一種高壓清洗機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓清洗機，包括上泵體、柱塞泵和低保壓裝置，柱塞泵與上泵體的進水口連通，低保壓裝置設于上泵體內，其特征是所述低保壓裝置包括保壓閥、活塞、頂桿和可被頂桿觸發的微動開關，活塞、頂桿滑動設置于上泵體內且與上泵體間設有張緊機構，保壓閥設于上泵體的出水口所在端并與活塞抵接，活塞與頂桿抵接，微動開關設于上泵體的另一端，上泵體內還設有關槍自泄壓結構及出水口排氣結構。本實用新型專利技術可及時消除殘留內壓，提高高壓清洗機使用安全性，且在使用無水壓供水時提高高壓清洗機工作效率，減輕設備磨損。

High pressure cleaning machine

The utility model discloses a high pressure cleaning machine, including pump body, piston pump and piston pump inlet low pressure device, and the pump body is connected, low pressure device is arranged on the pump body, which is characterized in that the low pressure device comprises a pressure retaining valve, a piston and a push rod and the push rod can be triggered by a microswitch, a piston and a push rod is arranged on the sliding body and pump and the pump body is arranged between the tensioning mechanism, pressure retaining valve is arranged on the water outlet of the pump body and the end of piston and connecting rod piston and connecting the other end of the micro switch is arranged on the pump body, the pump body is arranged on the gun from pressure relief structure and water outlet exhaust structure. The utility model can eliminate the residual internal pressure in time, improve the safety of the high-pressure cleaning machine, and improve the working efficiency of the high pressure cleaner and reduce the abrasion of equipment when using the waterless pressure water supply.

【技術實現步驟摘要】
一種高壓清洗機
本技術涉及一種清洗設備，更具體地說，它涉及一種高壓清洗機。
技術介紹
使用高壓清洗機過程中如需中途暫停，高壓清洗機上泵體內需要保留一定壓力，以便再啟動時能快速出水。但現有的高壓清洗機中缺少水槍關閉后自動泄壓的結構或裝置，關槍后上泵體殘存內壓過大，存在爆管的風險，而且重新開槍時過高的內壓使得扳機操作力大大增加，開槍時較為吃力，而重新開槍后因為又引入外壓，壓力波動較大，會產生明顯的后座力，易導致水槍拿不穩，噴水方向偏離，因此現有的高壓清洗機的使用安全性較差。公開號為CN2688402的技術專利于2005年3月30日公開了一種超高壓清洗機，包括一個帶有吸水口的超高壓清洗機本體,在所述的清洗機本體的出水口的側壁上設有藥劑吸嘴。該技術的溶液吸取裝置分別利用真空度和大氣壓、渦流和大氣壓的壓力差實現兩種量值相差較大的液體自動吸取與混合使用,既免去了清洗前的人工配置清洗溶液的工作,又實現了溶劑與溶質的隨配隨用,避免了溶液因長時間放置而引起的變質，解決現有的清洗機只有一個溶液吸口的不足。但是該技術并不具備水槍關閉后自動泄壓的功能。
技術實現思路
現有高壓清洗機中缺少水槍關閉后自動泄壓的結構或裝置，關槍后上泵體殘存內壓很大，影響高壓清洗機的使用效率及安全性，為克服這一缺陷，本技術提供了一種關槍后可自動消除上泵體殘存內壓，安全性更好的高壓清洗機。本技術的技術方案是：一種高壓清洗機，包括上泵體、柱塞泵和低保壓裝置，柱塞泵與上泵體的進水口連通，低保壓裝置設于上泵體內，其特征是所述低保壓裝置包括保壓閥、活塞、頂桿和可被頂桿觸發的微動開關，活塞、頂桿滑動設置于上泵體內且與上泵體間設有張緊機構，保壓閥設于上泵體的出水口所在端并與活塞抵接，活塞與頂桿抵接，微動開關設于上泵體的另一端，上泵體內還設有關槍自泄壓結構。高壓清洗機的水槍關閉時，出水口形成高回壓依次推動推動保壓閥、活塞、頂桿克服張緊機構移動，改變高壓清洗機正常工作時上泵體內的密封狀態，形成一水流通道，并與關槍自泄壓結構連通，使得上泵體內殘留的高壓水能得到泄壓出口，與此同時，頂桿的移動又觸發微動開關，使與微動開關信號連接的高壓清洗機柱塞泵及時停止運轉。通過上述動作，本低保壓裝置可即時消除關槍后上泵體內的高壓，消除高壓清洗機使用過程中的安全隱患。作為優選，上泵體內設有溢流連通腔，活塞滑動設置于溢流連通腔中，活塞與溢流連通腔間設有密封切換結構，所述的關槍自泄壓結構為一溢流孔，溢流孔設于溢流連通腔外并連通至上泵體的進水口?；钊c溢流連通腔間可在密封和導通狀態間進行切換，水槍工作時，溢流連通腔與活塞密封連接，溢流孔與溢流連通腔不導通，進水口引入的水流經溢流連通腔流出出水口；水槍關槍時，溢流連通腔與活塞解除密封，溢流連通腔與溢流孔導通，溢流連通腔中殘留的的高壓水由溢流孔排出，實現關槍自泄壓。作為優選，活塞一端設有凹腔，另一端固設有活塞桿，活塞桿與溢流連通腔端部滑動穿連，所述密封切換結構為設于活塞桿上的縮頸段，保壓閥適配滑動嵌置于凹腔中。保壓閥嵌置在活塞的凹腔中可使本低保壓裝置的整體結構更為緊湊，設置縮頸段使得活塞桿上存在直徑縮小區段，水槍關槍，高回壓推動活塞移動時，縮頸段可移動到與溢流連通腔的連接部，活塞桿與溢流連通腔端部從先前的密封狀態變成非密封狀態，實現溢流連通腔與外部的連通。通過縮頸段改變活塞桿與溢流連通腔連接部的配合間隙，實現密封解除的方式簡單易行，也方便零部件的加工。作為優選，上泵體中設有限位臺階，限位臺階與保壓閥之間設有活塞擋圈，活塞擋圈與上泵體間設有第一密封圈，活塞桿滑動穿連在活塞擋圈上，活塞桿與活塞擋圈連接部設有第二密封圈?；钊麚跞μ畛渖媳皿w的橫截面并通過第一密封圈與上泵體內壁密封貼合，構成溢流連通腔的端壁，限位臺階為活塞擋圈提供軸向限位支撐，使活塞擋圈僅能有限地軸向移動，確?；钊麠U與活塞擋圈間能發生相對運動，使得活塞與溢流連通腔間的密封切換能順利實現，通過第二密封圈實現與活塞桿的密封連接。作為優選，所述的活塞與上泵體間的張緊機構包括套接在活塞桿上的活塞張緊彈簧，活塞張緊彈簧兩端分別抵接在限位臺階與活塞桿根部。活塞張緊彈簧確保高壓清洗機在正常工作時活塞停留在原點，保持與溢流連通腔間的密封狀態，使關槍自泄壓結構處于屏蔽狀態，防止本低保壓裝置的工作狀態發生紊亂。作為優選，上泵體內還設有出水口排氣結構，出水口排氣結構包括排氣孔、排氣道、鋼球、排氣道密封圈和排氣道彈簧，排氣道位于保壓閥與出水口之間并連通排氣孔，鋼球、排氣道密封圈和排氣道彈簧均設于排氣道中，鋼球與排氣道彈簧相抵。柱塞泵啟動后從進水口吸水，高壓清洗機內壓增大，克服排氣道彈簧的張力推開鋼球，導通排氣通道，使機內殘留空氣能從排氣孔排出，待后續高壓工作用水到達后，進一步推壓鋼球直至壓緊排氣道密封圈，封閉排氣通道，此后高壓水就沿水流通道通至出水口。作為優選，微動開關內側的上泵體內壁上固設有堵頭，頂桿滑動貫穿堵頭。堵頭可對頂桿提供結構支撐，使頂桿能在上泵體內保持確定的姿態并能軸向滑動。作為優選，頂桿的近活塞端設有直徑擴大的頂桿端頭，所述的頂桿與上泵體間的張緊機構包括套接在頂桿上的頂桿張緊彈簧，頂桿張緊彈簧兩端分別抵接在頂桿端頭和堵頭上。頂桿端頭和堵頭為頂桿張緊彈簧提供支撐部位，頂桿張緊彈簧確保高壓清洗機在正常工作時頂桿停留在原點，保持與微動開關的脫離狀態，與微動開關信號連接的柱塞泵保持持續運轉，高壓清洗機處于正常工作狀態。作為優選，保壓閥包括閥體和閥芯，閥芯適配地滑動嵌置在閥體內，閥體和閥芯間設有溢流腔和保壓彈簧，閥芯上設有控制溢流腔與上泵體連通的滑動密封切換結構。水槍關槍時高回壓推動閥芯克服保壓彈簧的張力運動，將溢流腔與上泵體間的密封狀態切換成連通狀態，使高壓水經溢流腔流入溢流連通腔后再繼續泄壓，泄壓后閥芯兩端壓差不足以抵消保壓彈簧壓力后，保壓彈簧將閥芯推回原點，溢流腔與上泵體間恢復密封狀態，從而實現保壓。本技術的有益效果是：及時消除殘留內壓，提高高壓清洗機使用安全性。本技術可通過保壓閥、活塞、頂桿的機構聯動，將高壓清洗機水槍關閉時形成的殘留高內壓經關槍自泄壓結構向外排泄，將高壓清洗機上泵體內壓保持在合理的低壓上，消除高壓清洗機使用過程中的安全隱患。使用無水壓供水時提高高壓清洗機工作效率，減輕設備磨損。本技術通過出水口排氣結構能快速排出機內殘留空氣，使高壓清洗機能較快進入工作狀態，從而縮短高壓清洗機啟動時間，避免長時間空轉造成設備損害，確保高壓清洗機正常使用壽命。附圖說明圖1為本技術的一種結構示意圖；圖2為本技術另一視角的結構示意圖；圖3為本技術中低保壓裝置的一種結構示意圖；圖4為本技術中出水接頭的一種結構示意圖。圖中，1-上泵體，2-保壓閥，3-活塞，4-頂桿，5-微動開關，6-凹腔，7-縮頸段，8-限位臺階，9-活塞擋圈，10-第一密封圈，11-第二密封圈，12-活塞張緊彈簧，13-堵頭，14-頂桿張緊彈簧，15-閥體，16-閥芯，17-溢流腔，18-溢流連通腔，19-溢流孔，20-進水口，21-保壓彈簧，22-水封，23-出水口，24-保壓閥座彈簧，25-第三密封圈，26-第四密封圈，27-回水孔，28-保壓閥回水孔，29-第五密封圈，30本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓清洗機，包括上泵體（1）、柱塞泵（30）和低保壓裝置，柱塞泵（30）與上泵體（1）的進水口（20）連通，低保壓裝置設于上泵體（1）內，其特征是所述低保壓裝置包括保壓閥（2）、活塞（3）、頂桿（4）和可被頂桿（4）觸發的微動開關（5），活塞（3）、頂桿（4）滑動設置于上泵體（1）內且與上泵體（1）間設有張緊機構，保壓閥（2）設于上泵體（1）的出水口（23）所在端并與活塞（3）抵接，活塞（3）與頂桿（4）抵接，微動開關（5）設于上泵體（1）的另一端，上泵體（1）內還設有關槍自泄壓結構。

【技術特征摘要】
1.一種高壓清洗機，包括上泵體（1）、柱塞泵（30）和低保壓裝置，柱塞泵（30）與上泵體（1）的進水口（20）連通，低保壓裝置設于上泵體（1）內，其特征是所述低保壓裝置包括保壓閥（2）、活塞（3）、頂桿（4）和可被頂桿（4）觸發的微動開關（5），活塞（3）、頂桿（4）滑動設置于上泵體（1）內且與上泵體（1）間設有張緊機構，保壓閥（2）設于上泵體（1）的出水口（23）所在端并與活塞（3）抵接，活塞（3）與頂桿（4）抵接，微動開關（5）設于上泵體（1）的另一端，上泵體（1）內還設有關槍自泄壓結構。2.根據權利要求1所述的高壓清洗機，其特征是上泵體（1）內設有溢流連通腔（18），活塞（3）滑動設置于溢流連通腔（18）中，活塞（3）與溢流連通腔（18）間設有密封切換結構，所述的關槍自泄壓結構為一溢流孔（19），溢流孔（19）設于溢流連通腔（18）外并連通至上泵體（1）的進水口（20）。3.根據權利要求2所述的高壓清洗機，其特征是活塞（3）一端設有凹腔（6），另一端固設有活塞桿，活塞桿與溢流連通腔（18）端部滑動穿連，所述密封切換結構為設于活塞桿上的縮頸段（7），保壓閥（2）適配滑動嵌置于凹腔（6）中。4.根據權利要求3所述的高壓清洗機，其特征是上泵體（1）中設有限位臺階（8），限位臺階（8）與保壓閥（2）之間設有活塞擋圈（9），活塞擋圈（9）與上泵體（1）間設有第一密封圈（10），活塞桿滑動穿連在活塞擋圈（9）上，活塞桿與活塞擋圈（9）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧軍敏，
申請(專利權)人：寧波可利爾電器科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33