一種多功能茯苓切片機制造技術

本發明專利技術涉及一種多功能茯苓切片機，包括機架、橫向切割裝置、縱向切割裝置、放料板、自動夾緊裝置、自動推手和輸送帶，橫向切割裝置位于機架中部位置處，縱向切割裝置位于橫向切割裝置前方位置處，且縱向切割裝置安裝在機架上，放料板位于橫向切割裝置后方位置處，自動夾緊裝置位于放料板正上方，且自動夾緊裝置與機架固連，自動推手位于自動夾緊裝置內部后方，輸送帶位于機架正后方，且輸送帶固定在機架后端的支撐架上，輸送帶上平面與放料板位于同一水平面上。本發明專利技術可對不同體積大小不同形狀的茯苓進行自動化切片，切片厚度可達3?12毫米，切片效率高，同時切片美觀度好，切片過程中產生的破碎現象少，自動化程度高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及中藥材加工器械領域，具體的說是一種多功能茯苓切片機。
技術介紹
茯苓是著名的家種大宗中藥材，有2000年的應用歷史，茯苓俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色，多寄生于馬尾松或赤松的根部，產于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人稱茯苓為“四時神藥”，因為它功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風、濕諸疾，都能發揮其獨特功效。茯苓年產量目前約在一萬五千噸左右，市場前景非常好，但是，由于茯苓內質結構疏松，其切片加工機械一直比較落后，自動化程度低，基本上都是人工操作，勞動強度大，目前茯苓切片技術均需人工進行，同時現有的機器加工不了硬茯苓，會產生薄厚不均，每張厚度不一，而且也加工不了4mm以下的薄片。目前銷售的類似產品是以刀片單向往復式運動，用手工控制茯苓來切片，其缺點是手控制茯苓是有被刀切的安全隱患，遇到貨質硬的茯苓會產生切出來的片子一邊厚一邊薄，而且加工過程中茯苓會產生很多小碎塊。在茯苓收獲的季節，如果采收的茯苓不及時進行切片加工的話，較容易導致其肉質變成黃色或者褐色，這樣不僅影響其質量，而且對茯苓的藥效作用也有影響，以上種種因素很大程度上限制了茯苓行業的發展。因此，現有技術已不能滿足人們生產需求，迫切需要一種茯苓切片加工效率高的機械自動化裝置，即一種多功能茯苓切片機。
技術實現思路
為了彌補現有技術的不足，本專利技術提供了一種多功能茯苓切片機。本專利技術所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現。一種多功能茯苓切片機，包括機架、橫向切割裝置、縱向切割裝置、放料板、自動夾緊裝置、自動推手和輸送帶；所述的機架為多層式結構，機架后端設置有支撐架，且支撐架呈直角三角形框架結構；所述的橫向切割裝置位于機架中部位置處，縱向切割裝置位于橫向切割裝置前方位置處，且縱向切割裝置安裝在機架上；所述的放料板位于橫向切割裝置后方位置處，自動夾緊裝置位于放料板正上方，且自動夾緊裝置與機架固連，自動推手位于自動夾緊裝置內部后方，輸送帶位于機架正后方，且輸送帶固定在機架后端的支撐架上，輸送帶上平面與放料板位于同一水平面上。進一步，所述的橫向切割裝置包括電機安裝板、橫向電機、橫向導軌安裝座、第一連接塊、第一偏心輪、第一軸承、第二連接塊、第二偏心輪、第二軸承、橫向導軌、橫向直線軸承座、配重塊、一號直線軸承、一號角鐵、一號刀片夾座、二號直線軸承、二號角鐵、二號刀片夾座和刀片；所述的橫向電機垂直安裝在電機安裝板上，橫向導軌安裝座數量為二，橫向導軌安裝座呈L型結構，且橫向導軌安裝座沿電機安裝板的橫向中心軸線分別對稱固定在電機安裝板上部，第一連接塊為工字型結構，第一連接塊右端設置有與第一偏心輪相配合安裝的凹槽，第一偏心輪通過第一軸承安裝在橫向電機輸出軸上，第二連接塊位于第一連接塊的中部位置處，第二連接塊左端設置有與第二偏心輪相配合安裝的凹槽，第二偏心輪通過第二軸承安裝在橫向電機輸出軸上，橫向導軌數量為二，橫向導軌分別固定在橫向導軌安裝座上，橫向直線軸承座繞套在橫向導軌上，配重塊固定在橫向直線軸承座之間，且配重塊上設置有連接耳座，連接耳座與第一連接塊之間采用螺栓進行連接；所述的一號直線軸承一端與電機安裝板相連接，一號直線軸承另一端與一號角鐵相連接，一號刀片夾座固定在一號角鐵上，且一號刀片夾座上設置有連接座，連接座與第二連接塊之間通過螺栓進行連接，二號直線軸承安裝在二號角鐵外側端面上，二號角鐵內側端面上固定有二號刀片夾座，刀片呈矩形狀結構，刀片兩端分別安裝在一號刀片夾座和二號刀片夾座上；通過橫向電機的旋轉帶動第一連接塊和第二連接塊的運動，從而帶動配重塊和刀片沿著橫向導軌做相對高速運動，實現了對茯苓的切割。進一步，所述的縱向切割裝置包括電動機、安裝架、主動帶輪、從動帶輪、三角帶、減速機、轉臂、魚眼軸承、連桿、移動梁、移動導塊和縱向導軌；所述的電動機固定在安裝架上，主動帶輪安裝在電動機的輸出軸上，從動帶輪與主動帶輪位于同一水平面上，且從動帶輪與減速機的輸入軸相連接，三角帶兩端分別繞套在主動帶輪和從動帶輪上，減速機下端固定在安裝架上，轉臂呈L型機構，轉臂一端固定在減速機的輸出軸上，轉臂另一端與連桿一端之間通過魚眼軸承相連接，連桿另一端位于移動梁下方位置處，且連桿另一端與移動梁之間通過魚眼軸承進行連接，移動導塊分別位于移動梁下端兩側，且移動導塊安裝在縱向導軌上；通過電動機帶動減速機的轉動，從而帶動轉臂和連桿的運動，進而帶動移動梁沿著縱向導軌做往復運動，為茯苓縱向切割提供了牽引力。進一步，所述的自動夾緊裝置包括水平夾緊機構和垂直夾緊機構，垂直夾緊機構位于水平夾緊機構上方，且垂直夾緊機構與水平夾緊機構固連。進一步，所述的水平夾緊機構包括固定支架、側擋板、導向桿、導向套筒、移動架、夾緊齒條、制動塊、固定角鐵、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端設置有殼架，固定支架前端設置有U型架，側擋板位于固定支架的U型架下方位置處，導向桿和導向套筒的數量均為二，導向桿沿固定支架的橫向中心軸線分別對稱布置，導向桿一端連接在固定支架的殼架上，導向桿另一端安裝有導向套筒，導向套筒固定在移動架上，移動架呈倒立的T型結構，夾緊齒條一端與移動架中部之間采用鉸接方式進行連接，制動塊位于夾緊齒條正下方位置處，制動塊上端開設有制動凹口，制動塊下端與固定角鐵相連接，固定角鐵固定在固定支架的U型架上，茯苓推板位于移動架正下方，且茯苓推板與移動架之間固連，拉力器一端與移動架相連接，拉力器另一端固定在固定支架的殼架上端面上；移動架可進行前后移動，從而帶動茯苓推板的前后移動，便于對不同體積大小茯苓進行夾緊，且通過夾緊齒條和制動塊的配合使用，可對水平夾緊機構進行夾緊制動，且控制簡單便捷，制動效果好，防止了茯苓在切片過程中發生水平移動，從而影響茯苓切片的質量。進一步，所述的垂直夾緊機構包括立柱、合頁、L型支座、垂直直線軸承、垂直導軌、移動支座、導向直線軸承、下壓升降桿、夾緊塊和轉盤；所述的立柱橫截斷面呈方形結構，L型支座位于立柱外側，且L型支座與立柱之間采用合頁進行連接，垂直直線軸承固定在L型支座上，垂直導軌一端安裝在垂直直線軸承內，垂直導軌另一端與移動支座相連接，導向直線軸承固定在移動支座上，下壓升降桿嵌套在導向直線軸承內部，夾緊塊固定在下壓升降桿下部，且夾緊塊外表面繞套有柔性外套，轉盤固定在下壓升降桿上部位置處；垂直夾緊機構在空間內可進行兩平移一轉動共三個自由度方向的運動，可對切割過程中的茯苓進行垂直方向的固定，防止了茯苓在切片過程中發生垂直振動，從而影響茯苓切片的質量。進一步，所述的自動推手包括龍門支架、可動橫梁、推手軸承、外擋桿、外擋塊、外固定塊、內擋桿、內擋塊、內固定塊、限位彈簧和調節繩索；所述的龍門支架底端分別對稱設置有固定斜長條，固定斜長條上開設有腰型安裝槽，龍門支架左右兩端分別設置有垂直板，龍門支架上方設置有安裝梁，可動橫梁位于安裝梁正下方，且可動橫梁與龍門支架的垂直板之間通過深溝球軸承相連接，可動橫梁的后端面上設置有一號滑輪，推手軸承分別對稱安裝在龍門支架的安裝梁和可動橫梁上，外擋桿穿過安裝梁上的推手軸承，外擋桿前端固定有外擋塊，外擋桿后端位置處繞套有限位彈簧，外擋桿后端面上固定有外固定塊，內擋桿穿過可動橫梁上的推手本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能茯苓切片機，其特征在于：包括機架、橫向切割裝置、縱向切割裝置、放料板、自動夾緊裝置、自動推手和輸送帶；所述的機架為多層式結構，機架后端設置有支撐架，且支撐架呈直角三角形框架結構；所述的橫向切割裝置位于機架中部位置處，縱向切割裝置位于橫向切割裝置前方位置處，且縱向切割裝置安裝在機架上；所述的放料板位于橫向切割裝置后方位置處，自動夾緊裝置位于放料板正上方，且自動夾緊裝置與機架固連，自動推手位于自動夾緊裝置內部后方，輸送帶位于機架正后方，且輸送帶固定在機架后端的支撐架上，輸送帶上平面與放料板位于同一水平面上；其中：所述的橫向切割裝置包括電機安裝板、橫向電機、橫向導軌安裝座、第一連接塊、第一偏心輪、第一軸承、第二連接塊、第二偏心輪、第二軸承、橫向導軌、橫向直線軸承座、配重塊、一號直線軸承、一號角鐵、一號刀片夾座、二號直線軸承、二號角鐵、二號刀片夾座和刀片；所述的橫向電機垂直安裝在電機安裝板上，橫向導軌安裝座數量為二，橫向導軌安裝座呈L型結構，且橫向導軌安裝座沿電機安裝板的橫向中心軸線分別對稱固定在電機安裝板上部，第一連接塊為工字型結構，第一連接塊右端設置有與第一偏心輪相配合安裝的凹槽，第一偏心輪通過第一軸承安裝在橫向電機輸出軸上，第二連接塊位于第一連接塊的中部位置處，第二連接塊左端設置有與第二偏心輪相配合安裝的凹槽，第二偏心輪通過第二軸承安裝在橫向電機輸出軸上，橫向導軌數量為二，橫向導軌分別固定在橫向導軌安裝座上，橫向直線軸承座繞套在橫向導軌上，配重塊固定在橫向直線軸承座之間，且配重塊上設置有連接耳座，連接耳座與第一連接塊之間采用螺栓進行連接；所述的一號直線軸承一端與電機安裝板相連接，一號直線軸承另一端與一號角鐵相連接，一號刀片夾座固定在一號角鐵上，且一號刀片夾座上設置有連接座，連接座與第二連接塊之間通過螺栓進行連接，二號直線軸承安裝在二號角鐵外側端面上，二號角鐵內側端面上固定有二號刀片夾座，刀片呈矩形狀結構，刀片兩端分別安裝在一號刀片夾座和二號刀片夾座上；所述的自動夾緊裝置包括水平夾緊機構和垂直夾緊機構，垂直夾緊機構位于水平夾緊機構上方，且垂直夾緊機構與水平夾緊機構固連；所述的水平夾緊機構包括固定支架、側擋板、導向桿、導向套筒、移動架、夾緊齒條、制動塊、固定角鐵、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端設置有殼架，固定支架前端設置有U型架，側擋板位于固定支架的U型架下方位置處，導向桿和導向套筒的數量均為二，導向桿沿固定支架的橫向中心軸線分別對稱布置，導向桿一端連接在固定支架的殼架上，導向桿另一端安裝有導向套筒，導向套筒固定在移動架上，移動架呈倒立的T型結構，夾緊齒條一端與移動架中部之間采用鉸接方式進行連接，制動塊位于夾緊齒條正下方位置處，制動塊上端開設有制動凹口，制動塊下端與固定角鐵相連接，固定角鐵固定在固定支架的U型架上，茯苓推板位于移動架正下方，且茯苓推板與移動架之間固連，拉力器一端與移動架相連接，拉力器另一端固定在固定支架的殼架上端面上。...

【技術特征摘要】
1.一種多功能茯苓切片機，其特征在于：包括機架、橫向切割裝置、縱向切割裝置、放料板、自動夾緊裝置、自動推手和輸送帶；所述的機架為多層式結構，機架后端設置有支撐架，且支撐架呈直角三角形框架結構；所述的橫向切割裝置位于機架中部位置處，縱向切割裝置位于橫向切割裝置前方位置處，且縱向切割裝置安裝在機架上；所述的放料板位于橫向切割裝置后方位置處，自動夾緊裝置位于放料板正上方，且自動夾緊裝置與機架固連，自動推手位于自動夾緊裝置內部后方，輸送帶位于機架正后方，且輸送帶固定在機架后端的支撐架上，輸送帶上平面與放料板位于同一水平面上；其中：所述的橫向切割裝置包括電機安裝板、橫向電機、橫向導軌安裝座、第一連接塊、第一偏心輪、第一軸承、第二連接塊、第二偏心輪、第二軸承、橫向導軌、橫向直線軸承座、配重塊、一號直線軸承、一號角鐵、一號刀片夾座、二號直線軸承、二號角鐵、二號刀片夾座和刀片；所述的橫向電機垂直安裝在電機安裝板上，橫向導軌安裝座數量為二，橫向導軌安裝座呈L型結構，且橫向導軌安裝座沿電機安裝板的橫向中心軸線分別對稱固定在電機安裝板上部，第一連接塊為工字型結構，第一連接塊右端設置有與第一偏心輪相配合安裝的凹槽，第一偏心輪通過第一軸承安裝在橫向電機輸出軸上，第二連接塊位于第一連接塊的中部位置處，第二連接塊左端設置有與第二偏心輪相配合安裝的凹槽，第二偏心輪通過第二軸承安裝在橫向電機輸出軸上，橫向導軌數量為二，橫向導軌分別固定在橫向導軌安裝座上，橫向直線軸承座繞套在橫向導軌上，配重塊固定在橫向直線軸承座之間，且配重塊上設置有連接耳座，連接耳座與第一連接塊之間采用螺栓進行連接；所述的一號直線軸承一端與電機安裝板相連接，一號直線軸承另一端與一號角鐵相連接，一號刀片夾座固定在一號角鐵上，且一號刀片夾座上設置有連接座，連接座與第二連接塊之間通過螺栓進行連接，二號直線軸承安裝在二號角鐵外側端面上，二號角鐵內側端面上固定有二號刀片夾座，刀片呈矩形狀結構，刀片兩端分別安裝在一號刀片夾座和二號刀片夾座上；所述的自動夾緊裝置包括水平夾緊機構和垂直夾緊機構，垂直夾緊機構位于水平夾緊機構上方，且垂直夾緊機構與水平夾緊機構固連；所述的水平夾緊機構包括固定支架、側擋板、導向桿、導向套筒、移動架、夾緊齒條、制動塊、固定角鐵、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端設置有殼架，固定支架前端設置有U型架，側擋板位于固定支架的U型架下方位置處，導向桿和導向套筒的數量均為二，導向桿沿固定支架的橫向中心軸線分別對稱布置，導向桿一端連接在固定支架的殼架上，導向桿另一端安裝有導向套筒，導向套筒固定在移動架上，移動架呈倒立的T型結構，夾緊齒條一端與移動架中部之間采用鉸接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏枝華，
申請(專利權)人：岳西縣金瑞機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34