一種雙頭刮焊縫機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)所提出的一種雙頭刮焊縫機(jī)，包括工作臺和刮焊縫機(jī)構(gòu)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)對稱分布于工作臺兩端，不同于一般的刮焊縫機(jī)為單一的焊縫內(nèi)刮刀，本實(shí)用新型專利技術(shù)的刮焊縫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，管件通過焊縫內(nèi)刮刀底座支架定位固定，無需人工手持，降低了人工成本，且刮焊縫的加工長度由油缸控制，便于調(diào)節(jié)，管件加工質(zhì)量得到保障，同時(shí)，本實(shí)用新型專利技術(shù)采用雙焊縫內(nèi)刮刀，同步對管件兩端進(jìn)行刮焊縫操作，原本只能一次加工管件的一端，現(xiàn)在一次可以加工一個(gè)管件兩端，工作效率至少提高了一倍，大大的減少了工作的時(shí)間，同時(shí)，也間接的保護(hù)了工作人員的安全。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及管件加工領(lǐng)域，是用于焊接直管兩端刮焊縫的一種裝置。
技術(shù)介紹
高頻焊管設(shè)備所生產(chǎn)的管件是有縫管件，在裝配使用的過程中，因?yàn)楣芗?nèi)部焊縫處的焊線凸起，導(dǎo)致無法使用，原有的刮焊縫機(jī)是一種單頭式的設(shè)備，一次只能對管件的一端進(jìn)行加工，加工時(shí)間長。而且管件需要人工手持，這樣一來沒有辦法穩(wěn)固的加工管件，容易造成管件的磨損，需要工人們自己來控制管件加工的長度，由于每個(gè)人的標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，生產(chǎn)的管件的長短也存在差異，這樣做出來的管件質(zhì)量不好還耗時(shí)耗力，消耗了人力來進(jìn)行加工，但是加工不出好的管件出來，顯得有些浪費(fèi)了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)提出了一個(gè)雙頭刮焊縫機(jī)。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案是：一種雙頭刮焊縫機(jī)，是一種用于刮除管件兩端內(nèi)壁焊縫的裝置，其特征在于，包括工作臺和刮焊縫機(jī)構(gòu)，所述工作臺的上表面水平，工作臺底部設(shè)有腳踏開關(guān)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)對稱分布于工作臺兩端，包括油缸固定支架、油缸、焊縫內(nèi)刮刀和焊縫內(nèi)刮刀底座支架，所述油缸固定支架呈L形，包括底板與支架板，所述底板水平設(shè)置，并呈長方體，底板與工作臺表面固定連接，所述支架板豎向設(shè)置，并呈長方體，支架板所呈的長方體中部上開有油缸伸縮孔，所述支架板和底板之間固定連接有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板斜向設(shè)置，所述加強(qiáng)板與底板所呈角度為α，所述α為30°-60°；所述油缸包括油缸主體和伸縮端，油缸橫向放置，所述油缸主體呈圓柱體，油缸的一端與支架板固定連接，伸縮端穿過油缸伸縮孔，伸縮端上固定設(shè)有電機(jī)，所述焊縫內(nèi)刮刀與電機(jī)連接，所述焊縫內(nèi)刮刀底座支架包括管件固定塊、積屑槽和管件承接塊，所述管件固定塊上開有管件固定孔，所述管件承接塊的上端設(shè)有管件承接槽，所述管件承接槽的截面呈半圓形，所述積屑槽位于管件固定塊與管件承接塊之間；進(jìn)一步的，所述焊縫內(nèi)刮刀的中軸線、油缸伸縮端的軸線和管件固定孔的中軸線為同一條直線，所述管件承接槽的截面所呈的半圓形的圓心在焊縫內(nèi)刮刀所呈的圓柱體的中軸線上；進(jìn)一步的，所述的腳踏開關(guān)控制油缸和電機(jī)。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)所提出的一種雙頭刮焊縫機(jī)，包括工作臺和刮焊縫機(jī)構(gòu)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)對稱分布于工作臺兩端，不同于一般的刮焊縫機(jī)為單一的焊縫內(nèi)刮刀，本技術(shù)的刮焊縫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，管件通過焊縫內(nèi)刮刀底座支架定位固定，無需人工手持，降低了人工成本，且避免了因人工手持而導(dǎo)致的刮傷等人身傷害，刮焊縫的加工長度由油缸控制，便于調(diào)節(jié)，管件加工質(zhì)量得到保障，同時(shí)，本技術(shù)采用雙焊縫內(nèi)刮刀，同步對管件兩端進(jìn)行刮焊縫操作，原本只能一次加工管件的一端，現(xiàn)在一次可以加工一個(gè)管件兩端，工作效率至少提高了一倍，大大的減少了工作的時(shí)間。綜上所述，本技術(shù)的一種雙頭刮焊縫機(jī)，可同步對管件兩端的內(nèi)壁，進(jìn)行刮焊縫加工，具有效率高、加工質(zhì)量好的特點(diǎn)，同時(shí)，大大降低了人工成本和保證了管件的成品率，也間接的保護(hù)了工作人員的安全。附圖說明圖1雙頭刮焊縫機(jī)主視圖。圖2油缸和油缸固定支架主視圖。圖3焊縫內(nèi)刮刀底座支架主視圖。圖4油缸固定支架立體圖。具體實(shí)施方式如圖所示的一種雙頭刮焊縫機(jī)，是一種用于焊接直管兩端刮焊縫的裝置，包括工作臺1和刮焊縫機(jī)構(gòu)2，所述工作臺1的上表面水平，工作臺1底部設(shè)有腳踏開關(guān)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)2包括油缸固定支架3、油缸4、焊縫內(nèi)刮刀5和焊縫內(nèi)刮刀底座支架6，所述油缸固定支架3呈L形，包括底板7與支架板8，所述底板7水平設(shè)置，并呈長方體，底板7與工作臺1表面固定連接，所述支架板8豎向設(shè)置，并呈長方形，支架板8所呈的長方形中部上開有油缸伸縮孔9，所述油缸伸縮孔9呈圓形，支架板8和底板7的之間固定連接有加強(qiáng)板10，所述加強(qiáng)板10斜向設(shè)置，所述加強(qiáng)板10與底板7所呈角度為α，所述α為30°-60°；所述油缸4包括油缸主體11和伸縮端12，油缸4橫向放置，所述油缸主體11呈圓柱體，油缸4的一端與支架板8固定連接，伸縮端12穿過油缸伸縮孔9，伸縮端12上固定設(shè)有電機(jī)13，所述焊縫內(nèi)刮刀5與電機(jī)13連接，所述焊縫內(nèi)刮刀底座支架6包括管件固定塊14、積屑槽15和管件承接塊16，所述管件固定塊14上開有管件固定孔17，所述管件承接塊16的上端設(shè)有管件承接槽18，所述管件承接槽18的截面呈半圓形，所述積屑槽15位于管件固定塊14與管件承接塊16之間；進(jìn)一步的，所述焊縫內(nèi)刮刀5的中軸線、伸縮端12的軸線和管件固定孔17的中軸線為同一條直線，所述管件承接槽18的截面所呈的半圓形的圓心在焊縫內(nèi)刮刀5所呈的圓柱體的中軸線上；進(jìn)一步的，所述的腳踏開關(guān)控制油缸4和電機(jī)13。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙頭刮焊縫機(jī)，是一種用于刮除管件兩端內(nèi)壁焊縫的裝置，其特征在于，包括工作臺和刮焊縫機(jī)構(gòu)，所述工作臺的上表面水平，工作臺底部設(shè)有腳踏開關(guān)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)對稱分布于工作臺兩端，包括油缸固定支架、油缸、焊縫內(nèi)刮刀和焊縫內(nèi)刮刀底座支架，所述油缸固定支架呈L形，包括底板與支架板，所述底板水平設(shè)置，并呈長方體，底板與工作臺表面固定連接，所述支架板豎向設(shè)置，并呈長方體，支架板所呈的長方體中部上開有油缸伸縮孔，所述支架板和底板之間固定連接有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板斜向設(shè)置，所述加強(qiáng)板與底板所呈角度為α，所述α為30°?60°；所述油缸包括油缸主體和伸縮端，油缸橫向放置，所述油缸主體呈圓柱體，油缸的一端與支架板固定連接，伸縮端穿過油缸伸縮孔，伸縮端上固定設(shè)有電機(jī)，所述焊縫內(nèi)刮刀與電機(jī)連接，所述焊縫內(nèi)刮刀底座支架包括管件固定塊、積屑槽和管件承接塊，所述管件固定塊上開有管件固定孔，所述管件承接塊的上端設(shè)有管件承接槽，所述管件承接槽的截面呈半圓形，所述積屑槽位于管件固定塊與管件承接塊之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙頭刮焊縫機(jī)，是一種用于刮除管件兩端內(nèi)壁焊縫的裝置，其特征在于，包括工作臺和刮焊縫機(jī)構(gòu)，所述工作臺的上表面水平，工作臺底部設(shè)有腳踏開關(guān)，所述刮焊縫機(jī)構(gòu)對稱分布于工作臺兩端，包括油缸固定支架、油缸、焊縫內(nèi)刮刀和焊縫內(nèi)刮刀底座支架，所述油缸固定支架呈L形，包括底板與支架板，所述底板水平設(shè)置，并呈長方體，底板與工作臺表面固定連接，所述支架板豎向設(shè)置，并呈長方體，支架板所呈的長方體中部上開有油缸伸縮孔，所述支架板和底板之間固定連接有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板斜向設(shè)置，所述加強(qiáng)板與底板所呈角度為α，所述α為30°-60°；所述油缸包括油缸主體和伸縮端，油缸橫向放置，所述油缸主體呈圓柱...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫云飛，袁靜泉，胥青，
申請(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江市明誠管業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32