿過爐體后側壁和第二推板，后螺紋段分別與爐體后側壁以及第二推板轉動連接和螺紋連接，所述導桿前端穿過第一推板且與第一推板滑動連接，導桿后端穿過第二推板且與第二推板滑動連接。進一步，所述螺桿位于爐體內的部分包覆有隔熱層。本技術的有益效果：本技術的節能預熱爐，包括爐體和物料通道，所述爐體外壁設置有保溫材料層，所述爐體前側壁設置有第一錐孔，爐體后側壁設置有與第一錐孔對稱布置的第二錐孔，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第一錐形橡膠套軸向移動的第一推板，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第二錐形橡膠套軸向移動的第二推板，所述第一推板與第二推板之間通過調節結構連接。該預熱爐，具有節能效果好的優點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下將結合附圖對本技術進行詳細說明，如圖1所示：一種節能預熱爐，包括爐體1和物料通道2，所述爐體外壁設置有保溫材料層3，所述爐體前側壁設置有第一錐孔4，爐體后側壁設置有與第一錐孔對稱布置的第二錐孔5，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套6，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第一錐形橡膠套軸向移動的第一推板7，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套8，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第二錐形橡膠套軸向移動的第二推板9，所述第一推板與第二推板之間通過調節結構連接，所述調節結構包括螺桿和導桿10，所述螺桿和導桿均沿軸向貫穿爐體，所述螺桿包括旋向相反的前螺紋段11和后螺紋段12，所述前螺紋段依次穿過爐體前側壁和第一推板，前螺紋段分別與爐體前側壁以及第一推板轉動連接和螺紋連接，所述后螺紋段依次穿過爐體后側壁和第二推板，后螺紋段分別與爐體后側壁以及第二推板轉動連接和螺紋連接，所述導桿前端穿過第一推板且與第一推板滑動連接，導桿后端穿過第二推板且與第二推板滑動連接，物料通道穿過第二推板以及第一推板。該結構的預熱爐，一方面，保溫材料層能避免熱量從爐體壁散出；另一方面，第一錐形橡膠套與第二錐形橡膠套分別實現了物料通道與爐體前側壁以及爐體后側壁的密封連接，避免了熱氣流失，同時，當使用時間久了，密封效果變差時，轉動螺桿，分別通過第一推板以及第二推板，同步帶動第一錐形橡膠套以及第二錐形橡膠套分別嵌入第一錐孔以及第二錐孔內，使第一錐形橡膠套以及第二錐形橡膠套發生非損壞性變形，以便進一步提高物料通道與第一錐孔以及物料通道與第二錐孔之間的密封性能，進一步避免了熱量流失。綜上所述，該預熱爐，具有節能效果好的優點。作為上述技術方案的進一步改進，所述螺桿位于爐體內的部分包覆有隔熱層13。隔熱層能避免螺桿過熱，避免了轉動螺桿過程中燙手。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能預熱爐，包括爐體和物料通道，其特征在于：所述爐體外壁設置有保溫材料層，所述爐體前側壁設置有第一錐孔，爐體后側壁設置有與第一錐孔對稱布置的第二錐孔，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第一錐形橡膠套軸向移動的第一推板，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第二錐形橡膠套軸向移動的第二推板，所述第一推板與第二推板之間通過調節結構連接。

【技術特征摘要】
1.一種節能預熱爐，包括爐體和物料通道，其特征在于：所述爐體外壁設置有保溫材料層，所述爐體前側壁設置有第一錐孔，爐體后側壁設置有與第一錐孔對稱布置的第二錐孔，所述物料通道依次穿過第二錐孔和第一錐孔，所述物料通道與第一錐孔之間設置有與第一錐孔匹配的第一錐形橡膠套，所述第一錐形橡膠套的高度大于第一錐孔的深度，第一錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第一錐形橡膠套軸向移動的第一推板，所述物料通道與第二錐孔之間設置有與第二錐孔匹配的第二錐形橡膠套，所述第二錐形橡膠套的高度大于第二錐孔的深度，第二錐形橡膠套的大徑端設置有用于推動第二錐形橡膠套軸向移動的第二推板，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉榮康，
申請(專利權)人：重慶邁尚環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：重慶;50