本實用新型專利技術(shù)提供一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，包括直線延伸的箱體，箱體內(nèi)設有供待清洗工件通過的直線走料通道，直線走料通道兩端分別形成送料口和出料口，直線走料通道內(nèi)設有用于將待清洗工件自送料口輸送至出料口的輸送帶，箱體內(nèi)沿走料方向依次設有噴淋清洗室和風切風干室，其還包括用于將待清洗工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝下的線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和將潔凈工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝上的線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)的清洗機適合于清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，通過線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將噴淋清洗前的工件翻轉(zhuǎn)至其儲物槽開口朝下，噴淋清洗過程中工件內(nèi)部不會收集清洗液，再配合后段的噴淋、風干處理可以達到全自動清洗干燥的目的。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于工業(yè)配件自動清洗領域，具體涉及一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機。
技術(shù)介紹
清洗機是一種替代人工采用機械方式對工件表面進行清洗的設備，主要用于清潔工件表面屑、油、蠟、氧化層等，在工業(yè)機械及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，零件表面清潔度要求逐步提高，清洗設備的設計和使用日漸受到生產(chǎn)商的重視。儲放肉制品的塑料周轉(zhuǎn)箱再次回用時需要清洗箱面上的油污和灰塵，目前用于清洗零配件的噴淋清洗機不適合于清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，箱體結(jié)構(gòu)本身帶有不能泌水的儲物空間，清洗過程中噴灑的清洗液會被收集在箱體內(nèi)，不管后段怎樣風干或者烘干，最終隨輸送帶輸出的箱體內(nèi)仍然會滯留部分清洗液，達不到箱體清洗干燥的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，特別適合于清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，達到工件全自動清洗干燥的目的。為達到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，包括機架、和固定在機架上的直線延伸的箱體，所述箱體內(nèi)設有供待清洗工件通過的直線走料通道，所述直線走料通道的一端形成送料口，其另一端形成出料口，所述直線走料通道內(nèi)設有用于將待清洗工件自所述送料口輸送至出料口的輸送帶，其特征在于：所述箱體內(nèi)沿走料方向依次設有噴淋清洗室、風切風干室和烘干室，所述噴淋清洗室內(nèi)設有高壓噴淋清洗裝置，所述風切風干室內(nèi)設有風干裝置，所述烘干室內(nèi)設有熱源烘干裝置，所述噴淋清洗室靠近送料口設置，所述風切風干室靠近出料口設置，其還包括用于將待清洗工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝下的線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和將潔凈工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝上的線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)緊鄰送料口設置，所述線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)靠近出料口設置。本技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中心翻轉(zhuǎn)桿、用于翻轉(zhuǎn)輸送待清洗工件的第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框、以及驅(qū)動中心翻轉(zhuǎn)桿繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框分別固定在中心翻轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)，且兩者均在各自的外側(cè)端形成供待清洗工件插入或者滑出的開口，所述第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框兩者均相對于水平面傾斜設置。本技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括所述線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。本技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括所述輸送帶為單鏈條輸送帶，所述單鏈條輸送帶設置在直線走料通道的中間部位，所述直線走料通道的兩側(cè)和底部均設有直線延伸的導向桿，各所述導向桿均自送料口延伸至出料口，各所述導向桿形成待清洗工件在直線走料通道內(nèi)走料的限位。本技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括所述噴淋清洗室具有依次連續(xù)、且分隔設置的三個。本技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括所述風切風干室具有依次連續(xù)、且分隔設置的壓縮空氣風切風干室和五道風機風切風干室。本技術(shù)的有益效果是:其一、本技術(shù)的帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，適合于配套清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，通過線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將噴淋清洗前的工件翻轉(zhuǎn)至其儲物槽開口朝下，噴淋清洗過程中工件內(nèi)部不會收集清洗液，再配合后段的噴淋、風干處理可以達到全自動清洗干燥的目的；其二、考慮箱體式工件的具體結(jié)構(gòu)而設計的線首、線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，能夠做到與直線走料通道的順利對接，方便取放料；其三、工件的全程輸送采用單鏈條輸送帶，并配合使用導向桿，實現(xiàn)平穩(wěn)、穩(wěn)定輸送工件的前提下能夠縮小設備體積，減少耗材，降低成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)優(yōu)選實施例隱去箱體后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)優(yōu)選實施例線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-待清洗工件，2-機架，4-箱體，6-直線走料通道，8-送料口，10-出料口，12-輸送帶，14-噴淋清洗室，16-壓縮空氣風切風干室，18-風機風切風干室，19-烘干室，20-線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，22-線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，24-中心翻轉(zhuǎn)桿，26-第一翻轉(zhuǎn)框，28-第二翻轉(zhuǎn)框，30-伺服電機，32-導向桿。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例如圖1、2所示，本實施例中公開了一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，適合于清洗箱體類結(jié)構(gòu)的工件，其包括機架2、和固定在機架2上的直線延伸的箱體4，所述箱體4內(nèi)設有供待清洗工件1通過的直線走料通道6，所述直線走料通道6的一端形成送料口8，其另一端形成出料口10，所述直線走料通道6內(nèi)設有用于將待清洗工件1自所述送料口8輸送至出料口10的輸送帶12，所述機架2上緊鄰送料口8設有線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)20，機架2上靠近出料口10設有線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)22，線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)20用于翻轉(zhuǎn)待清洗工件1，使得待清洗工件1的儲物槽開口朝下，線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)22用于翻轉(zhuǎn)清洗干燥后的潔凈工件，使得潔凈工件的儲物槽開口朝上。所述箱體4內(nèi)沿走料方向依次設有三道噴淋清洗室14、一道壓縮空氣風切風干室16、五道風機風切風干室18和兩道烘干室19，所述噴淋清洗室14內(nèi)設有高壓噴淋清洗裝置，壓縮空氣風切風干室16內(nèi)設有以壓縮空氣為氣源的風干裝置，風機風切風干室18內(nèi)設有以風機為氣源的風干裝置，所述烘干室19內(nèi)設有熱源烘干裝置。待清洗工件1翻轉(zhuǎn)至其儲物槽開口朝下后隨輸送帶12進入箱體4內(nèi)的直線走料通道內(nèi)后，依次進行三道噴淋清洗、一道以壓縮空氣為氣源的風干、三道以風機為氣源的風干、兩道熱源烘干，最終輸出潔凈度能夠滿足客戶要求的潔凈工件，由線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)22將潔凈工件翻轉(zhuǎn)至其儲物槽開口朝上，潔凈工件翻轉(zhuǎn)后可以直接進入流水線使用。線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)22的設計改變了箱體式結(jié)構(gòu)不能批量直線型噴淋清洗的現(xiàn)狀，再配合后段的噴淋、風干處理可以達到箱體式結(jié)構(gòu)工件的清洗干燥目的。如圖2所示，所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)20包括中心翻轉(zhuǎn)桿24、用于翻轉(zhuǎn)輸送待清洗工件1的第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28、以及驅(qū)動中心翻轉(zhuǎn)桿24繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的伺服電機30，所述第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28分別固定在中心翻轉(zhuǎn)桿24的兩側(cè)，且兩者均在各自的外側(cè)端形成供待清洗工件1插入或者滑出的開口，所述第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28兩者均相對于水平面傾斜設置。設計框架式結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)框可以確保箱體式工件翻轉(zhuǎn)過程中不會掉落；隨中心翻轉(zhuǎn)桿24一起轉(zhuǎn)動的設置兩個翻轉(zhuǎn)框，可以加快翻轉(zhuǎn)送料速度；翻轉(zhuǎn)框相對于水平面傾斜設置方便工件進入翻轉(zhuǎn)框內(nèi)或者從翻轉(zhuǎn)框內(nèi)滑落至直線走料通道6內(nèi)。所述線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)22的結(jié)構(gòu)與線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)20的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。如圖2所示，所述輸送帶12為單鏈條輸送帶，所述單鏈條輸送帶設置在直線走料通道6的中間部位，所述直線走料通道6的兩側(cè)和底部均設有直線延伸的導向桿32，各所述導向桿32均自送料口8延伸至出料口10，各所述導向桿32形成待清洗工件1在直線走料通道6內(nèi)走料的限位。工件的全程輸送采用單鏈本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，包括機架、和固定在機架上的直線延伸的箱體，所述箱體內(nèi)設有供待清洗工件通過的直線走料通道，所述直線走料通道的一端形成送料口，其另一端形成出料口，所述直線走料通道內(nèi)設有用于將待清洗工件自所述送料口輸送至出料口的輸送帶，其特征在于：所述箱體內(nèi)沿走料方向依次設有噴淋清洗室、風切風干室和烘干室，所述噴淋清洗室內(nèi)設有高壓噴淋清洗裝置，所述風切風干室內(nèi)設有風干裝置，所述烘干室內(nèi)設有熱源烘干裝置，所述噴淋清洗室靠近送料口設置，所述風切風干室靠近出料口設置，其還包括用于將待清洗工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝下的線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和將潔凈工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝上的線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)緊鄰送料口設置，所述線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)靠近出料口設置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，包括機架、和固定在機架上的直線延伸的箱體，所述箱體內(nèi)設有供待清洗工件通過的直線走料通道，所述直線走料通道的一端形成送料口，其另一端形成出料口，所述直線走料通道內(nèi)設有用于將待清洗工件自所述送料口輸送至出料口的輸送帶，其特征在于：所述箱體內(nèi)沿走料方向依次設有噴淋清洗室、風切風干室和烘干室，所述噴淋清洗室內(nèi)設有高壓噴淋清洗裝置，所述風切風干室內(nèi)設有風干裝置，所述烘干室內(nèi)設有熱源烘干裝置，所述噴淋清洗室靠近送料口設置，所述風切風干室靠近出料口設置，其還包括用于將待清洗工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝下的線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和將潔凈工件的儲物槽開口翻轉(zhuǎn)至朝上的線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)緊鄰送料口設置，所述線尾翻轉(zhuǎn)機構(gòu)靠近出料口設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)工位的通過式噴淋清洗機，其特征在于：所述線首翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中心翻轉(zhuǎn)桿、用于翻轉(zhuǎn)輸送待清洗工件的第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框、以及驅(qū)動中心翻轉(zhuǎn)桿繞自身軸心線...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳勇，
申請(專利權(quán))人：蘇州可立林自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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