發電廠的燃煤鍋爐、燃秸稈鍋爐、燃垃圾鍋爐，其物料燃燒后在換熱器及受熱面管壁上沉積的積灰、結渣、結垢層，導熱系數比金屬管低數十倍乃至數百倍，其結果嚴重影響受熱面內外的熱交換效率，降低了鍋爐的熱效率和產氣量。本發明專利技術的目的在于提供一種自動控制音頻的高效節能在線聲波除灰系統裝備，包括氣路系統、電路系統和聲波除灰系統，它能使鍋爐在線自動除灰，且控制音頻變化，能使鍋爐熱交換系統長期處于無灰、渣、垢附著的干凈清潔條件下工作。使各部保持干凈清潔，為廠家節省大量的維修費用、停機損失費用及本身的除灰設備的節省費用等。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種聲波除灰設備領域，特別是一種自控音頻聲波除灰裝置。
技術介紹
發電廠的燃煤鍋爐、燃秸稈鍋爐、燃垃圾鍋爐，其物料燃燒后在換熱器及受熱面管壁上沉積的積灰、結渣、結垢層，導熱系數比金屬管低數十倍乃至數百倍，其結果嚴重影響受熱面內外的熱交換效率，降低了鍋爐的熱效率和產氣量。熱能隨煙道排除，能耗增加?；覊m結垢還造成換熱器管道腐蝕，導致爆管使工質泄露，以至被迫停爐，危及到鍋爐的安全運行。為消除管束上的積灰，結渣、結垢，安裝鍋爐除灰系統是不可少的必備裝置。機械類、蒸汽類、爆破類、靜電類等多種除灰方式將陸續淘汰，將被新開發的較為先進的聲波除灰器而替代。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種自動控制音頻的高效節能在線聲波除灰系統裝備。它能使鍋爐在線自動除灰，且控制音頻變化，能使鍋爐熱交換系統長期處于無灰、渣、垢附著的干凈清潔條件下工作。使各部原件始終保持著初始安裝狀態的干凈清潔條件，為電廠鍋爐及工業鍋爐廠家節省大量的維修費用及停機損失費用及本身的除灰設備的節省費用等。在線除灰，聲波對燃燒物的聲繞而使燃燒完全的環保作用。一種自控音頻聲波除灰裝置，包括氣路系統、電路系統和聲波除灰系統，在氣路系統中，儲氣罐沿管道經過閥門、過濾器與電磁閥相連，電磁閥與電路系統、聲波除灰系統分別相連。在電路系統中，包括控制系統、電柜系統。在聲波除灰系統中，導流螺旋六通道從法蘭的左端嵌入并套入高壓室外套中，主套體、限位體、高壓室后堵板依次從法蘭的右端嵌入并套入高壓室外套中，限位體對主套體定位并固定在高壓室外套內，高壓室外套套入音頻調整套中，高壓室后堵板通過螺栓螺母固定在音頻調整套上，音頻調整套連接音頻反射罩，音頻發生器與導流螺旋六通道螺紋連接；外套與所述音頻發生器之間存在間隙A，外套與音頻調整套之間存在間隙B。進一步的，導流螺旋六通道的內部為中空，固定有起導流作用的螺旋六通道，螺旋六通道的螺旋角度為12°，螺旋六通道中心位置為與音頻發生器進行連接的螺孔，導流螺旋六通道的內徑與法蘭的左端外徑相互配合，導流螺旋六通道的外徑與外套的內徑相配合。進一步的，在氣路系統中，儲氣罐的額定壓力為1.0Mpa，儲氣量為≥5立方米，儲氣罐的后路設置有壓力表和泄壓閥；閥門為高合金不銹鋼半球閥；電磁閥通過軟管與聲波除灰系統相連，軟管的長度為1m。進一步的，音頻發生器與音頻反射罩的材料為耐高溫陶瓷材料。更進一步的，間隙A的距離為20-35mm，間隙B的距離為15-25mm。本專利技術與現有技術相比的明顯優點為：1.音頻功率，可控可調，高效除灰，在線除灰，根據要求適時除灰；2.由于聲波振動對燃燒物具有脈動助燃效應，使爐內CO燃燒充分，粉塵及SO2排放相應減少，環保效果良好，可節煤3﹪左右，選材為自主研發的高合金耐熱、耐蝕、耐磨材料，可在1000℃正常工作；3.其優點無機械運動部件，基本免維修，成本低，大功率在線除灰。只有空濾器定期更換濾芯即可，聲波振打除灰器根據工況條件可使用4-8年，創造了極大的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1為本專利技術裝置示意圖圖2為除灰器示意圖圖3為除灰器的剖視示意圖圖中，101、除灰器，102、軟管，103、法蘭，104、電磁閥，105、對絲，106、過濾器，107、對絲，108、活接，109、對絲，110、閥門，111、單絲頭，112、儲氣罐，113、控制系統，114、電柜系統；201、高壓室外套，202、導流螺旋六通道，203、主體套，204、限位體，205、法蘭，206、螺栓螺母，207、高壓室后堵板，208、音頻調整套，209、音頻反射罩，210、音頻發生器。具體實施方式下面結合圖1、圖2、圖3和具體實施例對本專利技術做進一步的解釋說明。本專利技術的方案包括氣路系統、電路系統和聲波除灰系統，三系統組合完成了自動控制音頻高效在線聲波除灰裝備系統。在氣路系統中，沿氣體流動方向，儲氣罐112沿管道經過單絲頭111、閥門110、對絲109、活接108、對絲107、過濾器106與電磁閥104相連。電磁閥104通過法蘭103、軟管102與聲波除灰系統相連，軟管102的長度為1m。電磁閥104與電路系統直接相連。具體的，儲氣罐112的額定壓力為1.0Mpa，儲氣量為>5立方米，儲氣罐112的后路還設置有壓力表和泄壓閥；泄壓閥的作用是保護儲氣罐和后路裝置的安全，防止超壓時裝置發生危險。電磁閥104的工作電壓為220V、50Hz，工作環境溫度不大于100℃。過濾器106用于過濾壓縮空氣中的雜質、水分等異物，提高壓縮空氣的質量，確保壓縮空氣干燥、濕度低，保證整個裝置的順利的運行工作。另外，閥門110為高合金不銹鋼半球閥。在聲波除灰系統中，導流螺旋六通道202從連接法蘭205的左端嵌入并套入高壓室外套201的內部中，主套體203、限位體204、高壓室后堵板207依次從連接法蘭205的右端嵌入并套入高壓室外套201的內部中，限位體204對主套體203定位并固定在高壓室外套201內。高壓室外套201套入音頻調整套208中，高壓室后堵板207通過螺栓螺母206固定在音頻調整套208上，音頻調整套208連接音頻反射罩209，音頻發生器210與導流螺旋六通道202螺紋連接；音頻發生器210與音頻反射罩209的材料均為為耐高溫陶瓷材料。導流螺旋六通道202的內部為中空，固定有起導流作用的螺旋六通道，螺旋六通道的螺旋角度為12°，螺旋六通道中心位置為與音頻發生器210進行連接的螺孔，導流螺旋六通道202的內徑與法蘭205的左端外徑相互配合，導流螺旋六通道202的外徑與外套201的內徑相配合。特殊設計的高壓空氣渦流室的導流螺旋六通道202，高壓渦流室主體套203，限位體204，組合裝入高壓室外套201內，形成引導高壓空氣按特定螺旋定向旋轉的高壓空氣流，與音頻發生器210配合完成在螺旋高壓空氣流不同流量的作用下，形成鍋爐需要的音頻變化聲波，而達到高效自動控制的聲波除灰效果。高壓室外套201與所述音頻發生器210之間存在間隙A，高壓室外套201與所述音頻調整套205之間存在間隙B。間隙A的距離為20-35mm，間隙B的距離為15-25mm。據鍋爐的大小而設計音頻反射罩和高壓室外套裝入音頻調整套內的距離，高壓空氣系統螺旋六通道與音頻發生器的A距離，以達到所要求的聲波除灰效果。在電路系統中，包括控制系統113和電柜系統114。形成高壓空氣回路和電控回路，而完成自動控制音頻聲波除灰，形成定時的在線除灰的控制系統?？刂葡到y113是經電腦控制室控制集成電柜系統114而控制電磁閥104從而控制高壓空氣儲氣罐112的瞬時空氣流供給除灰器101轉換瞬時音頻聲波，達到在線除灰效果。電控系統經電柜系統114所設置的控制程序必須保證在線10-30s之間可控。儲氣罐112必須保證有足夠的壓力和氣量，穩定、持續的壓入壓縮空氣，用戶也直接在DCS操控系統上控制。除灰器101的除灰時間和停止時間一般為：除灰工作時間為10-30s，系統本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自控音頻聲波除灰裝置，包括氣路系統、電路系統和聲波除灰系統，其特征在于，在氣路系統中，儲氣罐（112）沿管道經過閥門（110）、過濾器（106）與電磁閥（104）相連，電磁閥（104）與電路系統、聲波除灰系統分別相連；在聲波除灰系統中，導流螺旋六通道（202）從法蘭（205）的左端嵌入并套入高壓室外套（201）中，主套體（203）、限位體（204）、高壓室后堵板（207）依次從法蘭（205）的右端嵌入并套入高壓室外套（201）中，限位體（204）對主套體（203）定位并固定在高壓室外套（201）內，高壓室外套（201）套入音頻調整套（208）中，高壓室后堵板（207）通過螺栓螺母（206）固定在音頻調整套（208）上，音頻調整套（208）連接音頻反射罩（209），音頻發生器（210）與導流螺旋六通道（202）螺紋連接；所述外套（201）與所述音頻發生器（210）之間存在間隙A，所述外套（201）與所述音頻調整套（205）之間存在間隙B。
【技術特征摘要】
1.一種自控音頻聲波除灰裝置，包括氣路系統、電路系統和聲波除灰系統，其特征在于，
在氣路系統中，儲氣罐（112）沿管道經過閥門（110）、過濾器（106）與電磁閥（104）相連，電磁閥（104）與電路系統、聲波除灰系統分別相連；
在聲波除灰系統中，導流螺旋六通道（202）從法蘭（205）的左端嵌入并套入高壓室外套（201）中，主套體（203）、限位體（204）、高壓室后堵板（207）依次從法蘭（205）的右端嵌入并套入高壓室外套（201）中，限位體（204）對主套體（203）定位并固定在高壓室外套（201）內，高壓室外套（201）套入音頻調整套（208）中，高壓室后堵板（207）通過螺栓螺母（206）固定在音頻調整套（208）上，音頻調整套（208）連接音頻反射罩（209），音頻發生器（210）與導流螺旋六通道（202）螺紋連接；所述外套（201）與所述音頻發生器（210）之間存在間隙A，所述外套（201）與所述音頻調整套（205）之間存在間隙B。
2.根據權利要求1所述的一種自控音頻聲波除灰裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張靜波，
申請(專利權)人：安徽久力機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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