一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備制造技術

本發明專利技術為使用最廣的干粉滅火劑生產工藝的關鍵——新型硅化工藝及設備是在犁刀混合機中采用高速硅化和低速烘干使形成的硅油膜更加完整和堅固，采用常溫攪拌存儲器避免了產品分層和凝水現象的發生，提高了硅化效率，同時解決了有效成分的分解和粉塵大等導致干粉滅火劑產品質量低，生產成本高和環境狀況差等問題，其產品不僅能滿足國標GB4006?2004的要求，而且干粉滅火劑在規定的儲存期內具有良好的流動性、抗結塊和抗振實性能，以及電絕緣性能和改善與泡沫滅火劑的共容等作用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及干粉滅火劑生產領域，具體的是一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備。
技術介紹
目前，干粉滅火劑仍然占據滅火劑的主要地位。為了保證干粉滅火劑在一定的儲存期內保持正常的滅火性能，即流動性、抗結塊和抗振實性能，以及電絕緣性能和改善與泡沫滅火劑的共容等作用。國標GB4006-2004中對干粉滅火劑除要求成分含量外還嚴格規定了松密度、斥水性、含水率、吸水率、流動性和針入度等。所以干粉滅火劑除由活性滅火組分外還需有疏水成分、惰性填料及其它功能成分組成。活性滅火組分中磷酸銨鹽以其優異的滅火性能和環保性能而占據干粉滅火劑的絕對地位，但磷酸銨鹽因吸濕性很強，易于發生結塊而無法長期保持松散粉末狀態。同時因其粉體運動性能不好，很難做到氣、粉迅速均勻混合噴灑。因此必須對其表面改性，主要通過疏水成分硅油進行硅化處理，以保證干粉滅火劑在一定的儲存期內保持其正常的滅火性能。在硅化裝置犁刀混合機中，既有物理混合，又有化學反應，特別是要求少量硅油應盡量接近單分子層覆蓋在粉粒表面，形成憎水膜。起到防振實、防結塊，改善干粉運動性能和加工性能以及改善與泡沫滅火劑的共容等作用。干粉滅火劑硅化處理是干粉滅火劑生產的核心，它不僅影響干粉滅火劑的產品質量，而且影響干粉滅火劑的配方組分，甚至工藝流程和成本，更重要的是會影響在儲存期內保持其正常的滅火性能。現有的干粉滅火劑硅化工藝是采用部分組分分別硅化后混合烘干，犁刀混合機中硅化和烘干使用同一轉速，烘干溫度偏高和粉塵大等問題導致干粉滅火劑產品質量低，生產成本高和環境狀況差等現象，影響了干粉滅火劑的生產。
技術實現思路
本專利技術的一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備，是經雷諾磨粉機粉碎過65-80目篩后的滅火組分磷酸銨鹽和硫酸銨(D類粉為氯化鈉)與功能性組分云母、活性白土、白炭黑一起在犁刀混合機中利用硅油對粒徑表面進行硅化處理。一、本專利技術的技術方案是：1.干粉滅火劑的硅化工藝(1)經雷諾磨粉機粉碎過65目篩后的滅火組分磷酸銨鹽和硫酸銨(D類粉為氯化鈉)與功能性填料云母、白土、白炭黑一起在犁刀混合機中利用硅油對粒徑表面進行硅化處理；(2)硅油采用甲基含氫硅油乳液，在犁刀混合機轉速60～120r/min，溫度升至40～49℃時噴硅油；(3)噴硅油結束后繼續硅化16～20min后升溫至100～105℃，打開抽濕除塵器，并使犁刀轉速降至30～60r/min，烘干至規定含水率；(4)卸料至常溫攪拌存儲器(轉速30～60r/min)，經篩分檢驗后包裝入庫。2.干粉滅火劑的硅化裝置干粉滅火劑的硅化裝置見說明書附圖1，有犁刀混合機4及其上接的抽濕除塵器2和下接的常溫攪拌存儲器7組成，犁刀混合機4采用雙速電機5。抽濕除塵器2與犁刀混合機4的連接管上設有調風器1和卸料關風機3。常溫攪拌存儲器7與犁刀混合機4用蝶閥6聯接。二、本專利技術的有益之處：1、本專利技術采用云母具有優異的電絕緣性能，加入云母后賦予滅火劑良好的電絕緣性能，還能明顯提高干粉抗振實性能，活性白土對硅油聚合起催化作用。線型硅油經稀釋后，在高速攪拌下，分散到滅火劑粒子，硅油交聯聚合后形成三維立體網狀結構的硅油膜。由于活性氫原子存在分子間氫鍵作用，分子相互易接近，利于交聯，聚合物固化。在犁刀混合機中采用高速硅化和低速烘干使形成的硅油膜更加完整和堅固。2、采用常溫攪拌存儲器避免了產品分層和凝水現象的發生，提高了硅化效率。3、解決了有效成分的分解和粉塵大等問題導致干粉滅火劑產品質量低，生產成本高和環境狀況差等。4、該干粉滅火劑的硅化工藝及設備具有生產工藝簡單，設備投資少，生產成本低，環境狀況好，適合于規模化生產。附圖說明附圖1是干粉滅火劑的硅化裝置簡圖。具體實施方式本專利技術的一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備。1.干粉滅火劑的硅化工藝(1)經雷諾磨粉機粉碎過65目篩后的滅火組分磷酸銨鹽和硫酸銨(D類粉為氯化鈉)與功能性填料云母、白土、白炭黑一起在犁刀混合機中利用硅油對粒徑表面進行硅化處理；(2)硅油采用甲基含氫硅油乳液，在犁刀混合機轉速94r/min，溫度升至46～48℃時噴硅油；(3)噴硅油結束后繼續硅化20min后升溫至103℃，打開抽濕除塵器，并使犁刀轉速降至47r/min，烘干65min，產品含水率0.13％；(4)卸料至常溫攪拌存儲器(轉速47r/min)，經篩分檢驗后包裝入庫。2.干粉滅火劑的硅化裝置說明書附圖1是干粉滅火劑的硅化裝置簡圖，有8m3犁刀混合機4及其上接的抽濕除塵器2和下接8m3常溫攪拌存儲器7組成，犁刀混合機4采用30/42KW-4/8級雙速電機5。抽濕除塵器2與犁刀混合機4的連接管上設有調風器1和D200卸料關風機3。常溫攪拌存儲器7與犁刀混合機4用D250電動蝶閥6聯結。以上所述僅為本專利技術的較佳實施方式，并非用以限定本專利技術的實質
技術實現思路
范圍。任何對本專利技術的實質
技術實現思路
范圍的變動，均將被視為涵蓋于該權利要求范圍之中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備，其特征是干粉滅火劑的硅化工藝為(1)經雷諾磨粉機粉碎過65目篩后的滅火組分磷酸銨鹽和硫酸銨(D類粉為氯化鈉)與功能性填料云母、白土、白炭黑一起在犁刀混合機中利用硅油對粒徑表面進行硅化處理；(2)犁刀混合機在“高轉速”，溫度升至40～49℃時噴硅油；(3)噴硅油結束后繼續硅化16～20min，升溫至100～105℃，打開抽濕除塵器，并使犁刀轉速降至“低轉速”烘干至規定含水率；(4)卸料至常溫攪拌存儲器，經篩分檢驗后包裝入庫。

【技術特征摘要】
1.一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備，其特征是干粉滅火劑的硅化工藝為(1)經雷諾磨粉機粉碎過65目篩后的滅火組分磷酸銨鹽和硫酸銨(D類粉為氯化鈉)與功能性填料云母、白土、白炭黑一起在犁刀混合機中利用硅油對粒徑表面進行硅化處理；(2)犁刀混合機在“高轉速”，溫度升至40～49℃時噴硅油；(3)噴硅油結束后繼續硅化16～20min，升溫至100～105℃，打開抽濕除塵器，并使犁刀轉速降至“低轉速”烘干至規定含水率；(4)卸料至常溫攪拌存儲器，經篩分檢驗后包裝入庫。2.根據權利要求1所述一種干粉滅火劑的硅化工藝及設備，其特征是干粉滅火劑的硅化裝置有犁刀混合機4及其上接的抽濕除塵器2和下接的常溫攪拌存儲器7組成，犁刀混合機4采用雙速電機5，抽濕除塵器2與犁刀混合機4的連接管上設有調風器1和卸料關風機3，常溫攪拌存儲器7與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊根喜，李世忠，
申請(專利權)人：鄭州海天消防科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41