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    彈性扶正器成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14393969 閱讀:483 留言:0更新日期:2017-01-10 23:28
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種彈性扶正器成型裝置。該裝置包括同軸并間隔開設(shè)置的第一芯軸和第二芯軸,第一芯軸和第二芯軸能沿軸向彼此相對運動,活動式安裝在第一芯軸和第二芯軸的相對端部之間的成型塊。當(dāng)?shù)谝恍据S和第二芯軸朝向彼此運動時,成型塊凸出到高于第一芯軸或第二芯軸的周向表面,當(dāng)?shù)谝恍据S和第二芯軸遠(yuǎn)離彼此運動時,成型塊縮回到低于第一芯軸或第二芯軸的周向表面。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置,能夠方便地生產(chǎn)彈性扶正器。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種用于制造彈性扶正器的裝置。
    技術(shù)介紹
    彈性扶正器是石油工程中油氣井固井作業(yè)時必須的器件。彈性扶正器的外形為大體鼓形或者橄欖形,使用現(xiàn)有技術(shù)的膨脹技術(shù)難以生產(chǎn)出這種形狀的彈性扶正器。例如,在現(xiàn)有技術(shù)中,管材膨脹設(shè)備均是對于各種管材、無縫管進(jìn)行徑向均勻膨脹,即使用外徑大于管材內(nèi)徑的錐體,通過推或者拉作用,使錐體通過管材,通過錐體對管材內(nèi)徑的撐脹而實現(xiàn)管材直徑尺寸的膨脹。但是,通過這種方式將管材膨脹后,管材仍然為圓柱狀。膨脹操作只是簡單地將管材的直徑尺寸變大,并不能產(chǎn)生鼓形的膨脹,因此現(xiàn)有技無法生產(chǎn)這種彈性扶正器扶正器。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對上述問題,本專利技術(shù)提出了一種彈性扶正器成型裝置。根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置,能夠方便地生產(chǎn)彈性扶正器。根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置,包括:同軸并間隔開設(shè)置的第一芯軸和第二芯軸,第一芯軸和第二芯軸能沿軸向彼此相對運動,活動式安裝在第一芯軸和第二芯軸的相對端部之間的成型塊,當(dāng)?shù)谝恍据S和第二芯軸朝向彼此運動時,成型塊凸出到高于第一芯軸或第二芯軸的周向表面,當(dāng)?shù)谝恍据S和第二芯軸遠(yuǎn)離彼此運動時,成型塊縮回到低于所述第一芯軸或第二芯軸的周向表面。在使用本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置制造彈性扶正器時,首先將肋狀管材套到該第一芯軸和第二芯軸上,并且使管材的肋與成型塊對準(zhǔn)。然后將第一芯軸和第二芯軸朝向彼此運動而使成型塊凸出,就可以使管材的肋向外凸出變形,而管材的兩端保持不變。由此,就方便了制成了鼓形或橄欖形的彈性扶正器。之后,將第一芯軸和第二芯軸遠(yuǎn)離彼此運動而使成型塊縮回,就可以方便地將成型的彈性扶正器從裝置上取下。由此,使用根據(jù)專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置能夠方便地制造鼓形或橄欖形的彈性扶正器。在一個實施例中,成型塊的頂面為弧形面。這樣可使得所制造的彈性扶正器的肋的形狀非常平滑,有助于提高彈性扶正器的性能。在一個實施例中,在第一芯軸和第二芯軸的相對端部上均構(gòu)造有引導(dǎo)斜面,成型塊的分別與第一芯軸和第二芯軸接觸的側(cè)面構(gòu)成與引導(dǎo)斜面相匹配的滑動斜面。這種彼此匹配的斜面結(jié)構(gòu)有助于成型塊的徑向運動,由此本專利技術(shù)的裝置的使用也非常方便。在一個實施例中,第一芯軸和第二芯軸彼此相對的端部構(gòu)造成朝向端面逐漸縮小的錐形,錐形的周向表面形成引導(dǎo)斜面。在引導(dǎo)斜面和相應(yīng)的滑動斜面中的一個上構(gòu)造有引導(dǎo)凹槽,在引導(dǎo)斜面和相應(yīng)的滑動斜面中的另一個上構(gòu)造有與引導(dǎo)凹槽相匹配的引導(dǎo)凸塊。在這種結(jié)構(gòu)中,第一芯軸和第二芯軸的端部整體形成引導(dǎo)斜面,成型塊的安裝和運動僅受到引導(dǎo)凹槽和引導(dǎo)凸塊的約束而不再有其他約束條件,因此方便了成型塊的制造和裝配。在一個優(yōu)選的實施例中,引導(dǎo)凹槽為燕尾槽,引導(dǎo)凸塊的形狀與燕尾槽的形狀相匹配。燕尾槽和引導(dǎo)凸塊的配合能完全避免成型塊與第一芯軸和/或第二芯軸脫開。由此,在制造彈性扶正器期間,成型塊可平穩(wěn)地沿著滑動斜面向外凸出到第一芯軸和第二芯軸的周向表面之外,方便了彈性扶正器的制造。在一個實施例中,還包括導(dǎo)向軸,第二芯軸的芯部構(gòu)造有導(dǎo)向通孔,導(dǎo)向軸活動式延伸穿過導(dǎo)向通孔并且導(dǎo)向軸的第一端部與第一芯軸相連。導(dǎo)向軸能引導(dǎo)第二芯軸準(zhǔn)確地沿著其軸向運動,以保證成型塊可平穩(wěn)地沿著滑動斜面向外凸出到第一芯軸和第二芯軸的周向表面之外。在一個實施例中,還包括能驅(qū)動第一芯軸和第二芯軸彼此離開的彈性件。由此,在使第一芯軸和第二芯軸相對于彼此運動而制造彈性扶正器之后,第一芯軸和第二芯軸可自動分開而無需其他操作,方便了操作。在一個優(yōu)選的實施例中,彈性件為纏繞著導(dǎo)向軸的螺旋彈簧,螺旋彈簧的第一端部與第一芯軸相連,螺旋彈簧的第二端部延伸到導(dǎo)向通孔內(nèi)并與第二芯軸相連。在一個實施例中,導(dǎo)向軸的第二端部處于導(dǎo)向通孔之外,并且在導(dǎo)向軸的第二端部處設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu),可防止第一芯軸和第二芯軸之間的間距過大而導(dǎo)致成型塊掉落。此外,限位結(jié)構(gòu)還可以防止第二芯軸與第一芯軸完全脫開。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點在于:(1)使用本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置制造彈性扶正器時,將肋狀管材套到該第一芯軸和第二芯軸上,并使管材的肋與成型塊對準(zhǔn)。然后將第一芯軸和第二芯軸朝向彼此運動而使成型塊凸出,就可以使管材的肋向外凸出變形,而管材的兩端保持不變。由此,就方便了制成了鼓形或橄欖形的彈性扶正器。(2)本專利技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、可重復(fù)使用、成型效率高,利于批量生產(chǎn)。(3)操作人員可根據(jù)需要自由更換成型塊,由此可以調(diào)節(jié)彈性扶正器的外鼓部分的弧度及形狀,以適應(yīng)各種不同需求。附圖說明在下文中將基于實施例并參考附圖來對本專利技術(shù)進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置的兩個狀態(tài)。圖3是圖2的A向視圖。圖4示意性地顯示了根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置的成型塊。圖5和圖6示意性地顯示了使用根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置制造彈性扶正器的過程。在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本專利技術(shù)的彈性扶正器成型裝置100的結(jié)構(gòu)。如圖1和2所示,彈性扶正器成型裝置100包括第一芯軸1、第二芯軸5以及活動式設(shè)置在第一芯軸1和第二芯軸5之間的成型塊3。成型塊3用于實施膨脹。為此可將成型塊3的頂面構(gòu)造為弧形面,以使得所制造的彈性扶正器20的肋21(如圖5和6所示)的形狀非常平滑,有助于提高彈性扶正器的性能。第一芯軸1和第二芯軸5同軸并間隔開而設(shè)置,并且兩者能夠沿軸向彼此相對運動。例如可將第一芯軸1固定,并且使用液壓力來驅(qū)動第二芯軸5沿軸向運動。在第一芯軸1和第二芯軸5相對運動時,成型塊3可同時向外凸出或向里縮回以實現(xiàn)將肋狀管材膨脹成鼓形或橄欖形的彈性扶正器。這將在下文中詳細(xì)描述。為了使得成型塊3能夠沿徑向向外凸出或向里縮回,在第一芯軸1的端部上構(gòu)造有引導(dǎo)斜面10,在第二芯軸5的與第一芯軸1相對的端部上也構(gòu)造有相應(yīng)的引導(dǎo)斜面10’。成型塊3的兩個側(cè)面則構(gòu)造成與引導(dǎo)斜面10、10’相匹配的滑動斜面11、11’。由此,在第一芯軸1和第二芯軸5朝向彼此運動時,第一芯軸1和第二芯軸5之間的間隙減小。在引導(dǎo)斜面10、10’和滑動斜面11、11’的相互作用下,成型塊3凸出到高于第一芯軸1或第二芯軸5的周向表面12以實施膨脹,如圖2所示。當(dāng)?shù)谝恍据S1和第二芯軸5遠(yuǎn)離彼此運動時,第一芯軸1和第二芯軸5之間的間隙增大。這樣成型塊3會重新縮回到第一芯軸1和第二芯軸5之間的間隙內(nèi),并且低于第一芯軸1或第二芯軸5的周向表面,如圖1所示。優(yōu)選地,第一芯軸1和第二芯軸5的彼此相對的端部14、14’構(gòu)造成朝向端面13逐漸縮小的錐形,例如為圓錐形,如圖1和2所示。在這種情況下,錐形的周向表面就形成引導(dǎo)斜面10、10’。為了使成型塊3可穩(wěn)定地徑向運動,可在引導(dǎo)斜面10、10’上構(gòu)造引導(dǎo)凹槽2(如圖1所示),并且在滑動斜面11、11’上構(gòu)造相匹配的引導(dǎo)凸塊9(如圖4所示)。這樣,成型塊3能在引導(dǎo)凹槽2和引導(dǎo)凸塊9的引導(dǎo)下沿某一特定的徑向運動(即,具有固定的運動軌跡),而不會任意偏離該方向,這有助于膨脹操作。優(yōu)選地,引導(dǎo)凹槽2為燕尾槽,引導(dǎo)凸塊9的形狀與燕尾槽2的形狀相匹配,例如為燕尾凸塊。燕尾槽和燕尾凸塊在周向上本文檔來自技高網(wǎng)...
    彈性扶正器成型裝置

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種彈性扶正器成型裝置,包括:同軸并間隔開設(shè)置的第一芯軸和第二芯軸,所述第一芯軸和第二芯軸能沿軸向彼此相對運動,活動式安裝在所述第一芯軸和第二芯軸的相對端部之間的成型塊,其中,當(dāng)所述第一芯軸和第二芯軸朝向彼此運動時,所述成型塊凸出到高于所述第一芯軸或第二芯軸的周向表面,當(dāng)所述第一芯軸和第二芯軸遠(yuǎn)離彼此運動時,所述成型塊縮回到低于所述第一芯軸或第二芯軸的周向表面。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種彈性扶正器成型裝置,包括:同軸并間隔開設(shè)置的第一芯軸和第二芯軸,所述第一芯軸和第二芯軸能沿軸向彼此相對運動,活動式安裝在所述第一芯軸和第二芯軸的相對端部之間的成型塊,其中,當(dāng)所述第一芯軸和第二芯軸朝向彼此運動時,所述成型塊凸出到高于所述第一芯軸或第二芯軸的周向表面,當(dāng)所述第一芯軸和第二芯軸遠(yuǎn)離彼此運動時,所述成型塊縮回到低于所述第一芯軸或第二芯軸的周向表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型裝置,其特征在于,在所述第一芯軸和第二芯軸的相對端部上均構(gòu)造有引導(dǎo)斜面,所述成型塊的分別與所述第一芯軸和第二芯軸接觸的側(cè)面構(gòu)成與所述引導(dǎo)斜面相匹配的滑動斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型裝置,其特征在于,在所述引導(dǎo)斜面和相應(yīng)的滑動斜面中的一個上構(gòu)造有引導(dǎo)凹槽,在所述引導(dǎo)斜面和相應(yīng)的滑動斜面中的另一個上構(gòu)造有與所述引導(dǎo)凹槽相匹配的引導(dǎo)凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)凹槽為燕尾槽,所述引導(dǎo)凸塊的形狀與所述燕尾槽的形狀相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉明阮臣良郭朝輝李富平劉國祥張輝
    申請(專利權(quán))人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:北京;11

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