橡膠履帶壓注式模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種橡膠履帶壓注式模具，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括模座、底模、內(nèi)中模鑲塊、上模、外模套、模蓋，底模設(shè)于模座上，內(nèi)中模鑲塊安置于底模上表面，上模蓋于內(nèi)中模鑲塊之上，外模套套設(shè)于上模、底模之外，上模和外模套之上還蓋有模蓋，模蓋、外模套與內(nèi)部中間疊合成一體的底模、內(nèi)中模鑲塊、上模的外圓周面形成模腔，模蓋的外圓周上均布有鎖合耳，模座上鉸接有可壓緊于鎖合耳之上的鎖緊螺栓。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種橡膠履帶生產(chǎn)工具，特別涉及一種橡膠履帶壓注式模具。
技術(shù)介紹
橡膠履帶屬于行走部件，因?yàn)槠渚哂袑?duì)地接觸面大，擁有防滑、防陷以及對(duì)路面損壞小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于沙灘車(chē)、雪地車(chē)、全地形車(chē)等工程機(jī)械以及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。目前，常用的橡膠履帶制作方法為分段硫化即二次硫化成型，其產(chǎn)品接頭部位硫化時(shí)間不一致、受溫不均勻，易出現(xiàn)裂口，帶來(lái)質(zhì)量隱患?，F(xiàn)公告號(hào)為CN203236624U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種壓注式無(wú)接頭橡膠履帶一次成型硫化模具，包括外模、內(nèi)上模、內(nèi)下模、內(nèi)中模活絡(luò)鑲塊、柱塞模，內(nèi)上模、內(nèi)下模和內(nèi)中活絡(luò)鑲塊與外模構(gòu)成模腔，通過(guò)柱塞模的擠壓將橡膠壓入模腔中實(shí)現(xiàn)履帶的一次成型。其中，結(jié)合其附圖可知，內(nèi)上模、內(nèi)中?；罱j(luò)鑲塊和內(nèi)下模僅僅通過(guò)位于模具中部的鎖緊螺母鎖緊，單個(gè)位于模具中部的鎖緊螺母，其鎖合能力有限，難以保證內(nèi)上模、內(nèi)中?；罱j(luò)鑲塊和內(nèi)下模之間很好閉合，模具的外緣位置容易因鎖合不緊產(chǎn)生間隙晃動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種橡膠履帶壓注式模具，其模具的鎖合效果好。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種橡膠履帶壓注式模具，包括模座、底模、內(nèi)中模鑲塊、上模、外模套、模蓋，底模設(shè)于模座上，內(nèi)中模鑲塊安置于底模上表面，上模蓋于內(nèi)中模鑲塊之上，外模套套設(shè)于上模、底模之外，上模和外模套之上還蓋有模蓋，模蓋、外模套與內(nèi)部中間疊合成一體的底模、內(nèi)中模鑲塊、上模的外圓周面形成模腔，模蓋的外圓周上均布有鎖合耳，模座上鉸接有可壓緊于鎖合耳之上的鎖緊螺栓。通過(guò)上述技術(shù)方案，內(nèi)中模鑲塊位于底模和上模之間，底模、內(nèi)中模鑲塊和上模形成壓注模的內(nèi)型芯，外模套作為外型芯，再加上模蓋三者圍成模腔，熱熔橡膠注入模腔中進(jìn)行成型；此處，用外模套套于底模、內(nèi)中模鑲塊和上模外使模具的構(gòu)件結(jié)構(gòu)緊湊，并且再蓋上模蓋，使模具的構(gòu)件均收于外模套內(nèi)，提高了模具的防塵性；在模蓋的外圓周面上設(shè)置鎖緊耳，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓使其卡入鎖緊耳內(nèi)，再鎖緊，可以全方位的壓緊模蓋，使上模、內(nèi)中模鑲塊、底模之間很好的壓緊，減小其四周處的空隙，使模具緊密的鎖合，同時(shí)，四周鎖合的形式提供的鎖緊力較為均勻。優(yōu)選的，鎖緊耳上設(shè)有U形開(kāi)口槽，鎖緊螺栓包括鉸接于模座上表面的鎖緊座、螺紋連接于鎖緊座并可卡入U(xiǎn)形開(kāi)口槽的鎖緊桿，鎖緊桿的上方設(shè)有用以壓緊鎖緊耳上表面的壓板。通過(guò)上述技術(shù)方案，U形開(kāi)口槽的設(shè)置方便鎖緊桿卡入，壓板的設(shè)置是為了增加鎖緊桿壓于鎖緊耳上的壓緊面積，保證模蓋更加穩(wěn)定的鎖合在模座上。優(yōu)選的，底座上設(shè)有第一限位塊，外模套外圓周的下端均布有側(cè)面可與第一限位塊相抵的第二限位塊。通過(guò)上述技術(shù)方案，第一限位塊固定在底座上貼近外模套外緣的位置，第二限位塊則均勻分布于外模套的外圓周面上，第二限位塊和第一限位塊處于同一水平面上，當(dāng)內(nèi)中模鑲塊和上模安裝完畢后，將外模套套于上模外，轉(zhuǎn)動(dòng)外模套，當(dāng)?shù)诙尬粔K的側(cè)面與第一限位塊的側(cè)面相互抵觸時(shí)即實(shí)現(xiàn)外模套的定位，此時(shí)鎖緊耳與鎖緊螺栓位置相互對(duì)應(yīng)；同時(shí)，由于外模套上的鎖緊耳是均勻設(shè)置的，外模套上多個(gè)均勻設(shè)置的第二限位塊可以保證外模套在置于模座上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)較小角度即能與第一限位塊向匹配，實(shí)現(xiàn)外模套的定位。優(yōu)選的，外模套外圓周的上端設(shè)有第三限位塊，模蓋的外沿向下延伸有可與第三限位塊側(cè)面相抵的第四限位塊。通過(guò)上述技術(shù)方案，第三限位塊和第四限位塊處于同一水平面上，將模蓋蓋于上模上方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)模蓋，當(dāng)?shù)谒南尬粔K與第三限位塊相抵觸時(shí)，模蓋上的流道孔會(huì)與上模上的流道孔相對(duì)，便于熱熔橡膠的注入。優(yōu)選的，所述上模的內(nèi)圓周設(shè)有支撐板，外模套的外圓周上均布有托耳，托耳沿外模套的直徑成對(duì)設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐板的兩端固定在上模的內(nèi)環(huán)面，此處，支撐板沿上模直徑設(shè)置，當(dāng)產(chǎn)壓注成型后，先是將上模連同外模套從底模上拿下，然后再取出產(chǎn)品；取出產(chǎn)品的之前，需要將上模先從外模套中取下，這里，由于產(chǎn)品成型在模腔中，上模與外模套粘的很緊，故上模的取下十分不便；此時(shí)，需要借助額外的工具，支撐板的設(shè)置可以用以放置千斤頂，將千斤頂置于支撐板上且，千斤頂?shù)膬蓚?cè)設(shè)置鉤桿，鉤桿可以勾住托耳，當(dāng)向上提升千斤頂時(shí)，由于鉤桿勾住托耳，千斤頂?shù)姆醋饔昧⑸夏耐饽Ｌ字型瞥觯瑥亩阌诼膸У拿撃Ｈ∠?。?yōu)選的，內(nèi)中模鑲塊上設(shè)有定位孔，底模的上表面和上模的下表面均設(shè)有與定位孔相配合的定位柱。通過(guò)上述技術(shù)方案，定位孔為貫穿的通孔，通過(guò)定位孔和定位柱的配合實(shí)現(xiàn)內(nèi)中模鑲塊在底模上的位置定位。優(yōu)選的，底模的上表面位于其內(nèi)緣向上設(shè)有凸環(huán)，內(nèi)中模鑲塊上設(shè)有用以卡嵌于凸環(huán)上的臺(tái)階槽。通過(guò)上述技術(shù)方案，內(nèi)中模鑲塊上的臺(tái)階槽卡于凸環(huán)上，防止內(nèi)中模鑲塊晃動(dòng)，在安裝內(nèi)中模鑲塊時(shí)可以先將其靠在凸環(huán)上，然后再對(duì)準(zhǔn)定位柱放下，方便快速的實(shí)現(xiàn)內(nèi)中模鑲塊的定位安裝。優(yōu)選的，內(nèi)中模鑲塊包括若干首尾相接并圍成一個(gè)環(huán)形的小鑲塊，相鄰小鑲塊之間的接合面為傾斜面。通過(guò)上述技術(shù)方案，將內(nèi)中模鑲塊分成若干小鑲塊不僅方便鑲塊的安裝與拆除，同時(shí)生產(chǎn)方便，單獨(dú)生產(chǎn)小鑲塊相對(duì)于生產(chǎn)整個(gè)鑲塊在同等精度要求下難度?。淮颂?，兩相鄰小鑲塊之間通過(guò)傾斜面接合，也及就是說(shuō)相結(jié)合的面并不沿著直徑的方向，傾斜面的設(shè)置能夠讓相鄰的小鑲塊之間相互存在作用力，防止小鑲塊自己從沿其直徑方向脫離，保證小鑲塊之間拼合的緊密性。優(yōu)選的，小鑲塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有拉環(huán)。通過(guò)上述技術(shù)方案，拉環(huán)的設(shè)置，便于在拆卸小鑲塊時(shí)，小鑲塊脫離底模和外模套，工具可以借助拉環(huán)施力。優(yōu)選的，拉環(huán)位于小鑲塊偏離其中心的一側(cè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，拉環(huán)不是位于其中心，當(dāng)拉動(dòng)拉環(huán)時(shí)，便于小鑲塊的分離。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，旨在表示鎖緊螺栓和柱塞環(huán)的結(jié)構(gòu)；圖3為實(shí)施例中去掉模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例中去掉上模后的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，旨在表示小鑲塊的結(jié)構(gòu)。附圖標(biāo)記：1、模座；2、底模；3、內(nèi)中模鑲塊；4、上模；5、外模套；6、模蓋；7、模腔；8、鎖合耳；9、U形開(kāi)口槽；10、鎖緊螺栓；101、鎖緊座；102、鎖緊桿；11、壓板；12、第一限位塊；13、第二限位塊；14、第三限位塊；15、第四限位塊；16、支撐板；17、托耳；18、定位孔；19、定位柱；20、凸環(huán)；21、臺(tái)階槽；22、小鑲塊；23、拉環(huán)；24、柱塞環(huán)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如附圖1、3和4所示的一種橡膠履帶壓注式模具，包括模座1、底模2、內(nèi)中模鑲塊3、上模4、外模套5、模蓋6，底模2設(shè)于模座1上，內(nèi)中模鑲塊3安置于底模2上表面，上模4蓋于內(nèi)中模鑲塊3之上，外模套5套設(shè)于上模4、底模2之外，上模4和外模套5之上還蓋有模蓋6，模蓋6、外模套5與內(nèi)部中間疊合成一體的底模2、內(nèi)中模鑲塊3、上模4的外圓周面形成模腔7，模蓋6的外圓周上均布有鎖合耳8，模座1上鉸接有可壓緊于鎖合耳8之上的鎖緊螺栓10。內(nèi)中模鑲塊3位于底模2和上模4之間，底模2、內(nèi)中模鑲塊3和上模4形成壓注模的內(nèi)型芯，外模套5作為外型芯，再加上模4蓋三者圍成模腔7，熱熔橡膠注入模腔7中進(jìn)行成型；此處，用外模套5套于底模2、內(nèi)中模鑲塊3和上模4外使模具的構(gòu)件結(jié)構(gòu)緊湊，并且再蓋上模4蓋，使模具的構(gòu)件均收于外模套5內(nèi)，提高了模具的防塵性；在模蓋6的外圓周面上設(shè)置鎖緊耳，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橡膠履帶壓注式模具，包括模座(1)、底模(2)、內(nèi)中模鑲塊(3)、上模(4)、外模套(5)、模蓋(6)，底模(2)設(shè)于模座(1)上，內(nèi)中模鑲塊(3)安置于底模(2)上表面，上模(4)蓋于內(nèi)中模鑲塊(3)之上，外模套(5)套設(shè)于上模(4)、底模(2)之外，其特征是：上模(4)和外模套(5)之上還蓋有模蓋(6)，模蓋(6)、外模套(5)與內(nèi)部中間疊合成一體的底模(2)、內(nèi)中模鑲塊(3)、上模(4)的外圓周面形成模腔(7)，模蓋(6)的外圓周上均布有鎖合耳(8)，模座(1)上鉸接有可壓緊于鎖合耳(8)之上的鎖緊螺栓(10)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠履帶壓注式模具，包括模座(1)、底模(2)、內(nèi)中模鑲塊(3)、上模(4)、外模套(5)、模蓋(6)，底模(2)設(shè)于模座(1)上，內(nèi)中模鑲塊(3)安置于底模(2)上表面，上模(4)蓋于內(nèi)中模鑲塊(3)之上，外模套(5)套設(shè)于上模(4)、底模(2)之外，其特征是：上模(4)和外模套(5)之上還蓋有模蓋(6)，模蓋(6)、外模套(5)與內(nèi)部中間疊合成一體的底模(2)、內(nèi)中模鑲塊(3)、上模(4)的外圓周面形成模腔(7)，模蓋(6)的外圓周上均布有鎖合耳(8)，模座(1)上鉸接有可壓緊于鎖合耳(8)之上的鎖緊螺栓(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶壓注式模具，其特征是：鎖緊耳上設(shè)有U形開(kāi)口槽(9)，鎖緊螺栓(10)包括鉸接于模座(1)上表面的鎖緊座(101)、螺紋連接于鎖緊座(101)并可卡入U(xiǎn)形開(kāi)口槽(9)的鎖緊桿(102)，鎖緊桿(102)的上方設(shè)有用以壓緊鎖緊耳上表面的壓板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶壓注式模具，其特征是：底座上設(shè)有第一限位塊(12)，外模套(5)外圓周的下端均布有側(cè)面可與第一限位塊(12)相抵的第二限位塊(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠履帶壓注式模具...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斌，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：臨海市五豐橡膠制品有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33