一種裝配式新型輕質墻體制造技術

本實用新型專利技術公開了一種裝配式新型輕質墻體，包括墻體基層兩側的飾面層，所述墻體基層由加氣混凝土砌塊單元相間排列構成，所述加氣混凝土砌塊單元設置有貫穿所述加氣混凝土砌塊單元的橫向、豎向插孔，所述橫向、豎向插孔中分別插設有用于連接加氣混凝土砌塊單元的橫向、豎向鋼筋，所述加氣混凝土砌塊單元內的橫向、豎向鋼筋的相交點處的一側設置有縱向通孔，通過所述縱向通孔，分別向橫向、豎向插孔內灌裝有用于固定鋼筋及鋼筋節點的細石混凝土。本實用新型專利技術墻體在兼顧加氣混凝土優良特性的同時，能有效減少施工現場濕作業，加快施工進度、提高效率，同時徹底解決單一加氣墻體易開裂問題；此外，墻體可實現整體吊裝，提高整體裝配率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑結構，特別涉及一種集保溫裝飾于一體的節能環保裝配式新型輕質墻體。
技術介紹
2016年2月21日，中共中央、國務院發布《關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干建議》，提出要大力推廣裝配式建筑，減少建筑垃圾和揚塵污染，縮短建筑工期，提升工程質量。3月5日第十二屆全國人大四次會議，國務院總理李克強作政府工作報告同樣指出要大力發展裝配式建筑。作為裝配式建筑的主要圍護構件，裝配式輕質墻體技術研究是一項不可或缺的內容。與此同時，2013年天津市出臺《天津市居住建筑節能設計標準》，節能率為75％，即居住建筑達到四步節能標準，對圍護結構的節能要求更加嚴格，而目前國內尚無成熟的裝配式輕質圍護墻體體系，因此，集保溫裝飾于一體的節能環保裝配式新型輕質墻體系統的研究是目前亟需的任務。此外，由于蒸壓加氣屬于無機硅酸鹽制品，為A級不燃材料，具有保溫、隔熱、防火、隔聲、耐久、質輕、施工便捷及綠色環保等特點，作為圍護墻體在國內外市場廣為利用。但由于加氣砌塊脆性較大，存在生產及施工過程中易裂、加氣板材配筋率較高的劣勢。而且，當前施工現場普遍為現場砌筑、現場抹灰的施工方式，施工現場有濕作業，存在施工效率低、施工現場材料浪費等弊端，在供給側改革的大背景下，此種生產及施工方式亟需改革，因此，轉變生產方式，探索高性能的節能環保、集保溫、裝飾于一體的裝配式輕質加氣墻體材料，滿足綠色建筑及裝配式建筑的要求迫在眉睫。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中的不足，提供一種集加氣混凝土砌塊、保溫板、飾面板于一體的節能環保裝配式新型輕質墻體。本技術所采用的技術方案是：一種裝配式新型輕質墻體，包括墻體基層兩側的飾面層，所述墻體基層由加氣混凝土砌塊單元相間排列構成，所述加氣混凝土砌塊單元設置有貫穿所述加氣混凝土砌塊單元的橫向插孔和豎向插孔，所述橫向插孔和豎向插孔中分別插設有用于連接加氣混凝土砌塊單元的橫向鋼筋和豎向鋼筋，所述加氣混凝土砌塊單元內的橫向鋼筋和豎向鋼筋的相交點處的一側設置有縱向通孔，通過所述縱向通孔，分別向橫向插孔和豎向插孔內灌裝有用于固定鋼筋節點及橫向鋼筋和豎向鋼筋的細石混凝土；所述墻體基層周邊設置有細石混凝土封邊層。所述墻體基層和飾面層之間設置有保溫層，所述保溫層和飾面層通過貫穿所述墻體基層厚度的絲桿與所述墻體基層固定連接。所述橫向鋼筋和縱向鋼筋的端部均通過墊板和螺母與所述墻體基層固定連接。所述墻體基層左右兩端設置為用于相鄰墻體連接的半圓弧結構。相鄰的所述墻體基層之間通過對絲套筒相互連接，所述對絲套筒連接所述相鄰墻體基層端部的相鄰橫向鋼筋。所述墻體基層上下端設置有用于上下墻體連接、且長度大于所述墻體基層厚度的連接墊板。所述細石混凝土封邊層的厚度為50mm。本技術的有益效果是：(1)產品質量高、整體性能好本技術裝配式新型輕質墻體在生產車間生產完成，可保證墻面的平整度，墻板之間通過鋼筋連接，墻體整體配筋，解決加氣砌塊生產及施工過程中易裂、加氣板材配筋率高的問題，提高墻體整體剛度、提升墻體抗裂性能，使得墻體不空鼓、不脫落。(2)經濟性能優、節能環保效果好本技術裝配式新型輕質墻體集保溫層、飾面層于一體、一次成型，在兼顧加氣混凝土高強、保溫、隔熱、耐火、加工性能好、利于環保等優良特性的同時，省去施工現場做墻體保溫及現場抹灰，保證現場無濕作業，可節約能耗、減少揚塵，大大降低環境污染；同時，墻體可實現整體吊裝，提高整體裝配率，加快施工進度、減少人工、提高效率、降低成本。附圖說明圖1：本技術縱剖面結構示意圖；圖2：本技術橫剖面結構示意圖；圖3：本技術絲桿連接節點結構示意圖；圖4：本技術加氣混凝土砌塊單元結構示意圖。附圖標注：1、墻體基層；2、保溫層；3、飾面層；4、砂漿抹灰層；5、結合層；6、加氣混凝土砌塊單體；7、橫向鋼筋；8、豎向鋼筋；9、細石混凝土；10、縱向通孔；11、細石混凝土封邊層；12、墊板；13、連接墊板；14、絲桿；15、加固套筒；16、安裝孔。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的描述。如附圖1至圖4所示，一種裝配式新型輕質墻體，包括墻體基層1，當本技術墻體作為內墻板時，所述墻體基層1兩側涂設砂漿抹灰層4，并在所述砂漿抹灰層4外側設置飾面層3；當本技術墻體作為外墻板時，所述墻體基層1內表面依次設置所述砂漿抹灰層4和飾面層3，其外表面依次設置有結合層5、保溫層2和飾面層3，所述保溫層2和飾面層3通過貫穿所述墻體基層1厚度的絲桿14與所述墻體基層1固定連接，所述絲桿14的外端部設置有加固套筒15，所述絲桿14內端部通過螺母與所述墻體基層1內表面固定連接，其中，所述墻體基層1縱向開設有貫穿所述墻體基層1并用于安裝所述絲桿14的安裝孔16，此外，所述保溫層2和外飾面層3的拼縫處均填充耐候膠。本技術中，所述墻體基層1由加氣混凝土砌塊單元6相間排列構成，所述加氣混凝土砌塊單元6設置有貫穿所述加氣混凝土砌塊單元6的橫向插孔和豎向插孔，所述橫向插孔和豎向插孔中分別插設有用于連接加氣混凝土砌塊單元6的橫向鋼筋7和豎向鋼筋8，所述橫向鋼筋7和縱向鋼筋8的端部均通過墊板和螺母與所述墻體基層1固定連接，可解決單一加氣墻體易開裂的問題；所述加氣混凝土砌塊單元6內的橫向鋼筋7和豎向鋼筋8的相交點處的一側設置有縱向通孔10，通過所述縱向通孔10，分別向橫向插孔和豎向插孔內灌裝有用于固定鋼筋節點及橫向鋼筋7和豎向鋼筋8的細石混凝土9，所述細石混凝土9填滿整個孔隙空間，增強墻體剛性；此外，為保護所述墻體基層1四邊外露的加氣混凝土砌塊，所述墻體基層1周邊設置有厚50mm的細石混凝土封邊層11。為實現相鄰墻體之間的連接，所述墻體基層1左右兩端設置為半圓弧結構，并且，相鄰的所述墻體基層1之間通過對絲套筒相互連接，所述對絲套筒連接所述相鄰墻體基層1端部的相鄰橫向鋼筋7。同時，為實現上下墻體之間的連接，所述墻體基層1上下端設置有長度大于所述墻體基層1厚度的連接墊板13，所述連接墊板13的前后兩側開設有通孔，用于與上下墻體對應設置的連接墊板13相互連接。制備本技術裝配式新型輕質墻體，首先，將加氣混凝土砌塊單體6五面按設計進行打孔，打孔后的加氣混凝土砌塊單體6拼裝成具有一定尺寸的墻體基層1，并將一定直徑的橫向鋼筋7和豎向鋼筋8貫穿墻體基層1側面孔中并固定；其次，將細石混凝土9從正面縱向通孔10中灌入，填滿整個孔隙空間，增強墻體剛性；然后，將墻體基層1四邊外露加氣混凝土砌塊處擬采用細石混凝土封邊保護，最后，在墻體基層1內外側設置飾面層3。當本技術墻體作為外墻時，在墻體成型后，在墻體基層1外表面粘貼一定尺寸的保溫板，保溫板與墻體基層1之間用乳膠及五金件固定連接，然后，在保溫板外側粘貼裝飾板或面板(如鋁板、鍍鋅板)作為外飾面層3，裝飾板或面板與保溫板之間用用乳膠及五金件固定連接。本技術通過組裝、拼接、預制鋼筋等方式在工廠內將砂加氣砌塊或灰加氣砌塊、保溫板、飾面或面板制備成達到設計要求的節能環保裝配式新型輕質墻體，從而在兼顧加氣混凝土高強、保溫、隔熱、耐火、加工性能好、利于環保等優良特性的同時，能有效減少施工現場濕作業、加快施工進度、減少人工、提高效率，同時徹底解決單一加氣墻體易開裂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝配式新型輕質墻體，包括墻體基層兩側的飾面層，其特征在于，所述墻體基層由加氣混凝土砌塊單元相間排列構成，所述加氣混凝土砌塊單元設置有貫穿所述加氣混凝土砌塊單元的橫向插孔和豎向插孔，所述橫向插孔和豎向插孔中分別插設有用于連接加氣混凝土砌塊單元的橫向鋼筋和豎向鋼筋，所述加氣混凝土砌塊單元內的橫向鋼筋和豎向鋼筋的相交點處的一側設置有縱向通孔，通過所述縱向通孔，分別向橫向插孔和豎向插孔內灌裝有用于固定鋼筋節點及橫向鋼筋和豎向鋼筋的細石混凝土；所述墻體基層周邊設置有細石混凝土封邊層。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式新型輕質墻體，包括墻體基層兩側的飾面層，其特征在于，所述墻體基層由加氣混凝土砌塊單元相間排列構成，所述加氣混凝土砌塊單元設置有貫穿所述加氣混凝土砌塊單元的橫向插孔和豎向插孔，所述橫向插孔和豎向插孔中分別插設有用于連接加氣混凝土砌塊單元的橫向鋼筋和豎向鋼筋，所述加氣混凝土砌塊單元內的橫向鋼筋和豎向鋼筋的相交點處的一側設置有縱向通孔，通過所述縱向通孔，分別向橫向插孔和豎向插孔內灌裝有用于固定鋼筋節點及橫向鋼筋和豎向鋼筋的細石混凝土；所述墻體基層周邊設置有細石混凝土封邊層。2.根據權利要求1所述的裝配式新型輕質墻體，其特征在于，所述墻體基層和飾面層之間設置有保溫層，所述保溫層和飾面層通過貫穿所述墻體基層厚度的絲桿與所述墻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張寶清，郭云峰，張博凱，杜英韜，張玉利，和平，張書航，康健，張文，司曉磊，楊鵬，李娟，黃建琴，
申請(專利權)人：天津博凱機電科技有限公司，天津濱海天筑永利建材有限公司，天津市房屋鑒定建筑設計院，
類型：新型
國別省市：天津;12