一種預制混凝土構件連接方法技術

本發明專利技術涉及一種預制混凝土構件連接方法，屬于預制混凝土結構技術領域。所述連接方法將第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件連成整體，其特征在于，所述第一預制混凝土構件上開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內設置鋼筋，所述鋼筋錨固在孔洞底部混凝土內；所述第二預制混凝土構件上有混凝土凸起，凸起端部伸出錨連鋼筋；安裝第一預制混凝土構件，在所述孔洞內填充混凝土或灌漿料，再安裝第二預制混凝土構件，所述第二預制混凝土構件的凸起全部或部分伸入所述孔洞內。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于預制鋼筋混凝土結構
，適用于裝配整體式混凝土結構體系。
技術介紹
預制混凝土結構是適合工業化的結構形式。裝配整體式預制混凝土結構中預制構件間的連接構造決定了結構整體性能。現有的預制混凝土結構中構件間的連接節點一般是結構的薄弱環節，影響受力性能；目前預制結構上、下預制構件間的鋼筋連接采用鋼筋套筒灌漿連接、漿錨連接等，施工過程復雜、施工質量不易保證。現有預制構件間的連接一般是在下部構件預留鋼筋，插入到上部構件內，例如鋼筋套筒灌漿連接、漿錨連接等技術將下部墻體鋼筋錨固在上部墻體內，灌漿需要壓力，灌漿質量不易保證，施工較為復雜。
技術實現思路
本專利技術提供一種施工方便、受力性能良好的預制混凝土結構的預制構件間的連接方法。本專利技術提出的連接方法可保證預制混凝土構件間、層間連接整體性，施工方便，提高裝配整體式混凝土結構的性能。一種預制混凝土構件連接方法，將第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件連成整體，所述第一預制混凝土構件上開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內設置鋼筋，所述鋼筋錨固在孔洞底部混凝土內；通過設置孔洞，可提高預制混凝土與后澆混凝土間的整體性；鋼筋錨固在孔洞底部混凝土內，提高預制混凝土與后澆于孔洞內的混凝土的結合性能，并可與后澆混凝土內的鋼筋連接或搭接提高連接性能，傳力直接，受力可靠，避免現有技術中鋼筋錨固在孔洞內后澆混凝土，再通過后澆混凝土與預制混凝土結合在一起的情況；所述孔洞截面為矩形或圓形或多邊形，或者其他形狀；所述鋼筋露出部分為直線形或U形等。所述第二預制混凝土構件上有混凝土凸起，凸起端部伸出錨連鋼筋；安裝第一預制混凝土構件，在所述孔洞內填充混凝土或灌漿料，再安裝第二預制混凝土構件，所述第二預制混凝土構件的凸起全部或部分伸入所述孔洞內；所述錨連鋼筋靠近第一預制混凝土構件孔內的鋼筋，或者搭接、連接在一起（可振動預制構件保證混凝土或灌漿料密實）；混凝土或灌漿料硬化后將第一預制鋼筋混凝混凝土構件和第二預制鋼筋混凝混凝土構件連成整體。所述第二預制混凝土構件安裝在第一預制混凝土構件上部。所述孔洞內的鋼筋與孔洞平行，或者與孔洞斜交。所述孔洞內鋼筋伸出孔洞，或者所述鋼筋未伸出孔洞。本專利技術預制混凝土構件連接方法，所述孔洞側壁伸出鋼筋。本專利技術預制混凝土構件連接方法，所述預制混凝土構件為豎向構件，包括柱子、墻體等。本專利技術預制混凝土構件連接方法，所述預制混凝土構件為水平構件，例如梁或板等。本專利技術與現有技術相比具有以下優勢。（1）本專利技術的第一預制混凝土構件的孔洞底部錨固有鋼筋，顯著提高孔洞內后澆混凝土與預制混凝土連接整體性；第二預制混凝土構件的錨連鋼筋與該鋼筋可搭接或機械連接或焊接在一起，傳力直接、可靠；避免現有技術中錨連鋼筋錨固在孔洞內后澆混凝土內，再依靠后澆混凝土與預制混凝土結合性能傳力的狀況。（2）本專利技術的第一預制混凝土構件的孔洞底部錨固有鋼筋，提高了孔洞內后澆混凝土與預制混凝土連接整體性，當有其它鋼筋錨固在孔洞內后澆混凝土內時，增加了錨固性能。（3）本專利技術的第二預制混凝土構件設置凸起，伸入到第一預制混凝土構件的孔洞內，增加了連接處的抗剪性能和抗拉性能。（4）在第一預制混凝土構件的孔洞先填充混凝土或灌漿料，相對于將第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件安裝之后再在孔洞內澆筑混凝土，更方便施工。而且安裝第二預制混凝土構件時，凸起伸入孔洞內，擠密混凝土或灌漿料，可不再振搗即可保證混凝土或灌漿料與第二預制混凝土構件（包括錨連鋼筋或混凝土）間的密實性；同時被擠出的混凝土或灌漿料填充在第一預制鋼筋混凝土構件和第二預制混凝土構件間，增加了構件間的整體性。所述預制混凝土構件包括但不限于預制混凝土平板、柱子、墻體、梁、T形墻柱、L形墻柱、十字形墻柱、槽形板等構件類型。附圖說明圖1是本專利技術的一種實施例示意圖。圖2是本專利技術的另一種實施例示意圖。圖3是本專利技術的另一種實施例示意圖。圖4是本專利技術第一預制混凝土構件一種實施例的示意圖。圖5是本專利技術第一預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖6是本專利技術第一預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖7是本專利技術第一預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖8是本專利技術第一預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖9是本專利技術第二預制混凝土構件一種實施例的示意圖。圖10是本專利技術第二預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖11是本專利技術第二預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖12是本專利技術第二預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖13是本專利技術第二預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。圖14是本專利技術第二預制混凝土構件另一種實施例的示意圖。附圖中的標記含義為：1第一預制混凝土構件 2第二預制混凝土構件 3 孔洞 4鋼筋 5混凝土凸起 6 錨連鋼筋 7后澆混凝土 8 孔洞側壁伸出的鋼筋。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術預制混凝土構件連接方法進行詳細的描述。本專利技術提出的預制混凝土構件連接方法的一種實施例，如圖1或圖2或圖3，第一預制混凝土構件1上開有至少一個不貫通孔洞3，孔洞3內設置鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞3底部混凝土內；第二預制混凝土構件2上設置混凝土凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6；安裝第一預制混凝土構件1，在第一預制混凝土構件1的孔洞3內填充混凝土7或灌漿料；安裝第二預制混凝土構件2，第二預制混凝土構件2上凸起5伸入孔洞3內，錨連鋼筋6可與鋼筋4搭接或者連接或者靠近鋼筋4；混凝土或灌漿料硬化后將第一預制鋼筋混凝混凝土構件1和第二預制鋼筋混凝混凝土構件2連成整體。圖2中，第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件形式不同；圖3中，第二預制混凝土構件2上凸起5全部伸入孔洞3內，而圖1中第二預制混凝土構件2上凸起5部分伸入孔洞3內。所示第一預制鋼筋混凝混凝土構件1、第二預制鋼筋混凝混凝土構件2為墻體、柱子等。圖1為孔洞處的截面圖，未畫出預制混凝土構件（包括凸起）內的配筋。本專利技術提出的預制混凝土構件連接方法中，第一預制混凝土構件的一種實施例，如圖4或圖7，預制混凝土構件1內開有孔洞3，孔洞3為不貫通孔，孔洞內設置鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞底部混凝土內。圖中陰影部分為剖切面，未畫出預制混凝土構件的其他鋼筋。本專利技術提出的預制混凝土構件連接方法中，第一預制混凝土構件的另一種實施例，如圖5，預制混凝土構件1內開有不貫通孔洞3，孔洞1內設置多根鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞底部混凝土內；在另一種實施例中，鋼筋4伸出孔洞外，如圖5。在另一實施例中，鋼筋4未伸出孔洞外，如圖6、圖7。本專利技術中的第一預制混凝土構件的鋼筋4露出部分為U形，如圖6；在另一實施例中，鋼筋4露出部分是直線形，如圖4；鋼筋4可以是其它形狀。在另一實施例中，鋼筋4露出部分與孔洞1平行，如圖4；或者鋼筋4露出部分與孔洞3斜交，如圖5。專利技術中的第一預制混凝土構件的另一種實施例，如圖8，預制混凝土構件1開有不貫通孔洞3，孔洞側壁伸出鋼筋8，鋼筋8錨固在孔洞側壁混凝土內。本專利技術提出的預制混凝土構件連接方法中，第二預制混凝土構件的一種實施例，如圖9，第二預制混凝土構件2設置凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6，錨連鋼筋6為U形。另一實施例中，如圖10，第二預制混凝土構件2設置凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6，錨連鋼筋6為直線形。錨連鋼筋6可以是其它形狀。本專利技術提出的預制混凝土構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制混凝土構件連接方法，將第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件連成整體，其特征在于，所述第一預制混凝土構件上開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內設置鋼筋，所述鋼筋錨固在孔洞底部混凝土內；所述第二預制混凝土構件上有混凝土凸起，凸起端部伸出錨連鋼筋；安裝第一預制混凝土構件，在所述孔洞內填充混凝土或灌漿料，再安裝第二預制混凝土構件，所述第二預制混凝土構件的凸起全部或部分伸入所述孔洞內。

【技術特征摘要】
1.一種預制混凝土構件連接方法，將第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件連成整體，其特征在于，所述第一預制混凝土構件上開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內設置鋼筋，所述鋼筋錨固在孔洞底部混凝土內；所述第二預制混凝土構件上有混凝土凸起，凸起端部伸出錨連鋼筋；安裝第一預制混凝土構件，在所述孔洞內填充混凝土或灌漿料，再安裝第二預制混凝土構件，所述第二預制混凝土構件的凸起全部或部分伸入所述孔洞內。2.根據權利要求1所述的預制混凝土構件連接方法，其特征在于，所述孔洞內鋼筋與孔洞平行，或者與孔洞斜交。3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：初明進，
申請(專利權)人：初明進，
類型：發明
國別省市：山東;37