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    一種輸液軟管的粉碎裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14210006 閱讀:187 留言:0更新日期:2016-12-18 18:53
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及輸液軟管的處理設(shè)備,屬于醫(yī)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種輸液軟管的粉碎裝置。包括由上至下依次布置的進(jìn)料區(qū)、剪切區(qū)、磁選區(qū)、壓平區(qū)、粉碎區(qū)、及收集區(qū);在收集區(qū)的上方設(shè)置有滅菌機(jī)構(gòu)。由于現(xiàn)有的輸液器采用的是塑料的結(jié)構(gòu),并且?guī)в胁糠值慕饘伲蒙鲜鼋Y(jié)構(gòu)中,首先利用剪切區(qū)對輸液軟管進(jìn)行剪切成合適的分段,然后將帶有金屬的分段進(jìn)行磁選,篩選出金屬的針頭,然后將剩余的塑料分段通過壓平區(qū)進(jìn)行壓平,壓平后將塑料分段壓實,方便于塑料的粉碎,經(jīng)過粉碎區(qū)后實現(xiàn)塑料軟管的粉碎,實現(xiàn)資源的回收利用,實現(xiàn)節(jié)能降耗。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)⑤斠很浌芊鬯闉轭w粒狀,能夠防止輸液軟管被回收利用,避免輸液軟管上病毒或病菌的傳播,提高醫(yī)用安全環(huán)境。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及輸液軟管的處理設(shè)備,屬于醫(yī)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種輸液軟管的粉碎裝置
    技術(shù)介紹
    輸液軟管一般一次后即丟棄的,深入人體組織或與皮膚粘膜表面接觸并為治療或診斷目的而使用的各種耗材,分為滅菌的醫(yī)用耗材與消毒的醫(yī)用耗材。輸液軟管進(jìn)入人體組織,無菌、無熱源、無異常毒性、檢驗合格、出廠前必須經(jīng)無菌處理,可直接使用的輸液軟管。輸液軟管接觸皮膚粘膜,無毒害檢驗合格,出廠前必須經(jīng)消毒處理,可直接使用的輸液軟管。醫(yī)院內(nèi)輸液軟管品種繁多,可分為低值耗材和高值耗材,其中高值耗材(人造血管和關(guān)節(jié)、各種支架等)的價值高、技術(shù)含量高、醫(yī)用風(fēng)險高、專業(yè)性強(qiáng)。在醫(yī)院的醫(yī)用成本中,藥品和輸液軟管的總體占比非常大,其中藥品約占45%,耗材約占25%,尤其輸液軟管的占比近幾年增長迅速。然而,與快速增長的勢頭相比,輸液軟管的管理卻明顯滯后,存在著一些亟待解決的問題,需要深入研究尋找對策。現(xiàn)在市場上急需要一種能夠處理醫(yī)用輸液軟管的機(jī)械,防止用過的輸液軟管被從新回收利用,提高醫(yī)用設(shè)備使用的安全性。。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的在于:針對上述存在的問題,提供一種輸液軟管的粉碎裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)⑤斠很浌芊鬯闉轭w粒狀,能夠防止輸液軟管被回收利用,避免輸液軟管上病毒或病菌的傳播,提高醫(yī)用安全環(huán)境。利用剪切區(qū)對輸液軟管進(jìn)行剪切成合適的分段,然后將帶有金屬的分段進(jìn)行磁選,篩選出金屬的針頭,然后將剩余的塑料分段通過壓平區(qū)進(jìn)行壓平,壓平后將塑料分段壓實,方便于塑料的粉碎,經(jīng)過粉碎區(qū)后實現(xiàn)塑料軟管的粉碎。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:本專利技術(shù)公開了一種輸液軟管的粉碎裝置,包括由上至下依次布置的進(jìn)料區(qū)、剪切區(qū)、磁選區(qū)、壓平區(qū)、粉碎區(qū)、及收集區(qū);在收集區(qū)的上方設(shè)置有滅菌機(jī)構(gòu)。由于現(xiàn)有的輸液器采用的是塑料的結(jié)構(gòu),并且?guī)в胁糠值慕饘伲蒙鲜鼋Y(jié)構(gòu)中,首先利用剪切區(qū)對輸液軟管進(jìn)行剪切成合適的分段,然后將帶有金屬的分段進(jìn)行磁選,篩選出金屬的針頭,然后將剩余的塑料分段通過壓平區(qū)進(jìn)行壓平,壓平后將塑料分段壓實,方便于塑料的粉碎,經(jīng)過粉碎區(qū)后實現(xiàn)塑料軟管的粉碎,實現(xiàn)資源的回收利用,實現(xiàn)節(jié)能降耗。進(jìn)一步,進(jìn)料區(qū)設(shè)置有料斗,該料斗成的輸出口呈矩形,該料斗的入口與出口的截面面積比為2-5。該料斗的設(shè)計,能夠方便于輸液軟管的輸送和堆積,方便了為剪切機(jī)構(gòu)及時供料。進(jìn)一步,該剪切區(qū)包括豎向設(shè)置的剪切通道和設(shè)置在剪切通道內(nèi)的多組剪切機(jī)構(gòu),多組剪切機(jī)構(gòu)相間的設(shè)置在剪切通道內(nèi)兩側(cè),且剪切機(jī)構(gòu)傾斜向下布置。該剪切區(qū)的設(shè)計,能夠高效的實現(xiàn)輸液軟管的分段,提高輸液軟管的分段效率,同時,有效保證剪切機(jī)構(gòu)的使用壽命;提高剪切效果和剪切后輸液軟管的均勻性。進(jìn)一步,剪切機(jī)構(gòu)包括鋸齒狀的定刀片和鋸齒狀的動刀片,定刀片與動刀片相互配合形成剪切力;動刀片和定刀片的鋸齒長度10-15cm、鋸齒間距為1-2cm;在剪切通道的兩側(cè)分別設(shè)置了三組相間設(shè)置了剪切機(jī)構(gòu),剪切機(jī)構(gòu)傾斜向下10-15°布置。該剪切機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠方便于剪切,而且,傾斜的設(shè)計,具有引導(dǎo)的性能,防止剪切區(qū)的堵塞。進(jìn)一步,該磁選區(qū)設(shè)置了磁選機(jī)構(gòu)和金屬收集盒,該磁選機(jī)構(gòu)包括皮帶、磁輥、磁系、動輪、及;皮帶套設(shè)在磁輥與動輪之間,磁系設(shè)置在皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè);金屬收集盒設(shè)置在磁系的末端,在皮帶的外表面設(shè)置有導(dǎo)磁齒,相鄰兩個導(dǎo)磁齒的間距為2-4mm;該導(dǎo)磁齒的用于被磁輥或磁系磁化。該磁選機(jī)構(gòu)的設(shè)計,能夠?qū)⑤斠很浌艿慕饘俸头墙饘龠M(jìn)行分離,提高粉碎區(qū)粉碎的完整性,該導(dǎo)磁齒的設(shè)計,能夠使輸液軟管的針頭吸附到相鄰導(dǎo)磁齒的縫隙中,能夠提高針頭與磁鐵的接觸面積,提高磁性和磁選效果。進(jìn)一步,該壓平區(qū)具有傾斜度為45-60°的壓平坡道,在壓平坡道上設(shè)置了與壓平坡道配合的該壓平滾輪,在壓平坡道的內(nèi)側(cè)設(shè)置了加熱器;加熱滾輪采用中空結(jié)構(gòu),在加熱滾輪內(nèi)設(shè)置了紅外加熱燈,該加熱滾輪采用陶瓷滾輪。該壓平機(jī)構(gòu)能夠保證塑料軟管的壓平效果,同時提高裝置使用的穩(wěn)定性,防止物料被粘連在壓平機(jī)構(gòu)上,造成壓平機(jī)構(gòu)的堵塞。該加熱器的設(shè)計,能夠使輸液軟管軟化,提高壓平效果。進(jìn)一步,該粉碎區(qū)具有粉碎機(jī)構(gòu),該粉碎機(jī)構(gòu)包括邊沿帶刀刃切割輪、和支撐輪;支撐輪和切割輪的截面呈相互咬合的梳齒狀,支撐輪與切割輪旋轉(zhuǎn)并配合與支撐輪;在收集區(qū)設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌葉片的下側(cè)具有鏟料部、上側(cè)具有梳齒部,梳齒的間距由上至下遞增;在收集區(qū)上方設(shè)置了滅菌機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)能對收集區(qū)的輸液軟管進(jìn)行充分的消毒,提高裝置的滅菌效果;該粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)計,能夠保證被粉碎的顆粒的均勻性;提高粉碎的精度,將一次性醫(yī)用耗材徹底粉碎,防止粉碎死角,避免粉碎死角存在無法良好的消毒。進(jìn)一步,其粉碎系統(tǒng),包括料斗、剪切機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、壓平機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、收集腔、控制器、滅菌機(jī)構(gòu)、及驅(qū)動機(jī)構(gòu);在料斗下方連接了豎向的剪切通道;在剪切通道內(nèi)兩側(cè)分別相間設(shè)置了兩組以上的剪切機(jī)構(gòu),剪切機(jī)構(gòu)傾斜向下布置;剪切機(jī)構(gòu)包括剪切機(jī)構(gòu)包括鋸齒狀的定刀片和鋸齒狀的動刀片,定刀片與動刀片相互配合形成剪切力;剪切機(jī)構(gòu)鉸接在剪切通道內(nèi)且可繞鉸接處向下轉(zhuǎn)動,在鉸接處設(shè)置了用于將剪切機(jī)構(gòu)復(fù)位的彈簧;磁選機(jī)構(gòu)剪切通道下方,磁選機(jī)構(gòu)包括皮帶、磁輥、磁系、動輪、及;皮帶套設(shè)在磁輥與動輪之間,磁系設(shè)置在皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè);金屬收集盒設(shè)置在磁系的末端,在皮帶的外表面設(shè)置有導(dǎo)磁齒;磁輥內(nèi)具有電磁鐵;在磁輥的下方具有傾斜度為45-60°的壓平坡道,壓平坡道與剪切通道相對應(yīng),在壓平坡道上設(shè)置了與壓平坡道配合的該壓平滾輪,在壓平坡道的內(nèi)側(cè)設(shè)置了加熱器;加熱滾輪采用中空結(jié)構(gòu),在加熱滾輪內(nèi)設(shè)置了紅外加熱燈,該加熱滾輪采用陶瓷滾輪;在壓平坡道的末端設(shè)置了粉碎機(jī)構(gòu),該粉碎機(jī)構(gòu)包括邊沿帶刀刃切割輪、和支撐輪;支撐輪和切割輪的截面呈相互咬合的梳齒狀,支撐輪與切割輪旋轉(zhuǎn)并配合與支撐輪;在粉碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置了收集腔,收集腔內(nèi)設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌葉片的下側(cè)具有鏟料部、上側(cè)具有梳齒部,梳齒的間距由上至下遞增;在收集區(qū)上方設(shè)置了滅菌機(jī)構(gòu);滅菌機(jī)構(gòu)包括噴霧滅菌器和紫外滅菌器;收集腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置了烘干器和金屬探測器;驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動磁選機(jī)構(gòu)、壓平滾輪、粉碎機(jī)構(gòu)、及攪拌機(jī)構(gòu);控制器分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)、滅菌機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、加熱器、紅外加熱燈、烘干器和金屬探測器的電路部分電連接。通過剪切機(jī)構(gòu)將塑料軟管切成分段,方便于對金屬針頭的篩除,然后利用磁選機(jī)構(gòu)磁選后,將金屬和非金屬的物料進(jìn)行分離,提高輸出的顆粒物料的可回收性,使用壓平機(jī)構(gòu)將塑料軟管進(jìn)行兩次壓平,提高壓平效果,該粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)計提高粉碎的效率;提高粉碎的精度;該消毒機(jī)構(gòu),滅菌結(jié)構(gòu)設(shè)備簡單實用方便,方便于零件的替換,有利于裝置的安裝和使用,同時,保證本裝置易維修性,降低成本。其加熱器、烘干器的設(shè)計,保證被粉碎的輸液軟管無菌無毒,避免了病菌的傳播。進(jìn)一步,該陶瓷滾輪的表面設(shè)置了10-15mm的陶瓷層,該陶瓷層由重量份的材料組成:60份碳化硅、5份硅溶膠、0.6份羥甲基纖維素、4.1份木質(zhì)素磺酸鈉、2份石蠟、20份莫來石粉、13份石英砂、13份粘土粉、3份硅線石、7份二氧化鋯、12份陶瓷粉、13份碳化鈦、4份紫砂泥、6份氮化硼、0.4份二氧化錳、0.6份竹炭碳纖維;滅菌機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種輸液軟管的粉碎裝置

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,包括由上至下依次布置的進(jìn)料區(qū)、剪切區(qū)、磁選區(qū)、壓平區(qū)、粉碎區(qū)、及收集區(qū);在收集區(qū)的上方設(shè)置有滅菌機(jī)構(gòu)(8)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,包括由上至下依次布置的進(jìn)料區(qū)、剪切區(qū)、磁選區(qū)、壓平區(qū)、粉碎區(qū)、及收集區(qū);在收集區(qū)的上方設(shè)置有滅菌機(jī)構(gòu)(8)。2.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,進(jìn)料區(qū)設(shè)置有料斗(1),該料斗(1)成的輸出口呈矩形,該料斗(1)的入口與出口的截面面積比為2-5。3.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,該剪切區(qū)包括豎向設(shè)置的剪切通道和設(shè)置在剪切通道內(nèi)的多組剪切機(jī)構(gòu)(2),多組剪切機(jī)構(gòu)(2)相間的設(shè)置在剪切通道內(nèi)兩側(cè),且剪切機(jī)構(gòu)(2)傾斜向下布置。4.如權(quán)利要求2所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,剪切機(jī)構(gòu)(2)包括鋸齒狀的定刀片和鋸齒狀的動刀片,定刀片與動刀片相互配合形成剪切力;動刀片和定刀片的鋸齒長度10-15cm、鋸齒間距為1-2cm;在剪切通道的兩側(cè)分別設(shè)置了三組相間設(shè)置了剪切機(jī)構(gòu)(2),剪切機(jī)構(gòu)(2)傾斜向下10-15°布置。5.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,該磁選區(qū)設(shè)置了磁選機(jī)構(gòu)(3)和金屬收集盒,該磁選機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶、磁輥、磁系、動輪、及;皮帶套設(shè)在磁輥與動輪之間,磁系設(shè)置在皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè);金屬收集盒設(shè)置在磁系的末端,在皮帶的外表面設(shè)置有導(dǎo)磁齒,相鄰兩個導(dǎo)磁齒的間距為2-4mm;該導(dǎo)磁齒的用于被磁輥或磁系磁化。6.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,該壓平區(qū)具有傾斜度為45-60°的壓平坡道,在壓平坡道上設(shè)置了與壓平坡道配合的該壓平滾輪,在壓平坡道的內(nèi)側(cè)設(shè)置了加熱器(7);加熱滾輪采用中空結(jié)構(gòu),在加熱滾輪內(nèi)設(shè)置了紅外加熱燈,該加熱滾輪采用陶瓷滾輪。7.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,該粉碎區(qū)具有粉碎機(jī)構(gòu)(5),該粉碎機(jī)構(gòu)(5)包括邊沿帶刀刃切割輪、和支撐輪;支撐輪和切割輪的截面呈相互咬合的梳齒狀,支撐輪與切割輪旋轉(zhuǎn)并配合與支撐輪;在收集區(qū)設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌葉片的下側(cè)具有鏟料部、上側(cè)具有梳齒部,梳齒的間距由上至下遞增;在收集區(qū)上方設(shè)置了滅菌機(jī)構(gòu)(8)。8.如權(quán)利要求1所述的輸液軟管的粉碎裝置,其特征在于,其粉碎系統(tǒng),包括料斗(1)、剪切機(jī)構(gòu)(2)、磁選機(jī)構(gòu)(3)、壓平機(jī)構(gòu)(4)、粉碎機(jī)構(gòu)(5)、收集腔(6)、控制器、滅菌機(jī)構(gòu)(8)、及驅(qū)動機(jī)構(gòu);在料斗(1)下方連接了豎向的剪切通道;在剪切通道內(nèi)兩側(cè)分別相間設(shè)置了兩組以上的剪切機(jī)構(gòu)(2),剪切機(jī)構(gòu)(2)傾斜向下布置;剪切機(jī)構(gòu)(2)包括剪切機(jī)構(gòu)(2)包括鋸齒狀的定刀片和鋸齒狀的動刀片,定刀片與動刀片相互配合形成剪切力;剪切機(jī)構(gòu)(2)鉸接在剪切通道內(nèi)且可繞鉸接處向下轉(zhuǎn)動,在鉸接處設(shè)置了用于將剪切機(jī)構(gòu)(2)復(fù)位的彈簧;磁選機(jī)構(gòu)(3)剪切通道下方,磁選機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶、磁輥、磁系、動輪、及;皮帶套設(shè)在磁輥與動輪之間,磁系設(shè)置在皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè);金屬收集盒設(shè)置在磁系的末端,在皮帶的外表...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝敏
    申請(專利權(quán))人:成都創(chuàng)慧科達(dá)科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:四川;51

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