本實用新型專利技術提供了一種拆卸軸承套裝置，包括上壓蓋；所述上壓蓋中心設有第一通孔，所述第一通孔內壁設有螺紋；所述上壓蓋兩側分別設有第一側翼和第二側翼，所述第一側翼、第二側翼分別穿過第二通孔、第三通孔活動連接有第一卡板和第二卡板；所述第二通孔、第三通孔分別設置在所述第一卡板和第二卡板的上端。本實用新型專利技術所述的一種拆卸軸承套裝置，由于設置了活動連接的第一卡板、第二卡板和上壓蓋，在拆卸軸承套時只需將他們分別套在伸縮軸和軸套上，用螺絲將上壓蓋緊固，就會借助伸縮軸與軸套之間的反力，使軸套輕松彈出，結構簡單，省時省力，大大減少了人工勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于焊絲生產設備領域，尤其是涉及一種拆卸軸承套裝置。
技術介紹
在焊絲生產過程中，除銹機是十分重要的生產設備。由于長時間的運轉，其伸縮軸上的軸承基本上半個月左右就需要更換一次，更換時通常都需要先在軸承與軸承外套管之間滴適量油，再用榔頭等工具砸，使軸承外套管松動，將其取下，進而更換軸承。這種方法費時費力，工人勞動強度大，故急需一種省時省力，操作簡單，減輕工人勞動強度的軸承套拆卸裝置。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種拆卸軸承套裝置，以解決目前需要靠人工砸等方式拆卸軸承外套管，費時費力，勞動強度大的問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種拆卸軸承套裝置，包括上壓蓋；所述上壓蓋中心設有第一通孔，所述第一通孔內壁設有螺紋；所述上壓蓋兩側分別設有第一側翼和第二側翼，所述第一側翼、第二側翼分別穿過第二通孔、第三通孔活動連接有第一卡板和第二卡板；所述第二通孔、第三通孔分別設置在所述第一卡板和第二卡板的上端。進一步的，所述上壓蓋橫截面為圓形。進一步的，所述上壓蓋、第一側翼、第二側翼與第一卡板、第二卡板安裝后，第一卡板、第二卡板之間的距離大于或等于軸套直徑且小于軸承座的
直徑。進一步的，所述第一側翼和所述第二側翼中心線重合，且中心線均穿過所述上壓蓋中心。進一步的，所述第一卡板和所述第二卡板均由豎直板和弧形包裹部構成，所述豎直板位于所述弧形包裹部上方，且兩者焊接。進一步的，所述豎直板的厚度大于所述弧形包裹部的厚度。相對于現有技術，本技術所述的一種拆卸軸承套裝置具有以下優勢：本技術所述的一種拆卸軸承套裝置，由于設置了活動連接的第一卡板、第二卡板和上壓蓋，在拆卸軸承套時只需將他們分別套在伸縮軸和軸套上，并用螺絲將上壓蓋緊固，就會在給伸縮軸向下的力的同時使軸套受到向上的力而輕松彈出，省時省力，大大減少了人工勞動強度。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的一種拆卸軸承套裝置主視圖；圖2為本技術實施例所述的一種拆卸軸承套裝置第一卡板側視圖；圖3為本技術實施例所述的一種拆卸軸承套裝置拆卸示意圖。附圖標記說明：1-上壓蓋；2-第一通孔；3-第一側翼；4-第二側翼；5-第二通孔；6-第三通孔；7-第一卡板；8-第二卡板；9-豎直板；10-弧形包裹部；11-伸縮軸；12-軸套；13-軸承；14-螺絲。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1、圖2所示，一種拆卸軸承套裝置，包括上壓蓋1；所述上壓蓋1中心設有第一通孔2，所述第一通孔2內壁設有螺紋；所述上壓蓋1兩側分別設有第一側翼3和第二側翼4，所述第一側翼3、第二側翼4分別穿過第二通孔5、第三通孔6活動連接有第一卡板7和第二卡板8；所述第二通孔5、
第三通孔6分別設置在所述第一卡板7和第二卡板8的上端。所述上壓蓋1橫截面為圓形。所述上壓蓋1、第一側翼3、第二側翼4與第一卡板7、第二卡板8安裝后，第一卡板7、第二卡板8之間的距離大于或等于軸套直徑且小于軸承座的直徑。所述第一側翼3和所述第二側翼4中心線重合，且中心線均穿過所述上壓蓋1中心。所述第一卡板7和所述第二卡板8均由豎直板9和弧形包裹部10構成，所述豎直板9位于所述弧形包裹部10上方，且兩者焊接。所述豎直板9的厚度大于所述弧形包裹部10的厚度。本實施例的工作過程為：如圖3所示，工作時，將上壓蓋1放在軸套12上，將第一卡板7和第二卡板8靠近軸套12，并使第二通孔5和第三通孔6分別套在第一側翼3和第二側翼4上，再用螺絲14將上壓蓋1緊固，使伸縮軸11受到向下的力，同時軸承受到向下的摩擦力，而軸套12內壁受到向上的摩擦力，進而彈出，最后取下第一卡板7、第二卡板8、螺絲14和上壓蓋1，將軸套12取出，更換軸承13。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拆卸軸承套裝置，其特征在于：包括上壓蓋(1)；所述上壓蓋(1)中心設有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)內壁設有螺紋；所述上壓蓋(1)兩側分別設有第一側翼(3)和第二側翼(4)，所述第一側翼(3)、第二側翼(4)分別穿過第二通孔(5)、第三通孔(6)活動連接有第一卡板(7)和第二卡板(8)；所述第二通孔(5)、第三通孔(6)分別設置在所述第一卡板(7)和第二卡板(8)的上端。
【技術特征摘要】
1.一種拆卸軸承套裝置，其特征在于：包括上壓蓋(1)；所述上壓蓋(1)中心設有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)內壁設有螺紋；所述上壓蓋(1)兩側分別設有第一側翼(3)和第二側翼(4)，所述第一側翼(3)、第二側翼(4)分別穿過第二通孔(5)、第三通孔(6)活動連接有第一卡板(7)和第二卡板(8)；所述第二通孔(5)、第三通孔(6)分別設置在所述第一卡板(7)和第二卡板(8)的上端。2.根據權利要求1所述的一種拆卸軸承套裝置，其特征在于：所述上壓蓋(1)橫截面為圓形。3.根據權利要求1或2所述的一種拆卸軸承套裝置，其特征在于：所述上壓蓋(1)、第一側翼(3)、第二側翼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王福林，袁光華，
申請(專利權)人：天津市永昌焊絲有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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