一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,所述吸塵裝置包括吸塵部件、集塵部件和中央吸塵處理器,吸塵部件設(shè)在沿機(jī)床滑行的龍門架一側(cè),集塵部件設(shè)在靠近吸塵部件的機(jī)床一側(cè),吸塵部件的吸塵入口連通機(jī)床的碎屑收集層,吸塵部件的吸塵出口連通集塵部件,集塵部件的末端設(shè)有塵埃排放口,中央吸塵處理器與塵埃排放口之間通過軟管連通。中央吸塵處理器產(chǎn)生真空,當(dāng)吸塵部件隨龍門架滑行時,吸塵部件不斷吸收切割產(chǎn)生的碎屑、塵埃進(jìn)入集塵部件內(nèi),最后經(jīng)中央吸塵處理器吸附并排出至外界,大大提高吸塵裝置的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及超長型切割機(jī)床,特別涉及一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置。
技術(shù)介紹
在機(jī)械加工過程中,板材切割通常采用切割機(jī)進(jìn)行切割,有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強(qiáng)度。現(xiàn)有的普通切割機(jī)床長度在5米以內(nèi),超長型切割機(jī)床長度在15米以上,目前普通切割機(jī)切割板材時候產(chǎn)生的碎屑、塵埃主要通過中央吸塵方式排出,這種中央吸塵方式目前較多采用以下方式,首先在廠房頂部設(shè)有一個中央吸塵處理器,切割機(jī)床的切割機(jī)附近連接一個吸塵部件,吸塵部件的吸塵入口靠近切割機(jī)的切割片處,吸塵部件的吸塵出口與中央處理器之間通過軟管連通,當(dāng)中央處理器啟動形成真空,吸塵部件的吸塵入口將切割機(jī)切割板材時候產(chǎn)生的碎屑、塵埃吸入吸塵部件內(nèi),然后碎屑、塵埃經(jīng)吸塵部件的吸塵出口沿軟管進(jìn)入中央處理器,最后排出外界。但是上述中央吸塵方式僅適用于普通切割機(jī),由于廠房頂部的中央處理器需要引出一條連接吸塵部件的軟管,軟管的長度要滿足切割機(jī)由切割機(jī)床前端運(yùn)動到切割機(jī)床末端的長度。若超長型切割機(jī)床采用這種中央吸塵方式,導(dǎo)致廠房頂部的中央處理器需要引出一條長度很長的軟管,在切割機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軟管容易坍塌到地面或坍塌到機(jī)床上,從而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),而且容易造成工人受傷。因此研制一種適合超長型切割機(jī)床的吸塵裝置迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,所述吸塵裝置包括吸塵部件、集塵部件和中央吸塵處理器,吸塵部件設(shè)在沿機(jī)床滑行的龍門架一側(cè),集塵部件設(shè)在靠近吸塵部件的機(jī)床一側(cè),吸塵部件的吸塵入口連通機(jī)床的碎屑收集層,吸塵部件的吸塵出口連通集塵部件,集塵部件的末端設(shè)有塵埃排放口,中央吸塵處理器與塵埃排放口之間通過軟管連通。中央吸塵處理器產(chǎn)生真空,當(dāng)吸塵部件隨龍門架滑行時,吸塵部件不斷吸收切割產(chǎn)生的碎屑、塵埃進(jìn)入集塵部件內(nèi),最后經(jīng)中央吸塵處理器吸附并排出至外界。上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。作為更具體的方案,所述集塵部件為集塵槽,集塵槽內(nèi)腔圍繞一層皮帶,皮帶遮擋集塵槽的敞口,皮帶兩端分別連接在吸塵部件的吸塵出口兩側(cè),吸塵部件隨龍門架移動并同步推動皮帶滑行。作為更具體的方案,所述集塵槽的轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有張緊軸承,張緊軸承緊貼在皮帶表面,以使皮帶保持繃緊狀態(tài)并順暢滑行。作為更具體的方案,所述集塵槽長度與機(jī)床長度一致。作為更具體的方案,所述中央吸塵處理器設(shè)置在廠房屋頂,中央吸塵處理器產(chǎn)生真空,吸取切割產(chǎn)生的碎屑、塵埃至外界環(huán)境。本技術(shù)的有益效果如下:本技術(shù)的機(jī)床一側(cè)設(shè)有集塵槽,吸塵部件設(shè)于靠近集塵槽一側(cè)的龍門架上并隨龍門架滑行,當(dāng)切割機(jī)切割板材產(chǎn)生的碎屑、塵埃跌落至機(jī)床的碎屑收集層時,吸塵部件能及時將碎屑、塵埃吸入至集塵槽內(nèi),而且集塵槽內(nèi)腔包圍有皮帶,皮帶遮擋集塵槽的敞口,避免碎屑、塵埃離開集塵槽,而且吸塵部件隨龍門架移動時,吸塵部件推動皮帶滑行,以使皮帶始終遮擋集塵槽的敞口,又不阻礙吸塵部件滑行,以及避免集塵槽內(nèi)的碎屑、塵埃飄出集塵槽。本技術(shù)集塵槽的末端設(shè)有塵埃排放口,設(shè)于廠房屋頂?shù)闹醒胛鼔m處理器引出軟管,軟管僅需連接在集塵槽末端的塵埃排風(fēng)口處即可,有效縮短軟管的長度,與現(xiàn)有技術(shù)需引出一條軟管,軟管長度必須滿足廠房屋頂至切割機(jī)床的長度、滿足切割機(jī)沿切割機(jī)床前端滑行至切割機(jī)床末端的距離相比,本技術(shù)的軟管僅需滿足由廠房屋頂延伸至切割機(jī)床的集塵槽末端塵埃排放口處即可,大大縮短軟管的長度,避免由于軟管長度過長,導(dǎo)致軟管容易坍塌,影響機(jī)器正常運(yùn)行,及避免坍塌的軟管壓傷工人。附圖說明圖1為超長型切割機(jī)床示意圖。圖2為圖1的A部分放大圖。圖3為吸塵部件與集塵槽連接示意圖。圖4為圖3的B部分放大圖。圖5為本技術(shù)吸塵處理示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。實(shí)施例,結(jié)合圖1到圖5所示,一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,所述吸塵裝置包括吸塵部件1、集塵槽2和中央吸塵處理器3。所述吸塵部件1設(shè)于沿機(jī)床4滑行的龍門架5一側(cè),集塵槽2設(shè)置在靠近吸塵部件1的機(jī)床4一側(cè),集塵槽2長度與機(jī)床4長度一致。所述集塵槽2末端設(shè)有塵埃排放口6,集塵槽2內(nèi)腔圍繞有一條皮帶7,皮帶7遮擋集塵槽2的敞口,集塵槽2的轉(zhuǎn)角處設(shè)有張緊軸承8,皮帶7圍繞在張緊軸承8表面,迫使皮帶7保持繃緊狀態(tài)并順暢滑行,皮帶7兩端部位集塵槽2的敞口處。所述吸塵部件1的吸塵入口11連通機(jī)床4的碎屑收集層9,吸塵部件1的吸塵出口12位于集塵槽2敞口,吸塵出口12兩側(cè)壁與皮帶7兩端連接,吸塵部件1隨龍門架5滑行,當(dāng)切割機(jī)切割板材產(chǎn)生的碎屑、塵埃跌落至機(jī)床4的碎屑收集層9時,吸塵部件1能及時將碎屑、塵埃吸入至集塵槽2內(nèi),而且集塵槽2內(nèi)腔包圍有皮帶7,皮帶7遮擋集塵槽2的敞口,避免碎屑、塵埃離開集塵槽2,再有吸塵部件1隨龍門架5移動時,吸塵部件1推動皮帶7滑行,以使皮帶7始終遮擋集塵槽2的敞口,既不阻礙吸塵部件1滑行,又能避免集塵槽2內(nèi)的碎屑、塵埃飄出集塵槽2。所述中央吸塵裝置3設(shè)于廠房的屋頂上,中央吸塵裝置3引出一條軟管20,軟管20連接在集塵槽2末端的塵埃排放口6。中央吸塵裝置3啟動產(chǎn)生真空,將集塵槽2內(nèi)的碎屑、塵埃吸入并排出外界。所述軟管20僅需連接在集塵槽2末端的塵埃排風(fēng)口6與中央吸塵處理裝置3之間即可,有效縮短軟管20的長度,與現(xiàn)有技術(shù)需引出一條軟管20,軟管20長度必須滿足廠房屋頂至切割機(jī)床的長度、滿足切割機(jī)沿切割機(jī)床前端滑行至切割機(jī)床末端的距離相比,本技術(shù)的軟管20僅需滿足由廠房屋頂延伸至切割機(jī)床的集塵槽2末端塵埃排放口6處即可,大大縮短軟管20的長度,避免由于軟管20長度過長,導(dǎo)致軟管20容易坍塌,影響機(jī)器正常運(yùn)行,及避免坍塌的軟管20壓傷工人。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,其特征在于:所述吸塵裝置包括吸塵部件、集塵部件和中央吸塵處理器,吸塵部件設(shè)在沿機(jī)床滑行的龍門架一側(cè),集塵部件設(shè)在靠近吸塵部件的機(jī)床一側(cè),吸塵部件的吸塵入口連通機(jī)床的碎屑收集層,吸塵部件的吸塵出口連通集塵部件,集塵部件的末端設(shè)有塵埃排放口,中央吸塵處理器與塵埃排放口之間通過軟管連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,其特征在于:所述吸塵裝置包括吸塵部件、集塵部件和中央吸塵處理器,吸塵部件設(shè)在沿機(jī)床滑行的龍門架一側(cè),集塵部件設(shè)在靠近吸塵部件的機(jī)床一側(cè),吸塵部件的吸塵入口連通機(jī)床的碎屑收集層,吸塵部件的吸塵出口連通集塵部件,集塵部件的末端設(shè)有塵埃排放口,中央吸塵處理器與塵埃排放口之間通過軟管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于超長型切割機(jī)床的吸塵裝置,其特征在于:所述集塵部件為集塵槽,集塵槽內(nèi)腔圍繞一層皮帶,皮帶遮擋集塵槽的敞口,皮帶兩端分別連接在吸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王奎瑞,
申請(專利權(quán))人:佛山市順德區(qū)銳諾數(shù)控設(shè)備有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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