一種建筑用攪拌機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種建筑用攪拌機(jī)，包括殼體、豎直引料總成、攪拌軸總成、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)水機(jī)構(gòu)以及承載機(jī)構(gòu)，物料通過殼體上的進(jìn)料口進(jìn)入殼體中，水從進(jìn)水機(jī)構(gòu)進(jìn)入殼體，在攪拌軸的作用下實現(xiàn)攪拌，攪拌軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，物料可以在豎直引料機(jī)構(gòu)的作用下將底部物料引到上部進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提升攪拌效果，并能防止物料攪拌過程中的離析現(xiàn)象，攪拌完成后由出料口進(jìn)行卸料。本發(fā)明專利技術(shù)消除了傳統(tǒng)裝置中存在的攪拌死角，提高了的攪拌效果。本發(fā)明專利技術(shù)適合在攪拌領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。

Mixer for construction

The invention discloses a mixer for construction, which comprises a shell, a vertical material assembly, stirring shaft assembly, a driving mechanism, a water inlet mechanism and bearing mechanism, the material through the feed port on the casing into the housing, the water enters from the water inlet mechanism casing, for stirring on the stirring shaft under the action of the stirring shaft the driving mechanism to drive, will lead to the upper part of the bottom of the material mixing materials can lead the feeding mechanism in the vertical effect, improve the mixing effect, and can prevent the segregation phenomenon in the process of mixing, mixing is completed by the discharge port of unloading. The invention eliminates the stirring dead angle in the traditional device and improves the stirring effect. The invention is suitable for wide application in the field of mixing.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種攪拌裝置，具體地說是一種建筑用攪拌機(jī)。
技術(shù)介紹
建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運(yùn)用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境?；炷潦侵赣赡z凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要經(jīng)常用到混凝土攪拌機(jī)對混凝土進(jìn)行攪拌，一般的混凝土攪拌機(jī)普遍存在攪拌效果差、效率低的現(xiàn)象，且存在攪拌死角，不能對出料量進(jìn)行精確的控制，且需要手動進(jìn)行出料，使用不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題，是提供一種建筑用攪拌機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。本專利技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種建筑用攪拌機(jī)，包括承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)上安裝有殼體，所述殼體的左上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述殼體的左側(cè)壁上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi)部的部分上端驅(qū)動連接有上攪拌軸總成且下端連接有下攪拌軸總成，所述下攪拌軸總成包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接的下攪拌軸，所述下攪拌軸延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述下攪拌軸中心軸線對稱的下攪拌槳，所述下攪拌槳上設(shè)置有下攪拌槳葉片，所述上攪拌軸總成包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接的上攪拌軸，所述上攪拌軸延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述上攪拌軸中心軸線對稱的上攪拌槳，所述上攪拌槳上設(shè)置有上攪拌槳葉片，所述上攪拌軸與所述下攪拌軸的長度相等，所述上攪拌槳的數(shù)量小于所述下攪拌槳的數(shù)量，所述上攪拌槳的長度大于所述下攪拌槳的長度，每個所述上攪拌槳上的上攪拌槳葉片的數(shù)量小于每個所述下攪拌槳上的下攪拌槳葉片的數(shù)量，所述殼體的上部形成上攪拌倉，所述殼體的中部形成下攪拌倉，所述殼體的下部形成傾斜流料倉，所述上攪拌倉、所述下攪拌倉和所述傾斜流料倉均連通設(shè)置，所述上攪拌軸總成設(shè)置于所述上攪拌倉內(nèi)且所述上攪拌倉在沿所述上攪拌軸的軸向呈圓筒狀，所述下攪拌軸總成設(shè)置于所述下攪拌倉內(nèi)且所述下攪拌倉在沿所述下攪拌軸的軸向呈圓筒狀，所述傾斜流料倉沿其底壁從左向右向下傾斜設(shè)置且在其最右端設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有出料擋板，所述下攪拌槳的最低端高于所述傾斜流料倉的頂端，在所述殼體的右側(cè)內(nèi)壁上且位于所述上攪拌軸和所述下攪拌軸的右側(cè)設(shè)置有豎直引料總成，所述殼體通過焊接在其右側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述豎直引料總成的豎直進(jìn)料管的右側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管的底端高于所述下攪拌槳葉片的底端且低于所述下攪拌軸，所述豎直進(jìn)料管在其上端向左折彎形成左端具有密封擋料板的水平走料管，所述殼體通過焊接在其上側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述水平走料管的上側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管與所述水平走料管連通設(shè)置且兩者相互垂直，所述水平走料管的底端高度高于所述上攪拌槳的高度，所述豎直走料管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸，所述螺旋葉片攪拌軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片攪拌軸依次穿過所述水平走料管上臂上的避讓孔和所述殼體上壁上的避讓孔與固定在殼體上部的引料電機(jī)驅(qū)動連接，所述水平走料管的下端沿水平方向均勻設(shè)置有多個水平落料口，在所述承載機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在地面上的水泵，所述水泵上端連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管向上延伸并于所述殼體的上端折彎伸入所述殼體內(nèi)并穿過所述密封擋料板進(jìn)入所述水平走料管內(nèi)，所述進(jìn)水管在所述水平走料管內(nèi)的長度等于所述豎直進(jìn)料管的左側(cè)壁到所述密封擋料板的水平距離，在所述進(jìn)水管上且位于所述水平走料管內(nèi)以及所述水平走料管外且位于所述殼體內(nèi)均勻設(shè)置有多個出水口。作為限定，所述殼體的左側(cè)壁上焊接有固定板，所述固定板和對應(yīng)殼體左側(cè)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有開口，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的水平殼體穿過所述開口，所述水平殼體伸入所述殼體內(nèi)側(cè)的一端分別向上和向下對稱延伸形成豎直殼體，在所述殼體的左側(cè)外壁上且位于所述開口的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)在遠(yuǎn)離所述殼體的方向上設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪的上端嚙合有位于所述水平殼體左端開口左側(cè)的從動齒輪，所述從動齒輪的圓心位置裝配有驅(qū)動錐齒輪軸，所述驅(qū)動錐齒輪軸伸入所述水平殼體內(nèi)部且延伸至所述豎直殼體內(nèi)，所述水平殼體與所述驅(qū)動錐齒輪軸之間裝配有多組軸承，所述驅(qū)動錐齒輪軸在位于所述豎直殼體內(nèi)的端部裝配有驅(qū)動錐齒輪，所述驅(qū)動錐齒輪的上端嚙合有上錐齒輪一，所述上錐齒輪一上裝配有上錐齒輪軸，所述上錐齒輪軸于所述豎直殼體內(nèi)部向上延伸且其頂端裝配有上錐齒輪二，所述上錐齒輪軸與所述豎直殼體之間裝配有多組軸承，所述上攪拌軸的左端穿過所述豎直殼體的左壁和右壁，所述上攪拌軸位于所述豎直殼體內(nèi)側(cè)的部分從左至右沿其周向設(shè)置有上攪拌軸定位凸起一和上攪拌軸定位凸起二，所述上攪拌軸定位凸起一與所述豎直殼體的左壁之間設(shè)置有定位軸承，所述上攪拌軸定位凸起二與所述豎直殼體的右壁之間設(shè)置有定位軸承，在所述上攪拌軸周向上且位于所述上攪拌軸定位凸起一和所述上攪拌軸定位凸起二之間設(shè)置有上攪拌軸錐齒輪，所述上攪拌軸錐齒輪與所述上錐齒輪二嚙合，所述驅(qū)動錐齒輪的下端嚙合有下錐齒輪一，所述下錐齒輪一上裝配有下錐齒輪軸，所述下錐齒輪軸于所述豎直殼體內(nèi)部向下延伸且其底端裝配有下錐齒輪二，所述下錐齒輪軸與所述豎直殼體之間裝配有多組軸承，所述下攪拌軸的左端穿過所述豎直殼體的左壁和右壁，所述下攪拌軸位于所述豎直殼體內(nèi)側(cè)的部分從左至右沿其周向設(shè)置有下攪拌軸定位凸起一和下攪拌軸定位凸起二，所述下攪拌軸定位凸起一與所述豎直殼體的左壁之間設(shè)置有定位軸承，所述下攪拌軸定位凸起二與所述豎直殼體的右壁之間設(shè)置有定位軸承，在所述下攪拌軸周向上且位于所述下攪拌軸定位凸起一和所述下攪拌軸定位凸起二之間設(shè)置有下攪拌軸錐齒輪，所述下攪拌軸錐齒輪與所述下錐齒輪二嚙合。作為限定，所述承載組件包括支撐腳和承載板，所述支撐腳為兩個且呈一定距離固定于地面上，所述支撐腳的上端固定有承載板，所述承載板與所述殼體焊接固定。本專利技術(shù)由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：（1）本專利技術(shù)的上攪拌軸上和下攪拌軸上分別設(shè)置有上攪拌槳和下攪拌槳，通過兩級攪拌機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行攪拌，同時通過豎直引料總成將殼體底部的物料進(jìn)行再次攪拌以實現(xiàn)循環(huán)攪拌的目的，因此可提高攪拌效果，并能防止攪拌過程中的離析現(xiàn)象；（2）本專利技術(shù)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并通過連接兩套驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)分別對上、下攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，且兩套驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)關(guān)于驅(qū)動錐齒輪軸對稱設(shè)置，這樣可以保證向上的驅(qū)動力和向下的驅(qū)動力相等，進(jìn)一步保證整個驅(qū)動系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。綜上，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足建筑攪拌需求，并能達(dá)到很好的攪拌效果。附圖說明附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本專利技術(shù)的實施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。圖1為本專利技術(shù)實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A方向剖視圖；圖3為本專利技術(shù)實施例所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中：1、殼體；1111、上攪拌倉；1112、下攪拌倉；1113、傾斜流料倉；112、進(jìn)料口；113、出料口；114、出料擋板；2、豎直引料總成；211、豎直進(jìn)料管；212、螺旋葉片；213、螺旋葉片攪拌軸；221、水平走料管；2211、密封擋料板；22本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種建筑用攪拌機(jī)，其特征在于：包括承載機(jī)構(gòu)(6)，所述承載機(jī)構(gòu)（6）?上安裝有殼體（1），所述殼體（1）的左上端設(shè)置有進(jìn)料口（112），所述殼體（1）的左側(cè)壁上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）位于殼體（1）內(nèi)部的部分上端驅(qū)動連接有上攪拌軸總成（32）且下端連接有下攪拌軸總成（31），所述下攪拌軸總成（31）包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）驅(qū)動連接的下攪拌軸（311），所述下攪拌軸（311）延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述下攪拌軸（311）中心軸線對稱的下攪拌槳（3111），所述下攪拌槳（3111）上設(shè)置有下攪拌槳葉片（3112），所述上攪拌軸總成（32）包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）驅(qū)動連接的上攪拌軸（321），所述上攪拌軸（321）延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述上攪拌軸（321）中心軸線對稱的上攪拌槳（3211），所述上攪拌槳（3211）上設(shè)置有上攪拌槳葉片（3212），所述上攪拌軸（321）與所述下攪拌軸（311）的長度相等，所述上攪拌槳（3211）的數(shù)量小于所述下攪拌槳（3111）的數(shù)量，所述上攪拌槳（3211）的長度大于所述下攪拌槳（3111）的長度，每個所述上攪拌槳（3211）上的上攪拌槳葉片（3212）的數(shù)量小于每個所述下攪拌槳（3111）上的下攪拌槳葉片（3112）的數(shù)量，所述殼體（1）的上部形成上攪拌倉（1111），所述殼體（1）的中部形成下攪拌倉（1112），所述殼體（1）的下部形成傾斜流料倉（1113），所述上攪拌倉（1111）、所述下攪拌倉（1112）和所述傾斜流料倉（1113）均連通設(shè)置，所述上攪拌軸總成（32）設(shè)置于所述上攪拌倉（1111）內(nèi)且所述上攪拌倉（1111）在沿所述上攪拌軸（321）的軸向呈圓筒狀，所述下攪拌軸總成（31）設(shè)置于所述下攪拌倉（1112）內(nèi)且所述下攪拌倉（1112）在沿所述下攪拌軸（311）的軸向呈圓筒狀，所述傾斜流料倉（1113）沿其底壁從左向右向下傾斜設(shè)置且在其最右端設(shè)置有出料口（113），所述出料口（113）上設(shè)置有出料擋板（114），所述下攪拌槳（3111）的最低端高于所述傾斜流料倉（1113）的頂端，在所述殼體（1）的右側(cè)內(nèi)壁上且位于所述上攪拌軸（321）和所述下攪拌軸（311）的右側(cè)設(shè)置有豎直引料總成（2），所述殼體（1）通過焊接在其右側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述豎直引料總成（2）的豎直進(jìn)料管（211）的右側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管（211）的底端高于所述下攪拌槳葉片（3112）的底端且低于所述下攪拌軸（311），所述豎直進(jìn)料管（211）在其上端向左折彎形成左端具有密封擋料板（2211）的水平走料管（221），所述殼體（1）通過焊接在其上側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述水平走料管（221）的上側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管（211）與所述水平走料管（221）連通設(shè)置且兩者相互垂直，所述水平走料管（221）的底端高度高于所述上攪拌槳（3211）的高度，所述豎直走料管（211）的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸（213），所述螺旋葉片攪拌軸（213）上設(shè)置有螺旋葉片（212），所述螺旋葉片攪拌軸（213）依次穿過所述水平走料管（221）上臂上的避讓孔（222）和所述殼體（1）上壁上的避讓孔與固定在殼體（1）上部的引料電機(jī)（231）驅(qū)動連接，所述水平走料管（221）的下端沿水平方向均勻設(shè)置有多個水平落料口（2212），在所述承載機(jī)構(gòu)（6）的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水機(jī)構(gòu)（5），所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在地面上的水泵（511），所述水泵（511）上端連接有進(jìn)水管（512），所述進(jìn)水管（512）向上延伸并于所述殼體（1）的上端折彎伸入所述殼體（1）內(nèi)并穿過所述密封擋料板（2211）進(jìn)入所述水平走料管（221）內(nèi)，所述進(jìn)水管（512）在所述水平走料管（221）內(nèi)的長度等于所述豎直進(jìn)料管（211）的左側(cè)壁到所述密封擋料板（2211）的水平距離，在所述進(jìn)水管（512）上且位于所述水平走料管（221）內(nèi)以及所述水平走料管（221）外且位于所述殼體（1）內(nèi)均勻設(shè)置有多個出水口（513）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種建筑用攪拌機(jī)，其特征在于：包括承載機(jī)構(gòu)(6)，所述承載機(jī)構(gòu)（6） 上安裝有殼體（1），所述殼體（1）的左上端設(shè)置有進(jìn)料口（112），所述殼體（1）的左側(cè)壁上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）位于殼體（1）內(nèi)部的部分上端驅(qū)動連接有上攪拌軸總成（32）且下端連接有下攪拌軸總成（31），所述下攪拌軸總成（31）包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）驅(qū)動連接的下攪拌軸（311），所述下攪拌軸（311）延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述下攪拌軸（311）中心軸線對稱的下攪拌槳（3111），所述下攪拌槳（3111）上設(shè)置有下攪拌槳葉片（3112），所述上攪拌軸總成（32）包括與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）驅(qū)動連接的上攪拌軸（321），所述上攪拌軸（321）延其軸向均勻設(shè)置有多個關(guān)于所述上攪拌軸（321）中心軸線對稱的上攪拌槳（3211），所述上攪拌槳（3211）上設(shè)置有上攪拌槳葉片（3212），所述上攪拌軸（321）與所述下攪拌軸（311）的長度相等，所述上攪拌槳（3211）的數(shù)量小于所述下攪拌槳（3111）的數(shù)量，所述上攪拌槳（3211）的長度大于所述下攪拌槳（3111）的長度，每個所述上攪拌槳（3211）上的上攪拌槳葉片（3212）的數(shù)量小于每個所述下攪拌槳（3111）上的下攪拌槳葉片（3112）的數(shù)量，所述殼體（1）的上部形成上攪拌倉（1111），所述殼體（1）的中部形成下攪拌倉（1112），所述殼體（1）的下部形成傾斜流料倉（1113），所述上攪拌倉（1111）、所述下攪拌倉（1112）和所述傾斜流料倉（1113）均連通設(shè)置，所述上攪拌軸總成（32）設(shè)置于所述上攪拌倉（1111）內(nèi)且所述上攪拌倉（1111）在沿所述上攪拌軸（321）的軸向呈圓筒狀，所述下攪拌軸總成（31）設(shè)置于所述下攪拌倉（1112）內(nèi)且所述下攪拌倉（1112）在沿所述下攪拌軸（311）的軸向呈圓筒狀，所述傾斜流料倉（1113）沿其底壁從左向右向下傾斜設(shè)置且在其最右端設(shè)置有出料口（113），所述出料口（113）上設(shè)置有出料擋板（114），所述下攪拌槳（3111）的最低端高于所述傾斜流料倉（1113）的頂端，在所述殼體（1）的右側(cè)內(nèi)壁上且位于所述上攪拌軸（321）和所述下攪拌軸（311）的右側(cè)設(shè)置有豎直引料總成（2），所述殼體（1）通過焊接在其右側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述豎直引料總成（2）的豎直進(jìn)料管（211）的右側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管（211）的底端高于所述下攪拌槳葉片（3112）的底端且低于所述下攪拌軸（311），所述豎直進(jìn)料管（211）在其上端向左折彎形成左端具有密封擋料板（2211）的水平走料管（221），所述殼體（1）通過焊接在其上側(cè)內(nèi)壁上的固定塊與所述水平走料管（221）的上側(cè)壁焊接固定，所述豎直進(jìn)料管（211）與所述水平走料管（221）連通設(shè)置且兩者相互垂直，所述水平走料管（221）的底端高度高于所述上攪拌槳（3211）的高度，所述豎直走料管（211）的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸（213），所述螺旋葉片攪拌軸（213）上設(shè)置有螺旋葉片（212），所述螺旋葉片攪拌軸（213）依次穿過所述水平走料管（221）上臂上的避讓孔（222）和所述殼體（1）上壁上的避讓孔與固定在殼體（1）上部的引料電機(jī)（231）驅(qū)動連接，所述水平走料管（221）的下端沿水平方向均勻設(shè)置有多個水平落料口（2212），在所述承載機(jī)構(gòu)（6）的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水機(jī)構(gòu)（5），所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在地面上的水泵（511），所述水泵（511）上端連接有進(jìn)水管（512），所述進(jìn)水管（512）向上延伸并于所述殼體（1）的上端折彎伸入所述殼體（1）內(nèi)并穿過所述密封擋料板（2211）進(jìn)入所述水平走料管（221）內(nèi)，所述進(jìn)水管（512）在所述水平走料管（221）內(nèi)的長...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛慧杰，
申請(專利權(quán))人：毛慧杰，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33