本發明專利技術公開了一種板材自動拼接裝置，包括工作臺,其特征在于，所述工作臺內部為空腔結構，所述工作臺上表面設有一組載板，所述一組載板兩側均設有滑軌，所述每個滑軌上均設有一組電動小車，所述每個電動小車上表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均設有伸縮端向上的一號直線電機，所述工作臺一側表面上設有控制器，所述控制器下方設有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與電動小車、一號直線電機和二號直線電機電性相連。本發明專利技術的有益效果是，本裝置操作簡單，使用方便，自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護了工作人員的身體健康，維護成本低，新穎性強，方便實用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及板材自動拼接領域，特別是一種板材自動拼接裝置。
技術介紹
隨著社會的發展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時，對各類板材的質量要求比較高，在拼接板材時，大部分的企業都是人工拼接，人工拼接費時費力，對不整齊，在拼接處涂膠時，也會發生涂膠不均勻的情況，涂膠用的膠類，會發出刺鼻的氣體，危害工作人員的身體健康，現有的拼接裝置，維護成本高，為了滿足市場需求，在拼接板材時需要更好更完善的設備，為了解決這類問題需要一種板材自動拼接裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種板材自動拼接裝置。實現上述目的本專利技術的技術方案為，一種板材自動拼接裝置，包括工作臺,所述工作臺內部為空腔結構，所述工作臺上表面設有一組載板，所述一組載板兩側均設有滑軌，所述每個滑軌上均設有一組電動小車，所述每個電動小車上表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均設有伸縮端向上的一號直線電機，所述每個一號直線電機伸縮端均設有與每個圓形凹槽相匹配的托板，所述每個托板上表面均設有安裝盒，所述每個安裝盒內均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機，所述每個二號直線電機伸縮端均與設置在安裝盒一側的L形卡槽固定連接，所述工作臺一側表面上設有控制器，所述控制器下方設有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與電動小車、一號直線電機和二號直線電機電性相連。所述工作臺上表面中心處且位于每個滑軌上方設有門型架，所述門型架橫梁下表面設有二號滑軌，所述二號滑軌上設有二號電動小車，所述二號電動小車下表面設有伸縮端向下的電動推板，所述電動推桿伸縮端設有頂板，所述頂板下表面設有噴膠頭，所述工作臺內下表面上設有膠桶，所述膠桶內設有泵體，所述泵體通過導膠管與噴膠頭固定連接，所述控制器輸入端分別與二號電動小車、電動推板和泵體電性相連。所述其中一組安裝盒上均設有紅外線發射器，所述另一組安裝盒上設有紅外線接收器，所述控制器輸入端分別與紅外線發射器和紅外線接收器電性相連。所述門型架其中一個支腿加工有二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述二號電動推桿伸縮端設有定位板，所述控制器輸入端與二號電動推桿電性相連。所述L形卡槽內設有與之相匹配的防滑層。所述每個載板上表面均設有保護層。所述控制器的型號為MAM-200。利用本專利技術的技術方案制作的一種板材自動拼接裝置，本裝置操作簡單，使用方便，自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護了工作人員的身體健康，維護成本低，新穎性強，方便實用。附圖說明圖1是本專利技術所述一種板材自動拼接裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術所述一種板材自動拼接裝置的俯視圖；圖3是本專利技術所述一種板材自動拼接裝置的局部放大圖；圖中，1、工作臺；2、載板；3、滑軌；4、電動小車；5、圓形凹槽；6、一號直線電機；7、托板；8、安裝盒；9、二號直線電機；10、L形卡槽；11、控制器；12、市電接口；13、門型架；14、電動推桿；15、二號滑軌；16、頂板；17、噴膠頭；18、膠桶；19、泵體；20、導膠管；21、紅外線發射器；22、紅外線接收器；23、定位板；24、防滑層；25、保護層；26、二號電動小車；27、二號電動推桿。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術進行具體描述，如圖1-3所示，一種板材自動拼接裝置，包括工作臺(1),所述工作臺(1)內部為空腔結構，所述工作臺(1)上表面設有一組載板(2)，所述一組載板(2)兩側均設有滑軌(3)，所述每個滑軌(3)上均設有一組電動小車(4)，所述每個電動小車(4)上表面均加工有圓形凹槽(5)，所述每個圓形凹槽(5)內均設有伸縮端向上的一號直線電機(6)，所述每個一號直線電機(6)伸縮端均設有與每個圓形凹槽(5)相匹配的托板(7)，所述每個托板(7)上表面均設有安裝盒(8)，所述每個安裝盒(8)內均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機(9)，所述每個二號直線電機(9)伸縮端均與設置在安裝盒(8)一側的L形卡槽(10)固定連接，所述工作臺(1)一側表面上設有控制器(11)，所述控制器(11)下方設有市電接口(12)，所述市電接口(12)與控制器(11)電性相連，所述控制器(11)輸入端分別與電動小車(4)、一號直線電機(6)和二號直線電機(9)電性相連所述工作臺(1)上表面中心處且位于每個滑軌(3)上方設有門型架(13)，所述門型架(13)橫梁下表面設有二號滑軌(15)，所述二號滑軌(15)上設有二號電動小車(26)，所述二號電動小車(26)下表面設有伸縮端向下的電動推桿(14)，所述電動推桿(14)伸縮端設有頂板(16)，所述頂板(16)下表面設有噴膠頭(17)，所述工作臺(1)內下表面上設有膠桶(18)，所述膠桶(18)內設有泵體(19)，所述泵體(19)通過導膠管(20)與噴膠頭(17)固定連接，所述控制器(11)輸入端分別與二號電動小車(4)、電動推板(14)和泵體(19)電性相連所述其中一組安裝盒(8)上均設有紅外線發射器(21)，所述另一組安裝盒(8)上設有紅外線接收器(22)，所述控制器(11)輸入端分別與紅外線發射器(21)和紅外線接收器(22)電性相連所述門型架(13)其中一個支腿加工有二號圓形凹槽(5)，所述二號圓形凹槽(5)內設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿(27)，所述二號電動推桿(27)伸縮端設有定位板(23)，所述控制器(11)輸入端與二號電動推桿(28)電性相連所述L形卡槽(10)內設有與之相匹配的防滑層(24)所述每個載板(2)上表面均設有保護層(25)所述控制器(11)的型號為MAM-200。本實施方案的特點為，工作臺內部為空腔結構，工作臺上表面設有一組載板，一組載板兩側均設有滑軌，每個滑軌上均設有一組電動小車，每個電動小車上表面均加工有圓形凹槽，每個圓形凹槽內均設有伸縮端向上的一號直線電機，每個一號直線電機伸縮端均設有與每個圓形凹槽相匹配的托板，每個托板上表面均設有安裝盒，每個安裝盒內均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機，每個二號直線電機伸縮端均與設置在安裝盒一側的L形卡槽固定連接，工作臺一側表面上設有控制器，控制器下方設有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器輸入端分別與電動小車、一號直線電機和二號直線電機電性相連。本裝置操作簡單，使用方便，自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護了工作人員的身體健康，維護成本低，新穎性強，方便實用。在本實施方案中，通過接通電源，打開MAM-200控制器開關，裝置啟動，在工作臺上有載板，載板用來放物體等，在載板倆側有滑軌，滑軌上有電動小車，電動小車上有一號直線電機，在一號直線電機伸縮端上有托板，托板上有安裝盒，在安裝盒內有伸縮端為水平的二號直線電機，二號直線電機伸縮端與L形卡槽固定連接，二號直線電機帶動L形卡槽能來回的移動，為了解決在拼接板材時，大部分的企業都是人工拼接，人工拼接費時費力，對不整齊，在拼接處涂膠時，也會發生涂膠不均勻的情況，涂膠用的膠類，會發出刺鼻的氣體，危害工作人員的身體健康，現有的拼接裝置，維護成本高，本裝置自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護了工作人員的身體健康，市電接口對裝置內的元件起到能源供應，來保證裝置能正常運行。上述技術方案僅體現了本專利技術技術方案的優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種板材自動拼接裝置，包括工作臺(1),其特征在于，所述工作臺(1)內部為空腔結構，所述工作臺(1)上表面設有一組載板(2)，所述一組載板(2)兩側均設有滑軌(3)，所述每個滑軌(3)上均設有一組電動小車(4)，所述每個電動小車(4)上表面均加工有圓形凹槽(5)，所述每個圓形凹槽(5)內均設有伸縮端向上的一號直線電機(6)，所述每個一號直線電機(6)伸縮端均設有與每個圓形凹槽(5)相匹配的托板(7)，所述每個托板(7)上表面均設有安裝盒(8)，所述每個安裝盒(8)內均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機(9)，所述每個二號直線電機(9)伸縮端均與設置在安裝盒(8)一側的L形卡槽(10)固定連接，所述工作臺(1)一側表面上設有控制器(11)，所述控制器(11)下方設有市電接口(12)，所述市電接口(12)與控制器(11)電性相連，所述控制器(11)輸入端分別與電動小車(4)、一號直線電機(6)和二號直線電機(9)電性相連。
【技術特征摘要】
1.一種板材自動拼接裝置，包括工作臺(1),其特征在于，所述工作臺(1)內部為空腔結構，所述工作臺(1)上表面設有一組載板(2)，所述一組載板(2)兩側均設有滑軌(3)，所述每個滑軌(3)上均設有一組電動小車(4)，所述每個電動小車(4)上表面均加工有圓形凹槽(5)，所述每個圓形凹槽(5)內均設有伸縮端向上的一號直線電機(6)，所述每個一號直線電機(6)伸縮端均設有與每個圓形凹槽(5)相匹配的托板(7)，所述每個托板(7)上表面均設有安裝盒(8)，所述每個安裝盒(8)內均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機(9)，所述每個二號直線電機(9)伸縮端均與設置在安裝盒(8)一側的L形卡槽(10)固定連接，所述工作臺(1)一側表面上設有控制器(11)，所述控制器(11)下方設有市電接口(12)，所述市電接口(12)與控制器(11)電性相連，所述控制器(11)輸入端分別與電動小車(4)、一號直線電機(6)和二號直線電機(9)電性相連。2.根據權利要求1所述的一種板材自動拼接裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上表面中心處且位于每個滑軌(3)上方設有門型架(13)，所述門型架(13)橫梁下表面設有二號滑軌(15)，所述二號滑軌(15)上設有二號電動小車(26)，所述二號電動小車(26)下表面設有伸縮端向下的電動推桿(14)，所述電動推桿(14...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王楊，
申請(專利權)人：王楊，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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