一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置，包括加熱罐、廢水塔、冷凝器、分液罐；所述加熱罐的頂部設置有廢水塔，所述廢水塔的頂部與所述冷凝器的進料口連通，所述冷凝器的出液口與所述分液罐的上端連通；所述分液罐上開設有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方。本實用新型專利技術具有有效回收原料以及減少對環境的污染、降低后期水處理成本的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鄰苯二甲酸二辛酯生產
，尤其涉及一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置。
技術介紹
鄰苯二甲酸二辛酯是通用型增塑劑，主要用于聚氯乙烯脂的加工、還可用于化地樹脂、醋酸樹脂、ABS樹脂及橡膠等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散劑等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、農用薄膜、包裝材料、電纜等。除了乙酸纖維素、聚乙酸乙烯外，與絕大多數工業上使用的合成樹脂和橡膠均有良好的相容性。具有良好的綜合性能，混合性能好，增塑效率高，揮發性較低，低溫柔軟性較好，耐水抽出，電氣性能高，耐熱性和耐候性良好。在暖通空調中，用于測試高效過濾器的過濾效率。因為對于高效過濾器，0.3um(微米)是穿透率最大的粒徑，因此用DOP來測試高效過濾器的過濾效率。鄰苯二甲酸二辛酯的生產工藝：苯酐與醇在硫酸做催化劑加熱反應生產成粗制鄰苯二甲酸二辛酯，再經過中和、水洗、脫醇、壓濾得到精制鄰苯二甲酸二辛酯。粗制的鄰苯二甲酸二辛酯經過水洗輸入脫醇裝置進行脫醇前，需要將沉于底部的廢水、中間層溶液排出后，進行脫醇。而廢水、中間層溶液通常通過脫醇裝置底部流出，直接排出或收集后再處理。由于廢水、中間層溶液上尚存在一定量的鄰苯二甲酸二辛酯。用上述方法處理，其一，容易污染環境；其二，造成產物的浪費。同理，廢水中含有部分醇，如若不及時回收處理，一方面造成原料的浪費，另一方面污染環境。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供一種有效回收原料以及減少對環境的污染、降低后期水處理成本的鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置。本技術通過以下技術手段去解決上述技術問題的：一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置，包括加熱罐、廢水塔、冷凝器、分液罐；所述加熱罐的頂部設置有廢水塔，所述廢水塔的頂部與所述冷凝器的進氣口連通，所述冷凝器的出液口與所述分液罐的上端連通；所述分液罐上開設有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方；所述出醇口與鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的反應釜連通；所述加熱罐上設置有進蒸汽口、出蒸汽口，所述進蒸汽口位于所述加熱罐的上部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的下部或者所述進蒸汽口位于所述加熱罐的下部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的上部；所述加熱罐的內部空腔設置有蒸汽管，所述蒸汽管的兩個端部分別與進蒸汽口、出蒸汽口連通。優選地：所述冷凝器為列管式冷凝器。優選地：所述出水口與所述廢水塔連通。優選地：所述加熱罐的外壁設置有外蒸汽管。優選地：所述外蒸汽管以所述加熱罐為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在所述加熱罐的外壁上。優選地：所述蒸汽管呈盤旋狀。優選地：所述加熱罐的外壁包裹有保溫棉，保溫棉外側套設有鋁板本技術的優點在于：(1)將含有醇的水注入加熱罐中，加熱至100度，醇、水溶液由液態變為氣態，通過廢水塔流入至冷凝器，在冷凝器的冷凝作用，氣態醇、水液化，流入至分液罐中；由于水的密度大于醇，水沉于下層，醇位于上層，由于水醇溶解需要一定的時間，當醇尚且溶或少量溶于水中時，對上層的醇抽出，供系統二次使用，從而實現有效回收產物、原料以及減少對環境的污染、降低后期水處理成本的技術效果。(2)出水口與所述廢水塔連通，將分離后的水再次流入分離罐中，進行多次蒸餾、分離，提高分離率。(3)在所述加熱罐的外壁設置有外蒸汽管且以釜體為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在釜體的外壁上，通過向外蒸汽管注入熱蒸汽，利用熱傳導效應，更進一步提高釜體內部的溫度，提高熱化效果，提高醇水氣化效率。(4)進一步，由于蒸汽管呈盤旋狀，增加蒸汽管在釜體內部空腔的占有體積，提高熱化效果。(5)加熱罐的外壁包裹有保溫棉，保溫棉外側套設有鋁板，提高釜體的保溫效果。方便配合加熱罐的外殼形狀而彎曲變形。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中加熱罐的結構示意圖。具體實施方式如圖1-2所示，本技術公開一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置，包括加熱罐、廢水塔2、冷凝器3、分液罐4。加熱罐的頂部設置有廢水塔2，廢水塔2的頂部通過第一管道51與冷凝器3的進氣口連通，冷凝器3的出液口通過第二管道52與分液罐4的上端連通。分液罐4上開設有出水口、出醇口。出水口位于出醇口的下方。優選地，出醇口與鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的反應釜連通。優選地，冷凝器3為列管式冷凝器。優選地，出水口通過第三管道53與廢水塔2連通。優選地，加熱罐的外壁設置有外蒸汽管6。優選地，外蒸汽管61以加熱罐為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在加熱罐的外壁上。優選地，加熱罐上設置有進蒸汽口71、出蒸汽口72，進蒸汽口71位于加熱罐的上部而出蒸汽口72位于加熱罐的下部或者進蒸汽口71位于加熱罐的下部而出蒸汽口72位于加熱罐的上部。加熱罐的內部空腔設置有蒸汽管8，蒸汽管8的兩個端部分別與進蒸汽口71、出蒸汽口72連通。優選地，蒸汽管8呈盤旋狀，也可以為波浪狀。優選地，加熱罐的外壁包裹有保溫棉9，保溫棉9外側套設有鋁板10。本技術將含有醇的水注入加熱罐中，加熱至100度，醇、水溶液由液態變為氣態，通過廢水塔2流入至冷凝器3，在冷凝器3的冷凝作用，氣態醇、水液化，流入至分液罐4中；由于水的密度大于醇，水沉于下層，醇位于上層，由于水醇溶解需要一定的時間，當醇尚且溶或少量溶于水中時，對上層的醇抽出，供系統二次使用，從而實現有效回收產物、原料以及減少對環境的污染、降低后期水處理成本的技術效果。本技術各管道上均可通過設置提料泵來實現流體的傳輸，在本技術各個供流體流入或流出的口處均設置有閥門。各個管道的外壁上均包裹有保溫棉，保溫棉外側套設有鋁板。本技術的各個罐的底部均設置帶有駐動裝置的萬向輪。該實施例僅為本技術創造的較佳實施例而已，并不用以限制本技術創造，凡在本技術創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術創造的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置，其特征在于：包括加熱罐、廢水塔、冷凝器、分液罐；所述加熱罐的頂部設置有廢水塔，所述廢水塔的頂部與所述冷凝器的進氣口連通，所述冷凝器的出液口與所述分液罐的上端連通；所述分液罐上開設有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方；所述出醇口與鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的反應釜連通；所述加熱罐上設置有進蒸汽口、出蒸汽口，所述進蒸汽口位于所述加熱罐的上部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的下部或者所述進蒸汽口位于所述加熱罐的下部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的上部；所述加熱罐的內部空腔設置有蒸汽管，所述蒸汽管的兩個端部分別與進蒸汽口、出蒸汽口連通。

【技術特征摘要】
1.一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置，其特征在于：包括加熱罐、廢水塔、冷凝器、分液罐；所述加熱罐的頂部設置有廢水塔，所述廢水塔的頂部與所述冷凝器的進氣口連通，所述冷凝器的出液口與所述分液罐的上端連通；所述分液罐上開設有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方；所述出醇口與鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的反應釜連通；所述加熱罐上設置有進蒸汽口、出蒸汽口，所述進蒸汽口位于所述加熱罐的上部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的下部或者所述進蒸汽口位于所述加熱罐的下部而所述出蒸汽口位于所述加熱罐的上部；所述加熱罐的內部空腔設置有蒸汽管，所述蒸汽管的兩個端部分別與進蒸汽口、出蒸汽口連通。2.根據權利要求1所述的一種鄰苯二甲酸二辛酯生產系統的醇水分離裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向晨，陳文博，梅國啟，
申請(專利權)人：安慶盛峰化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34