一種抗靜電濾袋的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種抗靜電濾袋的制作方法。它解決了現(xiàn)有制備方法過于復(fù)雜，且需要人工操作，生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。本抗靜電濾袋的制作方法，該方法包括以下步驟：a、將芳綸纖維通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、并網(wǎng)后加入基布，進(jìn)行針刺，制得濾料素氈；b、配制處理劑；c、將處理劑倒入到浸軋機(jī)的料槽中，通過浸軋機(jī)使處理劑均勻滲透到濾料素氈的內(nèi)部；d、浸過處理劑的濾料素氈通過烘箱進(jìn)行預(yù)烘和焙烘，烘干其表面及內(nèi)部多余的水分；e、將濾料經(jīng)過裁剪縫紉形成濾袋；f、通過打包系統(tǒng)對(duì)濾袋進(jìn)行打包。本發(fā)明專利技術(shù)具有生產(chǎn)速度快的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種制作方法，特別是一種抗靜電濾袋的制作方法。
技術(shù)介紹
除塵設(shè)備是把粉塵和灰塵從煙氣中分離出來的一種設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于鋼鐵、火力發(fā)電、水泥、采礦等行業(yè)的氣體除塵。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，環(huán)保政策日益嚴(yán)厲，各生產(chǎn)廠家都非常重視環(huán)境保護(hù)，采用大量的布袋除塵設(shè)備來處理污染廢氣、治理崗位粉塵。除塵設(shè)備的工作原理是：含有粉塵和灰塵的煙氣從除塵設(shè)備的進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部密封花板下部的臟氣室，除塵器內(nèi)部設(shè)有多個(gè)2-10米長(zhǎng)的除塵濾袋，濾袋多數(shù)采用布袋；濾袋材質(zhì)有天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維或金屬纖維等，濾袋內(nèi)有籠骨支撐。經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種除塵濾袋的制備方法【申請(qǐng)?zhí)枺?01110156478.X；公開號(hào)：CN102284215A】。這種除塵濾袋的制備方法，包括袋身制備、袋口制備和袋底制備，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：10、首先進(jìn)行袋身制備，所述的袋身制備采用超聲波焊接；20、然后進(jìn)行袋口制備，所述的袋口制備采用三層濾料布縫制、脹圈內(nèi)置的方式；30、最后進(jìn)行袋底制備，所述的袋底制備采用袋身翻包、袋底邊緣內(nèi)嵌的方式。該專利中公開的制備方法雖然可使其能承受高壓氣流，袋底的連接處不會(huì)漏灰，但是，該制備方法過于復(fù)雜，且需要人工操作，生產(chǎn)效率低，因此，設(shè)計(jì)出一種抗靜電濾袋的制作方法是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種抗靜電濾袋的制作方法，該制作方法具有生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)。本專利技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：a、將芳綸纖維通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、并網(wǎng)后加入基布，進(jìn)行針刺，制得濾料素氈；b、配制處理劑，每升處理劑中包括如下組分：聚四氟乙烯乳液300-550ml/L、有機(jī)硅類拒水劑80-220ml/L、硅烷偶聯(lián)劑100-160ml/L和石墨乳40-80ml/L，將配方中的各原料經(jīng)攪拌均勻后加水配至1L；c、將處理劑倒入到浸軋機(jī)的料槽中，通過浸軋機(jī)使處理劑均勻滲透到濾料素氈的內(nèi)部；d、浸過處理劑的濾料素氈通過烘箱進(jìn)行預(yù)烘和焙烘，烘干其表面及內(nèi)部多余的水分；預(yù)烘溫度為170-200℃，預(yù)烘時(shí)間為12-16min，焙烘溫度為224-238℃，焙烘時(shí)間為10-14min，制得濾料；e、將濾料經(jīng)過裁剪縫紉形成濾袋；f、通過打包系統(tǒng)對(duì)濾袋進(jìn)行打包。采用以上方法，可快速制作出具有抗靜電性能的濾袋，且無需人工過多操作，生產(chǎn)速度快。所述步驟f中的打包系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于輸送濾袋的輸送帶，輸送帶一端為輸入端，輸送帶另一端為輸出端，機(jī)架上分別設(shè)置有能將濾袋放入到輸送帶上的上料裝置和能將輸送帶上的濾袋進(jìn)行收卷的收卷裝置。打包系統(tǒng)的工作原理如下：通過上料裝置將濾袋逐一放入到輸送帶上，輸送帶將濾袋輸送到收卷裝置處，收卷裝置將濾袋進(jìn)行收卷，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的打包，打包效率高。所述上料裝置包括放料板和手指氣缸，放料板設(shè)置在機(jī)架上，且放料板靠近輸入端，放料板與一能帶動(dòng)其上下升降的升降氣缸相連，放料板上設(shè)置有若干用于對(duì)濾袋進(jìn)行限位的限位桿，手指氣缸設(shè)置在機(jī)架上，手指氣缸與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，手指氣缸的兩個(gè)手指上分別固定有第一夾塊和第二夾塊。當(dāng)需要將濾袋逐一放入到輸送帶上時(shí)，通過升降氣缸帶動(dòng)放料板上下移動(dòng)，放料板帶動(dòng)濾袋上下移動(dòng)，使最上層的濾袋始終和輸送帶的上表面相平，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)手指氣缸來回移動(dòng)，手指氣缸將最上層的濾袋夾住，并放入到輸送帶上，如此反復(fù)操作，可將濾袋逐一放入到輸送帶上，上料方便。所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)氣缸，導(dǎo)軌通過支架固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在支架上，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和滑塊相連，手指氣缸通過連桿固定在滑塊上。當(dāng)需要使手指氣缸來回移動(dòng)時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿來回移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)滑塊來回移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)連桿來回移動(dòng)，連桿帶動(dòng)手指氣缸來回移動(dòng)，從而可使手指氣缸來回移動(dòng)。所述機(jī)架上設(shè)置有控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)和控制器，第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)分別固定導(dǎo)軌兩端，滑塊分別能與第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)相接觸，手指氣缸、升降氣缸、驅(qū)動(dòng)氣缸、第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)均與該控制器相連。采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)滑塊來回移動(dòng)與第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)接觸后，可將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制手指氣缸、升降氣缸和驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，智能化程度高。所述收卷裝置包括安裝架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和若干轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，安裝架固定在機(jī)架上，且安裝架靠近輸入端，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在安裝架上，轉(zhuǎn)軸一端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸另一端和轉(zhuǎn)盤相連，若干轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)均勻分布，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部和轉(zhuǎn)動(dòng)板相連，轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有用于對(duì)濾袋進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要將濾袋進(jìn)行收卷時(shí)，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤使其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板位于輸送帶側(cè)部，通過定位結(jié)構(gòu)將濾袋定位住；控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將濾袋進(jìn)行收卷。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，步進(jìn)電機(jī)固定在機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸端部和主動(dòng)齒輪相連，從動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)軸端部，且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。當(dāng)需要使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述定位結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿、第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊、第一定位桿、第二定位桿和輔助桿，導(dǎo)桿固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，導(dǎo)桿上具有刻度線，第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊分別設(shè)置在導(dǎo)桿兩端，第一定位桿固定在第一滑塊上，輔助桿通過第一推桿電機(jī)設(shè)置在第一滑動(dòng)塊上，且輔助桿能與第一定位桿相抵靠，第二定位桿固定在第二滑動(dòng)塊上；第一滑動(dòng)塊上螺紋連接有第一螺栓，第一螺栓端部能與導(dǎo)桿相抵靠，第二滑動(dòng)塊上螺紋連接有第二螺栓，第二螺栓端部能與導(dǎo)桿相抵靠。采用以上結(jié)構(gòu)，將濾袋一端放在第一定位桿和輔助桿之間，控制第一推桿電機(jī)的推桿來回移動(dòng)，第一推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)輔助桿來回移動(dòng)，輔助桿和第一定位桿接觸并將濾袋一端夾住，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將濾袋收卷在第一定位桿和第二定位桿上。所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)包括第二推桿電機(jī)和導(dǎo)入板，第二推桿電機(jī)固定在機(jī)架上，第二推桿電機(jī)的推桿傾斜設(shè)置，導(dǎo)入板傾斜固定在第二推桿電機(jī)的推桿端部，導(dǎo)入板上端靠近輸出端，導(dǎo)入板下端靠近轉(zhuǎn)盤。采用以上結(jié)構(gòu)，控制第二推桿電機(jī)的推桿上下移動(dòng)，第二推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)導(dǎo)入板上下移動(dòng)，將導(dǎo)入板調(diào)節(jié)到所需位置，通過導(dǎo)入板的導(dǎo)向作用，可使輸送帶的濾袋順利輸送到轉(zhuǎn)動(dòng)板上，導(dǎo)入方便。所述機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)帶和若干安裝塊，轉(zhuǎn)動(dòng)帶設(shè)置在機(jī)架上，若干安裝塊固定在轉(zhuǎn)動(dòng)帶上，且安裝塊均勻分布，安裝塊上設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和安裝塊相鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，導(dǎo)向板另一端為自由端，導(dǎo)向板中部還固定有連接架，連接架上設(shè)置有下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿端部和壓緊輥相連，壓緊輥能與導(dǎo)向板相接觸。采用以上結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶帶動(dòng)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝塊帶動(dòng)導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)，可使濾袋從導(dǎo)向板上本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：a、將芳綸纖維通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、并網(wǎng)后加入基布，進(jìn)行針刺，制得濾料素氈；b、配制處理劑，每升處理劑中包括如下組分：聚四氟乙烯乳液300?550ml/L、有機(jī)硅類拒水劑80?220ml/L、硅烷偶聯(lián)劑100?160ml/L和石墨乳40?80ml/L，將配方中的各原料經(jīng)攪拌均勻后加水配至1L；c、將處理劑倒入到浸軋機(jī)的料槽中，通過浸軋機(jī)使處理劑均勻滲透到濾料素氈的內(nèi)部；d、浸過處理劑的濾料素氈通過烘箱進(jìn)行預(yù)烘和焙烘，烘干其表面及內(nèi)部多余的水分；預(yù)烘溫度為170?200℃，預(yù)烘時(shí)間為12?16min，焙烘溫度為224?238℃，焙烘時(shí)間為10?14min，制得濾料；e、將濾料經(jīng)過裁剪縫紉形成濾袋；f、通過打包系統(tǒng)對(duì)濾袋進(jìn)行打包。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：a、將芳綸纖維通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、并網(wǎng)后加入基布，進(jìn)行針刺，制得濾料素氈；b、配制處理劑，每升處理劑中包括如下組分：聚四氟乙烯乳液300-550ml/L、有機(jī)硅類拒水劑80-220ml/L、硅烷偶聯(lián)劑100-160ml/L和石墨乳40-80ml/L，將配方中的各原料經(jīng)攪拌均勻后加水配至1L；c、將處理劑倒入到浸軋機(jī)的料槽中，通過浸軋機(jī)使處理劑均勻滲透到濾料素氈的內(nèi)部；d、浸過處理劑的濾料素氈通過烘箱進(jìn)行預(yù)烘和焙烘，烘干其表面及內(nèi)部多余的水分；預(yù)烘溫度為170-200℃，預(yù)烘時(shí)間為12-16min，焙烘溫度為224-238℃，焙烘時(shí)間為10-14min，制得濾料；e、將濾料經(jīng)過裁剪縫紉形成濾袋；f、通過打包系統(tǒng)對(duì)濾袋進(jìn)行打包。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，所述步驟f中的打包系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于輸送濾袋的輸送帶，輸送帶一端為輸入端，輸送帶另一端為輸出端，機(jī)架上分別設(shè)置有能將濾袋放入到輸送帶上的上料裝置和能將輸送帶上的濾袋進(jìn)行收卷的收卷裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，所述上料裝置包括放料板和手指氣缸，放料板設(shè)置在機(jī)架上，且放料板靠近輸入端，放料板與一能帶動(dòng)其上下升降的升降氣缸相連，放料板上設(shè)置有若干用于對(duì)濾袋進(jìn)行限位的限位桿，手指氣缸設(shè)置在機(jī)架上，手指氣缸與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，手指氣缸的兩個(gè)手指上分別固定有第一夾塊和第二夾塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)氣缸，導(dǎo)軌通過支架固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在支架上，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和滑塊相連，手指氣缸通過連桿固定在滑塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)和控制器，第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)分別固定導(dǎo)軌兩端，滑塊分別能與第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)相接觸，手指氣缸、升降氣缸、驅(qū)動(dòng)氣缸、第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)均與該控制器相連。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗靜電濾袋的制作方法，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫志鉅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江宇邦濾材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33