一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋制造技術

本實用新型專利技術涉及一種包裝袋。具體地說一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋，包括邊緣密封設置的雙層結構本體(1)，所述本體(1)分隔為可連通的兩個子袋(11)，其特征在于，其中一個所述子袋(11)內設置有攪拌裝置(2)。本實用新型專利技術所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的包裝袋處理的保溫材料混合不充分，進而提供一種能混合充分的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種包裝袋。具體地說一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋。
技術介紹
保溫管道中，通常采用聚氨酯來作為保溫層，管道中間部分通常可以通過在加工廠發(fā)泡成型后運至施工現(xiàn)場，但管道和管道之間的接頭部分往往是需要現(xiàn)場發(fā)泡的。現(xiàn)有技術中通常采用的是車載聚氨酯發(fā)泡設備進行現(xiàn)場的施工，但是，因管網(wǎng)的實施現(xiàn)場的空間及地理位置限制，有時發(fā)泡車靠近不了施工現(xiàn)場，此時只能采用手工發(fā)泡。目前國內通用的手工發(fā)泡工藝流程復雜，對操作工人的要求較高且很難保證標準化。中國專利文獻CN2892694Y公開了一種便捷發(fā)泡使用的聚氨酯發(fā)泡材料包裝袋，包括一個用塑料薄膜制成的一個一邊開口的盛裝袋，在盛裝袋的中間還有一個用粘合劑將盛裝袋的兩個側壁粘合在一起、從而把盛裝袋分割成兩個袋子，其中一個袋子用于盛裝液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料I，另一個袋子用于盛裝液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料II的適當寬度的隔離帶，并且該隔離帶用手擠壓包裝袋中所封裝的液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料I和袋子用于盛裝液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料II時，該隔離帶可以分離開來從而使液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料I和液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料II實現(xiàn)混合。在使用上述包裝袋時，隔離帶在被分離后靠近所述隔離帶的液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料I和液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料II的最先混合，遠離隔離帶的液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料I和液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料II有可能還沒有混合，待遠離隔離帶的液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料開始混合時，最先混合的聚氨酯發(fā)泡材料已經(jīng)部分固化了，而液態(tài)聚氨酯發(fā)泡材料混合不充分會影響聚氨酯的出泡率，將該混合不充分的混合液倒入管道和管道之間的接頭部分得到的保溫材料，由于出泡率低，且發(fā)泡不均勻，將嚴重影響保溫效果。
技術實現(xiàn)思路
為此，本技術所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的包裝袋處理的保溫材料混合不充分，進而提供一種能混合充分的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋。為解決上述技術問題，本技術的一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋，包括邊緣密封設置的雙層結構本體，所述本體分隔為可連通的兩個子袋，其中一個所述子袋內設置有攪拌裝置。所述攪拌裝置為一長條狀部件。所述長條狀部件適合置于一個所述子袋中，并具有在兩所述子袋連通后能夠伸入相鄰的所述子袋中的長度。所述長條狀部件為扁平狀長條板。所述長條板的寬面上設置有過通孔。所述攪拌裝置設置有尖刺部。所述子袋一側邊緣設置有連通所述子袋內腔的出料嘴和開關所述出料嘴的密封蓋。所述攪拌裝置與所述出料嘴位于所述本體內腔的一側固定連接。所述本體為四邊形，所述出料嘴設置在所述四邊形的其中一個角上。所述本體通過可拆卸的夾子分隔為兩個子袋。本技術的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點，(1)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，其包括邊緣密封設置的雙層結構本體，所述本體分隔為可連通的兩個子袋，其中一個所述子袋內設置有攪拌裝置，因此在連通兩個子袋后可對包裝袋中的兩種液體進行攪拌使其充分混合。(2)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述攪拌裝置為一長條狀部件，結構簡單，生產(chǎn)成本低。(3)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述長條狀部件適合置于一個所述子袋中，并具有在兩所述子袋連通后能夠伸入相鄰的所述子袋中的長度，即方便對連通后的包裝袋進行充分攪拌。(4)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述長條狀部件為扁平狀長條板，即與兩種液體的混合液的接觸面積大，攪拌更加充分。(5)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述長條板的寬面上設置有過通孔，在攪拌過程中部分混合液從過通孔中通過，進行攪拌進混合進一步均勻。(6)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述攪拌裝置設置有尖刺部,便于在攪拌充分后對所述包裝袋進行破口，可使包裝袋的內外壓差一樣，更利于混合液的倒出。(7)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述子袋一側邊緣設置有連通所述子袋內腔的出料嘴和開關所述出料嘴的密封蓋，方便在混合液充分混合后進行出料，而不需要使用手動撕破或使用額外的工具(如剪刀)對包裝帶進行破口，使用更加簡單、方便。(8)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述攪拌裝置與所述出料嘴位于所述本體內腔的一側固定連接,因此在使用攪拌裝置時，方便找到攪拌裝置且可握住出料嘴作為把手，使攪拌更加有力充分。(9)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述本體為四邊形，所述出料嘴設置在所述四邊形的其中一個角上，結構更加合理。(10)本技術所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋中，所述本體通過可拆卸的夾子分隔為兩個子袋，連通兩個子袋更加方便，即只有打開所述夾子就可對兩個子袋進行連通；而且在運輸過程中也不會像現(xiàn)有技術那樣，即兩個子袋不會在重力或運輸過程的抖動的作用下使兩個子袋連通，運輸更加安全。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本技術一實施例中具有攪拌裝置的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋；圖2是本技術一實施例中具有過通孔的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋；圖3是本技術一實施例中具有尖刺部的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋；圖4是本技術一實施例中具有出料嘴的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋；圖5是本技術一實施例中出料嘴與攪拌裝置一體的立體圖；圖6是本技術一實施例中出料嘴與攪拌裝置一體的用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋。圖中附圖標記表示為：1-本體，11-子袋，2-攪拌裝置，21-過通孔，22-尖刺部，3-夾子，4-出料嘴，41-出料通孔。具體實施方式圖1所示為本實施例中所述用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋，其包括邊緣密封設置的雙層結構本體1，所述本體1分隔為可連通的兩個子袋11，其中一個所述子袋11內設置有攪拌裝置2，本實施例中所述攪拌裝置2為一長條狀部件。所述長條狀部件適合置于一個所述子袋11中，并具有在兩所述子袋11連通后能夠伸入相鄰的所述子袋11中的長度，本實施例中所述長條狀部件的長度接近所述本體1的對角線的長度，所述本體1通過可拆卸的夾子3分隔為兩個子袋11，連通兩個子袋11更加方便，即只有打開所述夾子3就可對兩個子袋11進行連通，而且在運輸過程中也不會像現(xiàn)有技術那樣，即兩個子袋11不會在重力或運輸過程的抖動的作用下使兩個子袋11連通，運輸更加安全。解決目前混合方式不均勻，施工現(xiàn)場稱量不準確，發(fā)泡料浪費嚴重，目前發(fā)泡施工操作需要很大的空間，不適用于狹窄空間等問題。進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，所述長條狀部件為扁平狀長條板，即與兩種液體的混合液的接觸面積大，攪拌更加充分。進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，所述長條板的寬面上設置有過通孔21，如圖2所示，在攪拌過程中部分混合液從過通孔21中通過，進行攪拌進混合進一步均勻。進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，所述攪拌裝置2設置有尖刺部22,如圖3所示，便于在攪拌充分后對所述包裝袋進行破口，可使包裝袋的內外壓差一樣，更利于混合液的倒出，本實施例中所述尖刺部22設置在所述長條板遠離所述出料嘴的一端。進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，所述子袋11一側邊緣設置有連通所述子袋11內腔的出料嘴4和開關所述出料嘴4的密封蓋，即本實施例中所述出料嘴4與所述攪拌裝置2不是一體的，如圖4所示，方便在混合液充分混合后進行出料，而不需要使用手動撕破或使用額外的工具(如剪刀)對包裝帶本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋，包括邊緣密封設置的雙層結構本體(1)，所述本體(1)分隔為可連通的兩個子袋(11)，其特征在于，其中一個所述子袋(11)內設置有攪拌裝置(2)。

【技術特征摘要】
1.一種用于聚氨酯發(fā)泡的包裝袋，包括邊緣密封設置的雙層結構本體(1)，所述本體(1)分隔為可連通的兩個子袋(11)，其特征在于，其中一個所述子袋(11)內設置有攪拌裝置(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述攪拌裝置(2)為一長條狀部件。3.根據(jù)權利要求2所述的包裝袋，其特征在于，所述長條狀部件適合置于一個所述子袋(11)中，并具有在兩所述子袋(11)連通后能夠伸入相鄰的所述子袋(11)中的長度。4.根據(jù)權利要求2或3所述的包裝袋，其特征在于，所述長條狀部件為扁平狀長條板。5.根據(jù)權利要求4所述的包裝袋，其特征在于，所述長條板的寬面上設置有過通孔(21)。6.根據(jù)權利要...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：柳根，趙偉，
申請(專利權)人：北京豪特耐管道設備有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11