本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)，包括鉆機(jī)穩(wěn)定裝置、鉆桿夾持裝置、推進(jìn)滑架、機(jī)頭，所述推進(jìn)滑架之左側(cè)面下端設(shè)置機(jī)頭，上端設(shè)置鉆機(jī)穩(wěn)定裝置；所述推進(jìn)滑架之左側(cè)面靠近鉆機(jī)穩(wěn)定裝置處設(shè)置鉆桿夾持裝置；所述推進(jìn)滑架之右側(cè)面上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤；所述回轉(zhuǎn)底盤之右側(cè)設(shè)置立柱；所述立柱之底端設(shè)置底座；所述底座之端部與立柱之中部之間設(shè)置輔助支撐桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用在立柱底部設(shè)置底座的結(jié)構(gòu)，底座的端部與立柱的中部之間設(shè)置輔助支撐桿，立柱上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤。立柱的高度較小，所需的采場(chǎng)斷面小。底座縱向桿的兩端向上傾斜十分便于底座的移動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于礦山設(shè)備
，進(jìn)一步屬于鑿巖設(shè)備
，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，工作可靠，適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)。
技術(shù)介紹
在礦山的開采中，一般分為露天開采及地下開采。在地下開采中，為了充分的采礦，一般采用分層采礦法，即將采礦面在高度方向劃分為不同的高度層，在每一層上挖掘巷道，通過巷道進(jìn)行采礦。巷道的挖掘，一般采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行。現(xiàn)有技術(shù)的潛孔鉆機(jī)，有很多不足之處，如常用的SKZ--120A型潛孔鉆機(jī)，在使用過程中主要存在以下弊端：1、設(shè)備外形尺寸較大，所需的采場(chǎng)斷面較大，分層設(shè)計(jì)斷面為2.8×2.8m，有效工作空間要保證在2.8m以上，造成掘進(jìn)斷面橫截面積大，工人出渣、拉渣量大，成本投入大；增加了系統(tǒng)運(yùn)輸及充填壓力；材料成本高，人工效率低。2、整機(jī)質(zhì)量大，搬遷及排位移動(dòng)困難。3、整機(jī)主要用立柱及輔助支柱支撐，穩(wěn)定性差，安全隱患較大。4、裝卸鉆桿困難，更換備品、備件需要整機(jī)解體后才能進(jìn)行。5、設(shè)備故障率高，備件消耗大，生產(chǎn)成本高。6、設(shè)備不易操控，施工質(zhì)量難以控制。7、設(shè)備作業(yè)效率低，生產(chǎn)效率低，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，工作可靠，適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)是解決這一問題的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，工作可靠，適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括鉆機(jī)穩(wěn)定裝置、鉆桿夾持裝置、推進(jìn)滑架、機(jī)頭，所述的推進(jìn)滑架之左側(cè)面下端設(shè)置機(jī)頭，上端設(shè)置鉆機(jī)穩(wěn)定裝置；所述的推進(jìn)滑架之左側(cè)面靠近鉆機(jī)穩(wěn)定裝置處設(shè)置鉆桿夾持裝置；所述的推進(jìn)滑架之右側(cè)面上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤；所述的回轉(zhuǎn)底盤之右側(cè)設(shè)置立柱；所述的立柱之底端設(shè)置底座；所述的底座之端部與立柱之中部之間設(shè)置輔助支撐桿。本技術(shù)采用在立柱底部設(shè)置底座的結(jié)構(gòu)，底座的端部與立柱的中部之間設(shè)置輔助支撐桿，立柱上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤。立柱的高度一般在2m以下，由于立柱的高度較小，所需的采場(chǎng)斷面小，分層設(shè)計(jì)斷面只需2.5×2.5m，最小保證工作斷面2.3m高度即可，掘進(jìn)斷面橫截面積小，工人出渣、拉渣量小，成本投入小，減少了系統(tǒng)運(yùn)輸及充填量；材料成本低，人工效率高，人工效率是原設(shè)備的3倍，工班效率是原設(shè)備的1.7倍。底座與立柱、輔助支撐桿之間采用鉸接連接，可以調(diào)節(jié)立柱在垂直面上的角度，實(shí)現(xiàn)鉆桿對(duì)不同位置的鉆孔；立柱設(shè)置了輔助支撐桿，穩(wěn)定性好，消除了安全隱患。底座縱向桿的兩端向上傾斜，類似雪橇結(jié)構(gòu)，十分便于底座的移動(dòng)，同時(shí)，縱向桿采用鋼管制作，目的也是便于底座的移動(dòng)。本技術(shù)整機(jī)質(zhì)量小，搬遷及排位移動(dòng)方便，設(shè)備穩(wěn)定性好；鉆桿裝卸十分方便；設(shè)備故障率低，備件消耗小，生產(chǎn)成本低；設(shè)備操控容易，施工質(zhì)量容易控制；設(shè)備作業(yè)效率高，生產(chǎn)效率高，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，工作可靠，適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷。附圖說明圖1為本技術(shù)之整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；圖2為圖1之左視示意圖；圖3為本技術(shù)之底座示意圖；圖4為原設(shè)計(jì)的鉆機(jī)示意圖；圖中：1-底座，2-輔助支撐桿，3-立柱，4-回轉(zhuǎn)底盤，5-鉆機(jī)穩(wěn)定裝置，6-鉆桿夾持裝置，7-推進(jìn)滑架，8-機(jī)頭，9-液壓站，10-原立柱，11-滑車，12-輔助支柱，13-操作臺(tái)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本技術(shù)加以限制，基于本技術(shù)教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1～4所示，本技術(shù)包括鉆機(jī)穩(wěn)定裝置5、鉆桿夾持裝置6、推進(jìn)滑架7、機(jī)頭8，所述的推進(jìn)滑架7之左側(cè)面下端設(shè)置機(jī)頭8，上端設(shè)置鉆機(jī)穩(wěn)定裝置5；所述的推進(jìn)滑架7之左側(cè)面靠近鉆機(jī)穩(wěn)定裝置5處設(shè)置鉆桿夾持裝置6；所述的推進(jìn)滑架7之右側(cè)面上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤4；所述的回轉(zhuǎn)底盤4之右側(cè)設(shè)置立柱3；所述的立柱3之底端設(shè)置底座1；所述的底座1之端部與立柱3之中部之間設(shè)置輔助支撐桿2。所述的立柱3與底座1之間鉸接，鉸接點(diǎn)位于底座1之長(zhǎng)度方向的中部。所述的底座1與輔助支撐桿2之間鉸接。所述的立柱3與輔助支撐桿2之間采用螺栓連接。所述的底座1為框架結(jié)構(gòu)，由兩件縱向桿及多件橫向桿組成。所述的底座1之縱向桿及橫向桿為鋼管體。所述的底座1之縱向桿的兩端向上傾斜，端部?jī)A斜段長(zhǎng)度100～150mm，傾斜段與水平面的夾角為15°～25°。所述的底座1之長(zhǎng)度尺寸與立柱3之高度尺寸一致。本技術(shù)的工作原理和工作過程：本技術(shù)采用在立柱3底部設(shè)置底座1的結(jié)構(gòu)，底座1的端部與立柱3的中部之間設(shè)置輔助支撐桿2，立柱3上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤4。立柱3的高度一般在2m以下，由于立柱3的高度較小，所需的采場(chǎng)斷面小，分層設(shè)計(jì)斷面只需2.5×2.5m，最小保證工作斷面2.3m高度即可，掘進(jìn)斷面橫截面積小，工人出渣、拉渣量小，成本投入小，減少了系統(tǒng)運(yùn)輸及充填量；材料成本低，人工效率高，人工效率是原設(shè)備的3倍，工班效率是原設(shè)備的1.7倍。底座1與立柱3、輔助支撐桿2之間采用鉸接連接，可以調(diào)節(jié)立柱3在垂直面上的角度，實(shí)現(xiàn)鉆桿對(duì)不同位置的鉆孔；立柱3設(shè)置了輔助支撐桿2，穩(wěn)定性好，消除了安全隱患。底座1縱向桿的兩端向上傾斜，類似雪橇結(jié)構(gòu)，十分便于底座1的移動(dòng)，同時(shí)，縱向桿采用鋼管制作，目的也是便于底座1的移動(dòng)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)，包括鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）、鉆桿夾持裝置（6）、推進(jìn)滑架（7）、機(jī)頭（8），所述的推進(jìn)滑架（7）之左側(cè)面下端設(shè)置機(jī)頭（8），上端設(shè)置鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）；所述的推進(jìn)滑架（7）之左側(cè)面靠近鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）處設(shè)置鉆桿夾持裝置（6）；其特征是：所述的推進(jìn)滑架（7）之右側(cè)面上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤（4）；所述的回轉(zhuǎn)底盤（4）之右側(cè)設(shè)置立柱（3）；所述的立柱（3）之底端設(shè)置底座（1）；所述的底座（1）之端部與立柱（3）之中部之間設(shè)置輔助支撐桿（2）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)，包括鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）、鉆桿夾持裝置（6）、推進(jìn)滑架（7）、機(jī)頭（8），所述的推進(jìn)滑架（7）之左側(cè)面下端設(shè)置機(jī)頭（8），上端設(shè)置鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）；所述的推進(jìn)滑架（7）之左側(cè)面靠近鉆機(jī)穩(wěn)定裝置（5）處設(shè)置鉆桿夾持裝置（6）；其特征是：所述的推進(jìn)滑架（7）之右側(cè)面上設(shè)置回轉(zhuǎn)底盤（4）；所述的回轉(zhuǎn)底盤（4）之右側(cè)設(shè)置立柱（3）；所述的立柱（3）之底端設(shè)置底座（1）；所述的底座（1）之端部與立柱（3）之中部之間設(shè)置輔助支撐桿（2）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)，其特征是：所述的立柱（3）與底座（1）之間鉸接，鉸接點(diǎn)位于底座（1）之長(zhǎng)度方向的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于較小作業(yè)斷面且易于搬遷的潛孔鉆機(jī)，其特征是：所述的底座（1）與輔助支撐桿（2）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄒尤森，曾智，王周繼，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：云南楚雄礦冶有限公司機(jī)械制造分公司，
類型：新型
國(guó)別省市：云南;53
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