本實用新型專利技術(shù)公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機，機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器，換熱組件與壓縮機一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機設(shè)在與其連接的換熱器的相鄰的容納腔內(nèi)。這樣讓兩個換熱器呈V字形設(shè)置，在節(jié)省空間的同時能增加熱交換效率。壓縮機設(shè)置容納腔內(nèi)，能大量節(jié)省空間，令本實用新型專利技術(shù)對比同類產(chǎn)品小巧而高效。本實用新型專利技術(shù)用于熱交換系統(tǒng)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的大型熱交換系統(tǒng)，其機架分為上下兩層，上層用于放置換熱器，而下層用來放置壓縮機。但是這樣的布設(shè)會大大浪費空間，導(dǎo)致熱交換系統(tǒng)體積非常龐大。由于分成了兩層，也不利于空氣的流動，影響了換熱器跟空氣的熱交換，導(dǎo)致效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機，機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器，換熱組件與壓縮機一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機設(shè)在與其連接的換熱器的相鄰的容納腔內(nèi)。作為上述方案的進一步改進，還包括控制箱，控制箱設(shè)在機架的外壁上。作為上述方案的進一步改進，還包括設(shè)在熱交換腔底面上方的接水盆，接水盆包括盆體，盆體的盆底的中部設(shè)有凸起的分割帶，分割帶包括第一傾斜面和第二傾斜面，第一傾斜面和第二傾斜面上端相互接近而下端相互遠離；換熱組件的兩個換熱器均為蒸發(fā)器，兩個換熱器分別設(shè)在分割帶的兩側(cè)，一側(cè)的換熱器的下端與第一傾斜面抵接，另一側(cè)的換熱器的下端與第二傾斜面抵接。作為上述方案的進一步改進，盆體為左右對稱構(gòu)件。作為上述方案的進一步改進，盆體為一體成形沖壓構(gòu)件。作為上述方案的進一步改進，盆底上設(shè)有排水孔。作為上述方案的進一步改進，排水孔的邊緣向下延伸形成連接部。作為上述方案的進一步改進，還包括掛鉤，換熱器的上端通過掛鉤與機架連接。作為上述方案的進一步改進，兩個換熱器之間設(shè)有整體呈三角形的固定架，三角形的固定架的兩條邊上設(shè)有抵接面，所述兩個抵接面分別與其旁側(cè)的換熱器抵接。作為上述方案的進一步改進，每個熱交換腔的頂部均設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)中心位于分割帶的上方。本技術(shù)的有益效果是：一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機，機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器和兩個壓縮機，換熱組件與壓縮機一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機設(shè)在與其連接的換熱器的相鄰的容納腔內(nèi)。這樣讓兩個換熱器呈V字形設(shè)置，在節(jié)省空間的同時能增加熱交換效率。壓縮機設(shè)置容納腔內(nèi)，能大量節(jié)省空間，令本技術(shù)對比同類產(chǎn)品小巧而高效。本技術(shù)用于熱交換系統(tǒng)。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖1是本技術(shù)實施例的主視示意圖；圖2是本技術(shù)實施例的左視示意圖；圖3是本技術(shù)實施例的仰視示意圖；圖4是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)實施例的掛鉤連接部位局部放大示意圖；圖6是本技術(shù)實施例換熱器的換熱器組件與接水盆的連接局部放大示意圖。具體實施方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本技術(shù)保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1至圖6，這是本技術(shù)的一個實施例，具體地：一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機1，機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器，換熱器與壓縮機一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機設(shè)在與其連接的換熱器的相鄰的容納腔內(nèi)。這樣讓兩個換熱器呈V字形設(shè)置，在節(jié)省空間的同時能增加熱交換效率。壓縮機設(shè)置容納腔內(nèi)，能大量節(jié)省空間，令本技術(shù)對比同類產(chǎn)品小巧而高效。在大型的熱交換系統(tǒng)中一般都具有電子控制系統(tǒng)，電子孔子系統(tǒng)上設(shè)有控制按鈕和信息顯示器，現(xiàn)有的熱交換系統(tǒng)為了節(jié)省成本，將控制按鈕和信息顯示器隨意布設(shè)，導(dǎo)致維護人員難以快速掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)，故本實施例還包括控制箱21，所述控制箱21設(shè)在機架的左側(cè)外壁上，控制箱21與機架連接，控制箱21箱內(nèi)設(shè)有上述的控制按鈕和信息顯示器，系統(tǒng)的運行狀況的相關(guān)數(shù)據(jù)從控制箱21中就可以全部獲得，節(jié)約了維護人員的大量時間。需要對系統(tǒng)進行相關(guān)的控制，也不必到處跑，在控制箱中便可完成。對于制熱系統(tǒng)，換熱器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器在工作的過程中會產(chǎn)生大量的冷凝水，故還包括設(shè)在熱交換腔底面上方的接水盆，接水盆包括盆體，盆體的盆底102的中部設(shè)有凸起的沿前后延伸的分割帶，分割帶包括設(shè)在左側(cè)的向左下方向傾斜的第一傾斜面103，分割帶還包括設(shè)在右側(cè)的向右下方向傾斜的第二傾斜面104；換熱組件的兩個換熱器20均為蒸發(fā)器，左側(cè)的換熱器20的下端與第一傾斜面103抵接，右側(cè)的換熱器20的下端與第二傾斜面104抵接。利用分割帶的的第一傾斜面和第二傾斜面來固定兩個蒸發(fā)器，不但能將冷凝水收集起來，還能通過接水盆將蒸發(fā)器固定在機架上。本實施例的盆體為左右對稱構(gòu)件。這樣兩個蒸發(fā)器也左右對稱地設(shè)置，便于設(shè)計和節(jié)省空間。盆體為左右對稱構(gòu)件。本實施例的盆體為一體成形沖壓構(gòu)件。為了便于排水，盆底102上設(shè)有排水孔1021；而為了便于排水孔與外設(shè)的排水管道連接，排水孔1021的邊緣向下延伸形成連接部1022。本實施例還包括掛鉤101，蒸發(fā)器的上端通過掛鉤101與機架連接。這樣蒸發(fā)器上下兩端均得到有效的固定。為了進一步地固定蒸發(fā)器，兩個蒸發(fā)器之間設(shè)有整體呈三角形的固定架120，固定架120的兩側(cè)均設(shè)有抵接面，所述兩個抵接面分別與其旁側(cè)的蒸發(fā)器抵接。每個熱交換腔的頂部均設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)中心位于分割帶的上方，風(fēng)扇設(shè)在換熱組件的上方，這樣就能讓兩個熱交換器能均勻地進行熱交換。以上對本技術(shù)的較佳實施方式進行了具體說明，但本技術(shù)并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本技術(shù)精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機（1），其特征在于：機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器（20），換熱組件與壓縮機（1）一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器（20）下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器（20）一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器（20）將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器（20）的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機（1）設(shè)在與其連接的換熱器（20）的相鄰的容納腔內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，包括機架和至少一個壓縮機（1），其特征在于：機架內(nèi)設(shè)有至少一個熱交換腔，熱交換腔內(nèi)均設(shè)有換熱器組件，換熱組件包括兩個換熱器（20），換熱組件與壓縮機（1）一一對應(yīng)連接，在同一個熱交換腔內(nèi)的兩個換熱器（20）下端相互接近而上端相互遠離，所述兩個換熱器（20）一左一右設(shè)置；所述兩個換熱器（20）將熱交換腔分割成換熱腔和兩個容納腔，換熱器（20）的一側(cè)為換熱腔而另一側(cè)為容納腔，壓縮機（1）設(shè)在與其連接的換熱器（20）的相鄰的容納腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制箱（21），控制箱（21）設(shè)在機架的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的熱交換系統(tǒng)，其特征在于：還包括設(shè)在熱交換腔底面上方的接水盆，接水盆包括盆體，盆體的盆底（102）的中部設(shè)有凸起的分割帶，分割帶包括第一傾斜面（103）和第二傾斜面（104），第一傾斜面（103）和第二傾斜面（104）上端相互接近而下端相互遠離；換熱組件的兩個換熱器（20）均為蒸發(fā)器，兩個換熱器（20）分別設(shè)在分割帶的兩側(cè)，一側(cè)的換熱器（20）的下端與第一傾斜...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐健，
申請(專利權(quán))人：佛山市澳霆環(huán)境設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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