一種空調(diào)換熱器用換熱翅片及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，包括銅管以及設置于銅管外表面的第一換熱翅片和第二換熱翅片，所述第二換熱翅片包括方形片和槽形片。通過第一換熱翅片和第二換熱翅片的設計，利用增大和空氣接觸面積的方式來提高換熱效率，銅鋁合金換熱效率高，成本低，具有很高的實用性，適合推廣使用，結構緊湊，更加高效的利用了空調(diào)內(nèi)狹窄的空間，加工和裝配精度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過矯直機進行矯正，使其整體平面度誤差在合格范圍內(nèi)，通過灌油的方式來除渣，除渣效率高，在制備方法方面，工藝簡單，原材料來源廣，生產(chǎn)成本低，該一種空調(diào)換熱器用換熱翅片及其制備方法，具有結構設計合理、操作簡單等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種換熱翅片，具體涉及一種空調(diào)換熱器用換熱翅片。同時，本專利技術還涉及一種空調(diào)換熱器用換熱翅片的制備方法。
技術介紹
伴隨我們經(jīng)濟的不斷發(fā)展，居住環(huán)境的不斷改善，自然人們對于生活就有了更高的要求。對于現(xiàn)代家庭來說，空調(diào)已經(jīng)成為了我們必不可少的家用電器。空調(diào)確實給人們的帶來了舒適的生活，給炎熱夏天的室內(nèi)帶來涼爽，給寒冷的冬天帶來溫暖。空調(diào)工作時會產(chǎn)生大量的熱量，而這些多余的熱量不能有快速散去并聚積起來產(chǎn)生高溫，很可能會毀壞正在工作的設備，這時換熱器便能有效地解決這個問題。換熱器是附在發(fā)熱設備上的一層良好導熱介質(zhì)，扮演猶如中間人一樣的角色，有時在導熱介質(zhì)的基礎上還會加上風扇等等東西來加快換熱效果。但有時換熱器也扮演強盜的角色，如冰箱的換熱器是強制抽走熱量，來達到比室溫更低的溫度。換熱翅片是空調(diào)空調(diào)換熱器的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接決定了空調(diào)換熱器的換熱效果，現(xiàn)有技術中的空調(diào)換熱片雖然換熱效果好，但是其制造工藝繁瑣，生產(chǎn)成本高，不能滿足企業(yè)發(fā)展需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種空調(diào)換熱器用換熱翅片及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，包括銅管以及設置于銅管外表面的第一換熱翅片和第二換熱翅片，所述第二換熱翅片包括方形片和槽形片。優(yōu)選的，所述第一換熱翅片和第二換熱翅片均環(huán)形陣列分布于銅管的外表面，且第一換熱翅片和第二換熱翅片間隔分布。優(yōu)選的，所述第一換熱翅片、方形片和槽形片的材料和厚度均相同，且材料為銅鋁合金板。優(yōu)選的，所述第一換熱翅片的高度是方形片高度的1.5倍。本專利技術還提供了一種空調(diào)換熱器用換熱翅片的制備方法，具體包括以下步驟：S1、原料準備：選選規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材為原材料，將原料洗滌后放入烘干箱，烘干后取出原料，備用；S2、第一換熱翅片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為15mm，按著所畫的尺寸線，通過剪板機進行裁剪并取件備用；S3、方形片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為10mm，按著所畫的尺寸線，通過剪板機進行裁剪并取件備用；S4、槽形片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好折彎線，使折彎角度為90°，槽形片的高度和寬度均相等，且為5mm，通過折板機進行折彎并取件備用；S5、打磨處理：將S2、S3和S4中獲得的備用原料進行打磨處理，通過打磨裝置進行打磨，將其表面的毛刺、廢屑處理干凈并取件備用；S6、矯直處理：將S5中打磨處理后的備用原料通過矯直機進行矯正，使其平面度誤差不超過±0.01mm并取件備用；S7、第二換熱翅片的裝焊：將S6中矯直處理后的方形片和槽形片進行組裝，通過銅焊機將方形片和槽形片裝焊，并采用斷焊的方式進行焊接且斷焊間隔為10mm-12mm，焊接完工后取件備用；S8、整體裝焊：將S6中矯直處理后的第一換熱翅片和S7中組裝好的第二換熱翅片進行組裝，通過銅焊機將第一換熱翅片和第二換熱翅片進行裝焊并取件備用；S9、焊縫處理：對S8中整體裝焊好的備用件的焊縫進行處理，通過打磨工具將焊縫表面的飛濺和毛刺清理干凈并取件備用；S10、灌油清洗：通過清洗機油灌入S9中處理后的備用件中，將其表面殘留的廢屑、殘渣隨著清洗機油流出并取件備用；S11、除油以及烘干：通過清洗液將S10中灌油清洗過的備用件上殘留的清洗機油清洗干凈，并對備用件進行烘干；S12、風冷并取件：通過冷風機將步驟S11中烘干后的器件進行冷卻，并取件。本專利技術提供的一種空調(diào)換熱器用換熱翅片及其制備方法，與現(xiàn)有技術相比，通過第一換熱翅片和第二換熱翅片的設計，利用增大和空氣接觸面積的方式來提高換熱效率，銅鋁合金換熱效率高，成本低，具有很高的實用性，適合推廣使用，結構緊湊，更加高效的利用了空調(diào)內(nèi)狹窄的空間，加工和裝配精度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過矯直機進行矯正，使其整體平面度誤差在合格范圍內(nèi)，通過灌油的方式來除渣，除渣效率高，在制備方法方面，不需要注塑成型，工藝簡單，原材料來源廣，生產(chǎn)成本低，該一種空調(diào)換熱器用換熱翅片及其制備方法，具有結構設計合理、操作簡單、安全實用等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的第二換熱翅片結構示意圖。圖中：1銅管、2第一換熱翅片、3第二換熱翅片、4槽形片、5方形片。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術提供了如圖1-2所示的一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，包括銅管1以及設置于銅管1外表面的第一換熱翅片2和第二換熱翅片3，所述第二換熱翅片3包括方形片5和槽形片4，所述第一換熱翅片2和第二換熱翅片3均環(huán)形陣列分布于銅管1的外表面，且第一換熱翅片2和第二換熱翅片3間隔分布，所述第一換熱翅片2、方形片5和槽形片4的材料和厚度均相同，且材料為銅鋁合金板，所述第一換熱翅片2的高度是方形片5高度的1.5倍。本專利技術還提供了一種空調(diào)換熱器用換熱翅片的制備方法，具體包括以下步驟：S1、原料準備：選選規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材為原材料，將原料洗滌后放入烘干箱，烘干后取出原料，備用；S2、第一換熱翅片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為15mm，按著所畫的尺寸線，通過剪板機進行裁剪并取件備用；S3、方形片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為10mm，按著所畫的尺寸線，通過剪板機進行裁剪并取件備用；S4、槽形片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好折彎線，使折彎角度為90°，槽形片的高度和寬度均相等且為5mm，通過折板機進行折彎并取件備用；S5、打磨處理：將S2、S3和S4中獲得的備用原料進行打磨處理，通過打磨裝置進行打磨，將其表面的毛刺、廢屑處理干凈并取件備用；S6、矯直處理：將S5中打磨處理后的備用原料通過矯直機進行矯正，使其平面度誤差不超過±0.01mm并取件備用；S7、第二換熱翅片的裝焊：將S6中矯直處理后的方形片和槽形片進行組裝，通過銅焊機將方形片和槽形片裝焊，并采用斷焊的方式進行焊接且斷焊間隔為10mm-12mm，焊接完工后取件備用；S8、整體裝焊：將S6中矯直處理后的第一換熱翅片和S7中組裝好的第二換熱翅片進行組裝，通過銅焊機將第一換熱翅片和第二換熱翅片進行裝焊并取件備用；S9、焊縫處理：對S8中整體裝焊好的備用件的焊縫進行處理，通過打磨工具將焊縫表面的飛濺和毛刺清理干凈并取件備用；S10、灌油清洗：通過清洗機油灌入S9中處理后的備用件中，將其表面殘留的廢屑、殘渣隨著清洗機油流出并取件備用；S11、除油以及烘干：通過清洗液將S10中灌油清洗過的備用件上殘留的清洗機油清洗干凈，并對備用件進行烘干；S12、風冷并取件：通過冷風機將步驟S11中烘干后本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，包括銅管（1）以及設置于銅管（1）外表面的第一換熱翅片（2）和第二換熱翅片（3），其特征在于：所述第二換熱翅片（3）包括方形片（5）和槽形片（4）。

【技術特征摘要】
1.一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，包括銅管（1）以及設置于銅管（1）外表面的第一換熱翅片（2）和第二換熱翅片（3），其特征在于：所述第二換熱翅片（3）包括方形片（5）和槽形片（4）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，其特征在于：所述第一換熱翅片（2）和第二換熱翅片（3）均環(huán)形陣列分布于銅管（1）的外表面，且第一換熱翅片（2）和第二換熱翅片（3）間隔分布。3.根據(jù)權利要求1所述的一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，其特征在于：所述第一換熱翅片（2）、方形片（5）和槽形片（4）的材料和厚度均相同，且材料為銅鋁合金板。4.根據(jù)權利要求1所述的一種空調(diào)換熱器用換熱翅片，其特征在于：所述第一換熱翅片（2）的高度是方形片（5）高度的1.5倍。5.一種根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)換熱器用換熱翅片的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、原料準備：選選規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材為原材料，將原料洗滌后放入烘干箱，烘干后取出原料，備用；S2、第一換熱翅片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為15mm，按著所畫的尺寸線，通過剪板機進行裁剪并取件備用；S3、方形片的制備：在S1中規(guī)格厚度為1mm的銅鋁合金板材表面畫好裁剪線，使第一換熱翅片的設計長度為150mm，寬度為10mm，按著所畫的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：駱宣佐，
申請(專利權)人：安徽天祥空調(diào)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34