本實用新型專利技術(shù)提供一種新型油脂脫臭罐，包括罐體，還包括低壓蒸汽盤管和加熱裝置，所述加熱裝置固定在罐體的內(nèi)壁上，所述低壓蒸汽盤管位于所述罐體內(nèi)部，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)注入低壓蒸汽。將待脫臭的油脂抽入脫臭罐中，開啟真空泵抽真空，同時打開加熱裝置，打開與低壓蒸汽盤管相連的低壓蒸汽閥門，通入壓力為0.8MPa的低壓蒸汽。當(dāng)油脂溫度升溫至165℃時，關(guān)閉蒸汽閥門，僅開啟加熱裝置將油脂繼續(xù)升溫至約200℃，并維持該溫度至脫臭過程結(jié)束。采用低壓蒸汽與加熱裝置進(jìn)行脫臭，避免局部溫度過高，也避免了因高溫導(dǎo)致油脂產(chǎn)生有害物質(zhì)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及油脂脫臭
，尤其是一種新型油脂脫臭罐。
技術(shù)介紹
油脂的精煉要經(jīng)過堿煉、脫色、脫臭才能使油的質(zhì)量、色澤、煙點達(dá)到使用和食用要求。現(xiàn)有的油脂脫臭罐中，主要包括加溫裝置、真空泵和蒸汽入口。油脂脫臭罐將罐內(nèi)的油脂加熱到一定的溫度后，通過真空泵對罐內(nèi)進(jìn)行真空。在高真空下通入蒸汽，將油脂中的易揮發(fā)物質(zhì)氣提出來，達(dá)到油脂脫臭的目的。這種油脂脫臭罐中，將油脂從常溫加熱至200℃左右一般使用導(dǎo)熱油或高壓蒸汽。使用導(dǎo)熱油加熱時，導(dǎo)熱油有泄漏的風(fēng)險，而且會造成與盤管直接接觸的油脂局部溫度過高。當(dāng)其應(yīng)用于DHA油脂等類似的高附加值的油脂時，會使之產(chǎn)生苯并芘等有害物質(zhì)。而高壓蒸汽加熱則對設(shè)備的要求較高，造價昂貴，對最小處理量也有要求。一般使用高壓蒸汽的最小處理量為3噸，但DHA油脂一個批次的生產(chǎn)量一般為500Kg至1噸。而且DHA油脂受高溫時間不宜太長，否則會影響油脂品質(zhì)，但為達(dá)到脫臭效果，脫臭時間不能縮短，故只能縮短升溫時間，并且在DHA油脂脫臭完畢后迅速將DHA油脂進(jìn)行降溫。可見，現(xiàn)有的油脂脫臭罐存在以下技術(shù)問題：采用導(dǎo)熱油或高壓蒸汽進(jìn)行脫臭，可能出現(xiàn)局部溫度過高，或產(chǎn)生有害物質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種新型油脂脫臭罐，設(shè)置加熱裝置以及低壓蒸汽盤管，通過協(xié)同加熱，使脫臭罐內(nèi)油脂溫度升溫至180-220℃。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：新型油脂脫臭罐，包括罐體，還包括低壓蒸汽盤管和加熱裝置，所述加熱裝置固定在罐體的內(nèi)壁上，所述低壓蒸汽盤管位于所述罐體內(nèi)部，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)注入低壓蒸汽。將待脫臭的油脂抽入脫臭罐中，開啟真空泵抽真空，同時打開加熱裝置，打開與低壓蒸汽盤管相連的低壓蒸汽閥門，通入壓力為0.8MPa的低壓蒸汽。當(dāng)油脂溫度升溫至165℃時，關(guān)閉蒸汽閥門，僅開啟加熱裝置將油脂繼續(xù)升溫至約200℃，并維持該溫度至脫臭過程結(jié)束。采用低壓蒸汽與加熱裝置進(jìn)行脫臭，避免局部溫度過高，也避免了因高溫導(dǎo)致油脂產(chǎn)生有害物質(zhì)。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述加熱裝置為紅外加熱裝置。紅外加熱能夠與低壓蒸汽有效地產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述低壓蒸汽盤管的注入口連接三通管件的一端，所述三通管件的另外兩端分別連接蒸汽發(fā)生器、水箱，當(dāng)所述水箱與所述三通管件接通時，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)能夠注入冷卻水。采用三通管件，使低壓蒸汽盤管能夠根據(jù)脫臭的工序需要分別注入0.8MPa的低壓蒸汽或25℃的冷卻水。當(dāng)DHA油脂脫臭完畢后，能夠直接通過低壓蒸汽盤管注入冷卻水，對油脂進(jìn)行冷卻，使油脂迅速降溫，完成整個脫臭過程。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述蒸汽發(fā)生器與三通管件之間設(shè)置閥門一，所述水箱與所述三通管件之間設(shè)置閥門二。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述罐體的側(cè)壁開設(shè)入口、底部開設(shè)出口，所述低壓蒸汽盤管的注入口與所述入口連接，所述低壓蒸汽盤管的流出口與所述出口連接。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述罐體的內(nèi)壁上固定夾套，所述夾套內(nèi)安放紅外加熱模塊。在一種優(yōu)選的實施方式中，在所述罐體的內(nèi)壁固定溫度傳感器。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述低壓蒸汽的氣壓為0.6-1MPa，所述冷卻水的溫度為16-30℃。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述低壓蒸汽的氣壓為0.8MPa，所述冷卻水的溫度為25℃。本技術(shù)的有益效果為：將待脫臭的油脂抽入脫臭罐中，開啟真空泵抽真空，同時打開加熱裝置，打開與低壓蒸汽盤管相連的低壓蒸汽閥門，通入壓力為0.8MPa的低壓蒸汽。當(dāng)油脂溫度升溫至165℃時，關(guān)閉蒸汽閥門，僅開啟加熱裝置將油脂繼續(xù)升溫至約200℃，并維持該溫度至脫臭過程結(jié)束。采用低壓蒸汽與加熱裝置進(jìn)行脫臭，避免局部溫度過高，也避免了因高溫導(dǎo)致油脂產(chǎn)生有害物質(zhì)。當(dāng)DHA油脂脫臭完畢后，能夠直接通過低壓蒸汽盤管注入冷卻水，對油脂進(jìn)行冷卻，使油脂迅速降溫，完成整個脫臭過程。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)的附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1所示，本技術(shù)提供的新型油脂脫臭罐，包括圓柱形的罐體1。在罐體1的頂部開設(shè)進(jìn)油孔11，底部開設(shè)出油孔12。進(jìn)油孔11連接至盛放待脫臭油脂的油箱。出油孔12連接至盛放脫臭完畢的油脂的油箱。在罐體1的側(cè)壁上開設(shè)真空泵連接口，通過該連接口將罐體1與真空泵連接。沿著罐體1的內(nèi)壁固定夾套(圖未示意)。在夾套內(nèi)安裝紅外加熱模塊3。紅外加熱模塊3通過線路連接紅外加熱裝置。在罐體1的內(nèi)底部安裝溫度傳感器，用于檢測罐體1內(nèi)部的油溫。在罐體1的圓周側(cè)壁上開設(shè)通孔14，在底部開設(shè)通孔15。罐體1的內(nèi)部中間為一低壓蒸汽盤管2。低壓蒸汽盤管2的一端穿過通孔14后與三通管件4的管口43連接，另一端穿過通孔15后與三通管件5的管口52連接。三通管件4的管口41連接蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口，管口42連接水箱的出口。在管口41處安裝電磁閥一，管口42處安裝電磁閥二。三通管件5的管口51通過管路連接至蒸汽發(fā)生器的水槽入口，管口53通過管路連接至水箱的入口。在管口51處安裝電磁閥三，管口53處安裝電磁閥四。本技術(shù)的工作原理如下：將需要脫臭的油脂通過進(jìn)油孔注入罐體內(nèi)，通過真空泵將罐體內(nèi)空氣抽真空。打開紅外加熱裝置，關(guān)閉電磁閥二、電磁閥四，打開電磁閥一、電磁閥三。蒸汽發(fā)生器向低壓蒸汽盤管內(nèi)通入壓力為0.8MPa的低壓蒸汽。根據(jù)油脂的類別，低壓蒸汽的壓力可以在0.6-1MPa之間。溫度傳感器檢測罐體內(nèi)的油脂溫度。當(dāng)油脂溫度升溫至165℃時，關(guān)閉電磁閥一、電磁閥三，僅開啟紅外加熱裝置將油脂繼續(xù)升溫至約200℃，并維持該溫度至脫臭過程結(jié)束。關(guān)閉紅外加熱裝置，打開電磁閥二、電磁閥四，關(guān)閉電磁閥一、電磁閥三。水箱向低壓蒸汽盤管內(nèi)中通入25℃的冷卻水，使油脂迅速降溫，完成整個脫臭過程。根據(jù)油脂的類別，冷卻水的溫度為16-30℃之間。以上所述，僅為本技術(shù)的具體實施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
新型油脂脫臭罐，包括罐體，其特征在于：還包括低壓蒸汽盤管和加熱裝置，所述加熱裝置固定在罐體的內(nèi)壁上，所述低壓蒸汽盤管位于所述罐體內(nèi)部，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)注入低壓蒸汽。
【技術(shù)特征摘要】
1.新型油脂脫臭罐，包括罐體，其特征在于：還包括低壓蒸汽盤管和加熱裝置，所述加熱裝置固定在罐體的內(nèi)壁上，所述低壓蒸汽盤管位于所述罐體內(nèi)部，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)注入低壓蒸汽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油脂脫臭罐，其特征在于：所述加熱裝置為紅外加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型油脂脫臭罐，其特征在于：所述低壓蒸汽盤管的注入口連接三通管件的一端，所述三通管件的另外兩端分別連接蒸汽發(fā)生器、水箱，當(dāng)所述水箱與所述三通管件接通時，所述低壓蒸汽盤管內(nèi)能夠注入冷卻水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型油脂脫臭罐，其特征在于：所述蒸汽發(fā)生器與三通管件之間設(shè)置閥門一，所述水箱與所述三通管件之間設(shè)置閥門二。5.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊啟偉，
申請(專利權(quán))人：湖北福星生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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