一種數(shù)控化鉆孔裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種數(shù)控化鉆孔裝置，包括基座，所述基座上方設置有自動化數(shù)控箱和工作臺，所述自動化數(shù)控箱位于工作臺后方，所述自動化數(shù)控箱上設置有打角切削裝置、鉆孔裝置和攻絲裝置，所述打角切削裝置包括有切削電機、皮帶和切削刀具，所述打角切削裝置位于自動化數(shù)控箱的左端，所述工作臺上設置有夾具，所述夾具與工作臺活動連接，所述夾具上安裝有工件；該數(shù)控化鉆孔裝置具有加工效率高，定位精度高，加工誤差小，節(jié)約人工成本的優(yōu)點。

Numerical control drilling device

The invention discloses a CNC drilling device, which comprises a base, a CNC box and a workbench is arranged above the base, the automatic NC Worktable box located at the rear of the box is provided with a CNC angle cutting device, drilling device and tapping device, the device comprises a cutting angle motor, belt cutting and cutting tool, the cutting angle device in the automatic numerical control box to the left end of the working table is arranged on the clamp, the clamp and the movable work table connection, the clamp is installed on the workpiece; the NC drilling device has high machining efficiency, high precision, small machining error the advantages of saving labor costs.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種數(shù)控化鉆孔裝置。
技術(shù)介紹
鉆孔攻牙機是一種金屬切削機床，數(shù)控加工設備，樣式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程為500*400。螺紋連接是機械領域里使用最普遍的連接方式，傳統(tǒng)的螺紋孔生產(chǎn)設備只能以單一的工步加工螺紋孔，完成一個螺紋孔的加工至少需要進行鉆孔、倒角與攻牙的步驟，且在上述過程中不能依靠數(shù)字化的控制方式定位，精度低，現(xiàn)有的鉆孔攻牙機存在加工效率低，精度低，加工誤差大，人工成本高的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種加工效率高，定位精度高，加工誤差小，節(jié)約人工成本的數(shù)控化鉆孔裝置。為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種數(shù)控化鉆孔裝置，包括基座，所述基座上方設置有自動化數(shù)控箱和工作臺，所述自動化數(shù)控箱位于工作臺后方，所述自動化數(shù)控箱上設置有打角切削裝置、鉆孔裝置和攻絲裝置，所述打角切削裝置包括有切削電機、皮帶和切削刀具，所述打角切削裝置位于自動化數(shù)控箱的左端，所述工作臺上設置有夾具，所述夾具與工作臺活動連接，所述夾具上安裝有工件。作為優(yōu)選，所述自動化數(shù)控箱與基座固定連接，有利于將自動化數(shù)控箱固定在基座上。作為優(yōu)選，所述自動化控制箱上設置有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤主要用于自動送料。作為優(yōu)選，所述切削電機與切削刀具通過皮帶相連接，通過切削電機驅(qū)動切削刀具工作。作為優(yōu)選，所述鉆孔裝置設置有第一升降裝置，主要用于調(diào)節(jié)鉆頭的高度。作為優(yōu)選，所述鉆孔裝置設置有第一伺服電機，通過第一伺服電機來驅(qū)動鉆孔裝置作業(yè)。作為優(yōu)選，所述攻絲裝置設置有第二升降裝置，主要用于調(diào)節(jié)攻絲刀的高度。本專利技術(shù)的有益效果為：由于設置有自動化數(shù)控箱，且切削電機、第一伺服電機和第二伺服電機皆與自動化數(shù)控箱電性連接，通過自動化數(shù)控箱控制電機進行工作，能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工誤差小，節(jié)約人工成本。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種數(shù)控化鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、基座，2、自動化數(shù)控箱，3、工作臺，4、打角切削裝置，5、鉆孔裝置，6、攻絲裝置，7、夾具，8、轉(zhuǎn)動盤，9、切削電機，10、皮帶，11、切削刀具，12、第一升降裝置，13、第二升降裝置，14、工件。具體實施方式如圖1所示，一種數(shù)控化鉆孔裝置，包括基座1、自動化數(shù)控箱2和工作臺3，所述基座1上方設置有自動化數(shù)控箱2和工作臺3，所述自動化數(shù)控箱2位于工作臺3后方，所述自動化數(shù)控箱2上設置有打角切削裝置4、鉆孔裝置5和攻絲裝置6，所述打角切削裝置4包括有切削電機9、皮帶10和切削刀具11，所述打角切削裝置4位于自動化數(shù)控箱2的左端，所述鉆孔裝置5位于打角切削裝置4的右側(cè)，所述攻絲裝置6位于鉆孔裝置5的右側(cè)，所述工作臺3上設置有夾具7，所述夾具7與工作臺3活動連接，所述夾具7上安裝有工件14。所述自動化數(shù)控箱2與基座1固定連接，有利于將自動化數(shù)控箱2固定在基座上。所述自動化控制箱2上設置有轉(zhuǎn)動盤8，轉(zhuǎn)動盤8主要用于自動送料。所述切削電機9與切削刀具11通過皮帶10相連接，通過打角切削電機9驅(qū)動切削刀具11工作所述鉆孔裝置5設置有第一升降裝置12，主要用于調(diào)節(jié)鉆頭的高度。所述鉆孔裝置5設置有第一伺服電機，通過第一伺服電機來驅(qū)動鉆孔裝置作業(yè)。所述攻絲裝置6設置有第二升降裝置13，主要用于調(diào)節(jié)攻絲刀的高度。本專利技術(shù)的有益效果為：由于設置有自動化數(shù)控箱，且切削電機、第一伺服電機和第二伺服電機皆與自動化數(shù)控箱電性連接，通過自動化數(shù)控箱控制電機進行工作，能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工誤差小，節(jié)約人工成本。以上所述，僅為本專利技術(shù)的具體實施方式，但本專利技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種數(shù)控化鉆孔裝置，其特征在于：包括基座，所述基座上方設置有自動化數(shù)控箱和工作臺，所述自動化數(shù)控箱位于工作臺后方，所述自動化數(shù)控箱上設置有打角切削裝置、鉆孔裝置和攻絲裝置，所述打角切削裝置包括有切削電機、皮帶和切削刀具，所述打角切削裝置位于自動化數(shù)控箱的左端，所述工作臺上設置有夾具，所述夾具與工作臺活動連接，所述夾具上安裝有工件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控化鉆孔裝置，其特征在于：包括基座，所述基座上方設置有自動化數(shù)控箱和工作臺，所述自動化數(shù)控箱位于工作臺后方，所述自動化數(shù)控箱上設置有打角切削裝置、鉆孔裝置和攻絲裝置，所述打角切削裝置包括有切削電機、皮帶和切削刀具，所述打角切削裝置位于自動化數(shù)控箱的左端，所述工作臺上設置有夾具，所述夾具與工作臺活動連接，所述夾具上安裝有工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控化鉆孔裝置，其特征在于：所述自動化數(shù)控箱與基座固定連接。3...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊茂秀，
申請(專利權(quán))人：天津金輪自行車集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12