高壓清洗機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓清洗機，包括驅動裝置、上殼和下殼，所述上殼和下殼之間設有空隙以構成敞開式罩設于驅動裝置外部的腔體，且所述驅動裝置的上端和下端分別與所述上殼和下殼固定連接，通過分體設置的上殼和下殼構成供驅動裝置容置的腔體，方便裝配和拆修，并且上殼和下殼構成的腔體敞開式的罩設在驅動裝置外，上殼和下殼之間的空隙對電機起到散熱效果，且有利于管理和大批量生產，減少了生產成本。

High pressure cleaning machine

【技術實現步驟摘要】
高壓清洗機
本技術涉及清洗機領域，具體涉及一種高壓清洗機。
技術介紹
高壓清洗機，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水，高壓清洗機的噴槍噴出高壓水以沖洗物體表面，水的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離、沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。現有技術的高壓清洗機的主體主要包括殼體及設置在殼體內的驅動裝置，驅動裝置包括柱塞泵及用于帶動柱塞泵工作的驅動件，且現有技術的高壓清洗機的殼體通常是將驅動裝置整體全包覆在內的，不利于電機散熱，并且裝配及維修拆卸均有不便。
技術實現思路
針對現有技術的不足和缺陷，提供一種高壓清洗機，利于電機散熱的同時方便裝配和拆卸。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高壓清洗機，包括驅動裝置、上殼和下殼，所述上殼和下殼之間設有空隙以構成敞開式罩設于驅動裝置外部的腔體，且所述驅動裝置的上端和下端分別與所述上殼和下殼固定連接。本技術的優點在于：通過分體設置的上殼和下殼構成供驅動裝置容置的腔體，方便裝配和拆修，并且上殼和下殼構成的腔體敞開式的罩設在驅動裝置外，上殼和下殼之間的空隙對電機起到散熱效果，且有利于管理和大批量生產，減少了生產成本。進一步，所述上殼和下殼之間的空隙斜向布置，通過以上改進，斜向的設置擴大了腔體的敞開范圍，增加了電機的散熱面積，具有更好的散熱效果。進一步，所述的驅動裝置包括電機和柱塞泵，所述柱塞泵的兩側設有出水管和進水管，所述上殼上設有供出水管和進水管伸出的開口，通過以上改進，出水管和進水管從上殼伸出腔體外，結構緊湊，位置更加穩定。進一步，所述上殼設有上安裝孔，所述下殼設有下安裝孔，所述電機的上端和下端分別設有與上安裝孔及下安裝孔配合的連接柱，通過以上改進，連接柱從電機的端部延伸設置，為電機與上殼、電機與下殼之間留出空間，避免電機直接與殼體貼合導致散熱效果不佳。進一步，所述上殼的中部內凹設有安裝座，所述上安裝孔設于安裝座上，所述安裝座的兩端分體式設有把手，通過以上改進，把手分體的設置便于移動清洗機且不影響上殼整體，在裝配時，電機下端與下殼安裝后，在電機上端依次安裝上殼和把手，方便裝配且零件之間互補干涉。進一步，所述下殼的外側壁上設有若干散熱結構，所述散熱結構包括若干散熱槽，通過以上改進，散熱槽有利于熱量的擴散。進一步，所述散熱槽等距分布且槽口設于側邊，通過以上改進，槽口設置在散熱槽側邊，對下殼的內部裝置起到保護作用，避免灰塵顆粒直接從散熱槽內進入，導致電機過熱。進一步，所述下殼的底部設有支撐座，所述下安裝孔貫穿支撐座設置，通過以上改進，下安裝孔位置設置合理，支撐座的設置使得清洗機的布置更加穩定，同時具有減震的效果。進一步，所述下殼底部設有凹槽，所述支撐座設于凹槽內，通過以上改進，凹槽的設置，加強支撐座的結構，具有更好的減震效果同時具有散熱的作用。進一步，所述上殼和下殼為注塑件，通過以上改進，具有較短的成型周期，降低了成本且生產效率高。進一步，所述驅動裝置臥設在腔體內，通過以上改進，使得柱塞泵的工作狀態更加穩定。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的下殼結構示意圖；圖3為本技術的下殼剖視圖；圖4為本技術的上殼剖視圖；圖5為本技術的上殼、下殼和電機的裝配示意圖；圖中：1、上殼；1.1、凹座；1.2、上安裝孔；1.3、開口；1.4、安裝部；2、下殼；2.1、下安裝孔；2.2、支撐座；2.3、凹槽；3、驅動裝置；3.1、柱塞泵；3.2、電機；3.3、進水管；3.4、出水管；3.5、連接柱；4、空隙；5、散熱槽；6、把手；7、開關；具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應當理解盡管在本文中出現了術語上、中、下、外、內等以描述各種元件，但這些元件不被這些術語限制。這些術語僅用于將元件彼此區分開以便于理解，而不是用于定義任何方向或順序上的限制。如圖1-5所示，一種高壓清洗機，包括驅動裝置3、若干連接件、上殼1和下殼2，上殼1和下殼2之間形成供驅動裝置3容置的腔體，上殼1的下端面對應下殼2的上端面設有間距并構成斜向設置的空隙4，上殼1和下殼2與驅動裝置3安裝后構成傾斜的敞口從而將驅動裝置3的部分結構露置在腔體外，其中，驅動裝置3包括柱塞泵3.1和用于驅動柱塞泵3.1的電機3.2，連接件可以是螺栓，上殼1上部設有上安裝孔1.2，下殼2底部設有下安裝孔2.1，電機3.2的上端和下端延伸設有與上安裝孔1.2和下安裝孔2.1配合的連接柱3.5，連接柱3.5上設有供螺栓擰入的螺紋孔，螺栓分別穿過上安裝孔1.2和下安裝孔2.1并與電機3.2固定連接，通過連接柱3.5將電機3.2與上殼1、電機3.2與下殼2之間隔出空間，具有更好散熱效果；上殼1和下殼2分體設置，方便裝配和拆修，并且腔體沿周向敞開式的結構，對電機3.2起到散熱效果，且有利于管理和大批量生產，減少了生產成本。具體的，柱塞泵3.1上設有進水管3.3和出水管3.4，上殼1上設有供進水管3.3和出水管3.4從腔體伸出的開口1.3，結構緊湊，位置更加穩定。具體的，上殼1的中部內凹并構成安裝座1.4，上殼1的內部設有用于開關7等電器元件設置的凹座1.1，避免進水，安裝座1.4的兩端通過螺栓固定設置有把手6，把手6分體式的設置便于移動清洗機，且不影響上殼1的整體性，上安裝孔1.2設置在上殼1的安裝座1.4上，在裝配時，首先將下殼2與電機3.2下端的連接柱3.5通過螺栓固定，然后將上殼1與電機3.2上端的連接柱3.5固定，最后將把手6固定在上殼上，均采用螺栓連接，裝配方便且不相互干涉。具體的，下殼2的外側壁上設有若干散熱結構，散熱結構包括若干散熱槽5，散熱槽5用于將電機3.2工作時產生的熱量向周圍環境擴散。具體的，散熱槽5等距分布且槽口設置在側邊，對下殼2的內部裝置起到保護作用，避免灰塵顆粒直接從散熱槽5內進入，導致電機3.2過熱。具體的，下殼2的底部設有支撐座2.2，支撐座2.2呈筋條設置，且下安裝孔2.1貫穿支撐座2.2設置，支撐座2.2的設置使得清洗機的布置更加穩定，同時具有減震的效果。具體的，下殼2底部設有凹槽2.3，支撐座2.2設于凹槽2.3內，加強電機3.2下部的裝配強度和支撐座2.2的結構強度，具有更好的減震效果同時具有散熱的作用。具體的，上殼1和下殼2為注塑件，具有較短的成型周期，降低了成本且生產效率高。具體的，驅動裝置3臥設在腔體內，使得柱塞泵3.1和電機3.2的工作更加穩定。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高壓清洗機，其特征在于：包括驅動裝置(3)、上殼(1)和下殼(2)，所述上殼(1)和下殼(2)之間設有空隙(4)以構成敞開式罩設于驅動裝置(3)外部的腔體，且所述驅動裝置(3)的上端和下端分別與所述上殼(1)和下殼(2)固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種高壓清洗機，其特征在于：包括驅動裝置(3)、上殼(1)和下殼(2)，所述上殼(1)和下殼(2)之間設有空隙(4)以構成敞開式罩設于驅動裝置(3)外部的腔體，且所述驅動裝置(3)的上端和下端分別與所述上殼(1)和下殼(2)固定連接。


2.根據權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于：所述上殼(1)和下殼(2)之間的空隙(4)斜向布置。


3.根據權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于：所述驅動裝置(3)包括電機(3.2)和柱塞泵(3.1)，所述柱塞泵(3.1)的兩側設有出水管(3.3)和進水管(3.4)，所述上殼(1)上設有供出水管(3.3)和進水管(3.4)伸出的開口(1.3)。


4.根據權利要求3所述的高壓清洗機，其特征在于：所述上殼(1)設有上安裝孔(1.2)，所述下殼(2)設有下安裝孔(2.1)，所述電機(3.2)的上端和下端分別設有與上安裝孔(1.2)及下安裝孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋鐵軍，
申請(專利權)人：寧波可利爾電器科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33