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    混凝土梁的渣容器制造技術

    技術編號:14351520 閱讀:318 留言:0更新日期:2017-01-07 11:16
    本發明專利技術公開一種混凝土梁的渣容器,具體涉及一種用于金屬切割的容器式支承結構(10),其包括地板結構(40)和位于地板結構(40)內的多個混凝土復合結構梁(12)。本發明專利技術的另一方面涉及一種實施可重復利用的容器式系統的方法,該方法用于在金屬切割操作過程中收集金屬副產品,該方法包括多個步驟:將混凝土復合結構梁(12)定位于地板結構(40)內,其中地板結構(40)包括多個縱向地延伸的金屬支承件(22)用以固定所述梁(12);實施金屬切割操作;將金屬副產品收集在混凝土復合結構梁(12)上;移除梁(12);從梁(12)上清除金屬副產品;將混凝土復合結構梁(12)返回到金屬支承件(22)上。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術一般地涉及一種容器系統,更具體地涉及用于與激光或等離子切割機共同使用的容器式地板系統。
    技術介紹
    已知對各種規格的金屬工件的機械加工在全世界范圍是標準的,并且在車用零部件方面尤其通用。這些加工包括利用各種類型的切割工具執行的鉆孔、切割或其它金屬操作加工。等離子切割是利用等離子體割炬切割不同厚度的鋼和其它金屬(以及有時其它材料)的一種工藝。典型地,在該工藝中,惰性氣體(或壓縮空氣)被高速吹出噴嘴,同時通過從噴嘴到被切割的表面的氣體形成電弧,將氣體的一部分轉化成等離子體。由于等離子切割機產生非常熱和非常集中的“錐形”來用于切割,其在切割彎曲的或有角度的板材金屬時是極其有用的。等離子體足夠熱從而熔化被切割的金屬并且移動的足夠快從而將熔化的金屬從切割處吹走。等離子切割機還用于CNC(計算機數字控制)機器。切割頭的移動與機器的移動相協調,從而在零件上限定了精確的路徑。切割頭和激光或等離子弧被控制以貫穿并切割工件從而在材料中形成孔和外形,然后從材料上將零件切下。制造商建造CNC切割臺,有些還將切割機建在切割臺中。由于切割機在極端高溫下進行切割和移除材料,在切割操作的下方區域內沉積浮渣(dross)或渣(slag)。渣(slag)是煉鋼的副產品,由金屬氧化物或硫化物的混合物組成。浮渣是浮在熔化的金屬上或位于其中的大量固體雜質,通常在例如錫、鉛、鋅或鋁等低熔點的金屬或合金熔化時出現,或在將金屬氧化時出現。如本領域已知,熔渣(scoria)是指熔化或熔煉金屬或后留下的廢料、浮渣或渣,在本專利技術中用于描述廢棄物(offal)或副產品。已知從切割機收集和移除熔渣碎屑的各種方法。其中一個方法是允許碎屑堆積在切割區域下方的地板或平臺或機架上。當堆積物過多時被鏟出。這種方法成本低,但是具有缺點。當移除碎屑時機器必須關閉,這降低了生產能力,并且這個方法不適合大工廠,大工廠的等離子切割系統的地板必須是行人走路用的。另外,從鏟子掉下的碎片可能落在通道覆蓋物上或機器零件上而導致提前失效,這是不想要的。另一方法是在切割區域的下方提供一個或多個碎片收集盤用于收集碎片。該方案在某種程度上是低成本的,但還是具有缺點。當移除碎片時,機器通常要關閉,這降低了生產能力。如果允許積累過量的碎片,則盤不可替換地被損壞和/或非常難以移除。碎片盤可能很大,很多個,且很難操作。另外,這種方法不可在例如制造廠或工廠環境中大規模使用。工業標準是這樣的,大型制造設備中,等離子切割操作通常在容器式地板系統的上方進行,該容器式地板系統具有加長的金屬板條,板條通常豎直地對齊并與地板垂直,每個板條之間具有開放的間隔,用于收集來自切割機的廢料副產品。從切割操作掉到地板上的廢料主要落在金屬板條上,金屬板條熔化并與落在其上的熱的廢料副產品熔在一起,形成不可移除、不能替換的狀況。一旦容器被熔化的金屬板條填滿,過量的廢料堆積在金屬板條上,容器開始變得不可操作并必須被替換。這些容器是不可回收再用的,導致用于更換每個地板容器的過高更換成本。本專利技術旨在解決和克服上文所述的一個或多個問題以及長期需要。
    技術實現思路
    本專利技術涉及一種在金屬切割中使用的容器式支承結構,其包括地板結構/底承結構(flooringstructure)和位于地板結構內的多個混凝土復合結構梁,所述混凝土復合結構梁寬度為100mm。本專利技術的另一方面涉及一種方法,該方法為在金屬切割操作過程中應用可重復利用的容器式系統來收集金屬副產品,該方法包括幾個步驟:將混凝土復合結構梁定位于地板系統內,其中所述地板結構包括多個縱向地延伸的金屬支承件,其定位成用于容納所述梁;實施金屬切割操作;將金屬副產品收集到混凝土復合結構梁上;移除所述梁;從所述梁上清除金屬副產品;將混凝土復合結構梁返回金屬支承件。基于閱讀下文的詳細描述并結合附圖和所附的權利要求,本專利技術的這些和其它的方面與優點對本領域技術人員將會是顯而易見的。附圖說明圖1是根據本專利技術的容器式支承結構的一個方面的透視圖;圖2是根據本專利技術的容器式支承結構的一個方面的底部的透視圖,其示出了結構梁的一部分;圖3是根據本專利技術的容器式支承結構的一個實施例的透視圖。具體實施方式現具體參考根據本專利技術的實施例,其實例如附圖中所示。在任何可能的情況下,相同的附圖標記將在所有附圖中用于指代相同或相似的零件。具體參考圖1,其示出了本專利技術的用于與金屬切割工藝共同使用的容器式支承結構10。金屬切割工藝包括但不限于等離子弧和激光切割。配備了等離子和激光的加工工具常用于從板材金屬和相對較厚或較薄的板材上切割零件。這些加工工具經常是計算機數字控制(CNC)的并且制造成多種結構和尺寸,且具有多個類型和功率的切割炬。切割頭的移動與機器的移動相配合從而在零件上限定精確的路徑。切割炬和激光或等離子弧被控制以貫穿并切割工件從而在材料中形成孔和外形,然后從材料上切下零件。在本領域中,由切割產生的材料殘余可以稱作渣(slag)。附著在零件上的再固化材料可以稱作氧化皮。如本領域已知的,熔渣/金屬渣20是熔化或熔煉金屬之后留下的殘渣、渣滓或廢渣或浮渣(scum),在本文中將用于描述本專利技術所述的廢棄物(offal)或副產品。熔渣是粗糙的有小氣泡的類似煤渣的材料,盡管重量很輕,但一般地具有一定的結構強度。術語“熔渣/金屬渣”(scoria)在本領域具有多種不同的意義,并且最普遍地用于代表金屬切割的廢料或廢棄物。在本專利技術中,術語“熔渣”在包括說明書和權利要求的全文中代表上文描述和限定的“熔渣”含義。本專利技術通過提供混凝土復合結構梁而消除了或大大地減輕了現有技術的上述缺點,所述結構梁的重量輕,具有完全足夠的結構強度以用于等離子切割機用的容器式地板系統,并且結構梁具有高度的重復利用性,從而避免了報廢整個地板收集容器并且刮擦的必要。本專利技術的結構混凝土梁12還具有完全足夠的抗熱性能。現參照圖2,對本專利技術具有特殊意義的是構成梁12的高結構強度低重量的水泥質(cementitious)的混凝土。梁12通常被放置成使得梁(剖面14)的頂點13、脊線或凸起形狀位于最高點且以最大距離遠離地板結構40。這有助于降低熔渣20或金屬副產品累積在梁12上的一個集中區域處。相應地,需要的是這個輕重量的梁12能抵抗來自熔渣20的熱而不損失其強度。已經發現,這樣的混凝土可以構造成在其中包含熔渣20作為一種骨料而總體上賦予其強度,該混凝土還可包含特定的渣或浮渣作為其它骨料或者代替特定的渣或浮渣而總體上提供相似的強度特性。包含熔渣骨料(聚集體,aggregate)的混凝土通常地顯示出堅固的結構。然而熔渣混凝土通常具有從大約1200p.s.i.到大約3000p.s.i.的范圍內的結構強度,該范圍至少最低限度地足夠用于本專利技術的這些結構用途。現有技術在可經濟地達到的混凝土強度方面包括幾種輕重量的骨料。結構混凝土通常包括礫石、沙子等堅硬、密度大的骨料。要注意的是輕重量的混凝熔渣20能夠產生大約每立方英尺80或90磅(p.c.f.)的輕重量混凝土,其具有的結構強度高達3000磅每平方英寸(p.s.i.)。要注意的是3000至4200p.s.i.的強度是本專利技術的水泥質混凝土混合物所預期的強度,如上所述,其可以包括熔渣或其它已知的骨料。本專利技術還考慮了利用本領域已知的模鑄工本文檔來自技高網
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    <a  title="混凝土梁的渣容器原文來自X技術">混凝土梁的渣容器</a>

    【技術保護點】
    一種在金屬切割過程中使用的容器式支承結構(10),包括:地板結構(40),和定位于所述地板結構(40)內的多個混凝土復合結構梁(12),所述混凝土復合結構梁(12)寬度為100mm。

    【技術特征摘要】
    1.一種在金屬切割過程中使用的容器式支承結構(10),包括:地板結構(40),和定位于所述地板結構(40)內的多個混凝土復合結構梁(12),所述混凝土復合結構梁(12)寬度為100mm。2.根據權利要求1所述的容器式支承結構(10),其特征在于,所述多個混凝土復合結構梁(12)縱向地延伸。3.根據權利要求1所述的容器式支承結構(10),其特征在于,所述多個混凝土復合結構梁(12)水平地放置。4.根據權利要求1所述的容器式支承結構(10),其特征在于,所述多個混凝土復合結構梁(12)可移除地定位于所述地板結構(40)內。5.根據權利要求1所述的容器式支承結構(10),其特征在于,所述混凝土復合結構梁(12)的剖面是菱形。6.根據權利要求1所述的容器式支承結構(10),其特征在于,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭頌怡
    申請(專利權)人:郭頌怡
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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