大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術是一種大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，其特點是：它包括圓弧體兩個，所述每個圓弧體的兩端均分別設置連接座，兩個圓弧體凹向相對、通過連接座固連，若干個直臂置于圓弧體的同側軸向端面且與圓弧體固連，用于校形的螺母置于直臂的另一端、與圓弧體相對、與直臂固連，螺母軸線指向圓弧體的圓心，用于校形的螺釘與螺母螺紋連接。使用時將本實用新型專利技術的口端校型裝置的兩個圓弧體套接在管子口部，通過連接座固連，通過轉動兩個圓弧體，再調整螺釘旋入螺母的深度進行校形，使兩個管子口部相對，即可校正管子的錯口，滿足鋼管管端對口組焊的要求。具有使用靈活方便效率高，成本低效果好、減少浪費，保證施工周期的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于大口徑薄壁直縫焊接鋼管施工工具，是大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置。
技術介紹
在管線施工中，鋼管管端對口組焊是管線連接的方式之一。為了方便管線施工現場的鋼管管端對口組焊，直縫焊接鋼管的管端直徑尺寸公差一般要求在±1mm。而由于鋼管內應力、機械波動及運輸的影響等，大口徑薄壁直縫焊接鋼管在施工時，常常會出現管端直徑超差偏大、橢圓而使施工無法進行，這時人們常采用以下二種方式解決：1割口更換管段。切掉距管端一定長度的一段管，然后再焊上口邊合格相應的一段管。這種做法的弊端：一是存在浪費，二是會加大工期。更重要的問題是：不適用于所有管路，因為有些管路設計不允許有焊縫，所以不能用更換管段增加焊口的方式解決；2利用楔鐵加壓。在兩管對口處，管徑橢圓度小的管子1一側焊一塊δ20mm-δ26mm的鋼板3，在鋼板3與管徑橢圓度大的管子2中間放一塊楔鐵4，外力調推楔鐵，通過調整楔鐵的進伸校正此處管子的橢圓程度，直到兩管錯口在標準公差范圍內，見圖1-圖2。此種做法可以達到一定程度的校形，但每次校形，都要進行鋼板與管子的焊接，拆掉鋼板之后的修磨，不但浪費人力物力與時間，而且有些材質管材，施焊后要求重新進行熱處理。而重新熱處理在管線施工現場難度更大，所以這種校形應用，有一定的局限性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：克服現有的缺點，提供一種使用靈活方便效率高，成本低效果好的大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，既不必對管線施焊進行校形，避免了管線施焊造成熱影響區而重新進行熱處理，更不必割口更換管段滿足鋼管管端對口組焊的要求，能夠適應不同管徑和壁厚的薄壁直縫焊接鋼管的口端校形需要，減少浪費，保證施工周期。本技術解決技術問題的方案是：一種大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，其特征是：它包括圓弧體兩個、直臂若干個、用于校型的螺釘，所述每個圓弧體的兩端均分別設置連接座，兩個圓弧體凹向相對、通過連接座固連，所述若干個直臂置于圓弧體的同側軸向端面且與圓弧體固連，用于校形的螺母置于直臂的另一端、與圓弧體相對、與直臂固連，螺母軸線指向圓弧體的圓心，所述用于校型的螺釘與螺母螺紋連接。所述兩個圓弧體通過連接座固連的方式為螺紋連接。所述直臂為六個，六個直臂沿圓周均布固連在兩個凹向相對的圓弧上。所述直臂與圓弧體固連的方式為焊接固連。所述直臂設置讓位斜面，直臂的讓位斜面遠離圓弧體且指向圓弧體的圓心。所述螺母與直臂固連的方式為焊接固連。本技術適用于直徑為φ508-φ1219，相應壁厚δ6-δ20的管線。本技術的口端校形裝置其直臂能夠通過對置套接在管子上的圓弧體固定在管子上，六個直臂沿圓周均布固連在兩個凹向相對的圓弧上的結構，在圓周方向同時均布了多處調整點，通過旋轉圓弧體，滿足了在360°范圍內的任何一點進行精確校正的需要，克服了先焊接在管子上，校形后再拆除、修磨，導致重新進行熱處理的弊端，而且能夠沿管子軸線移動，調整距管端口更大范圍的管子變形。使用時將本技術的口端校形裝置的兩個圓弧體套接在管子口部，通過連接座固連，通過轉動兩個圓弧體，再調整螺釘旋入螺母的深度進行校形，使兩個管子口部相對，即可校正管子的錯口，滿足鋼管管端對口組焊的要求。本技術易于制做，經濟適用，能夠省時省力、靈活方便解決大口徑薄壁焊接鋼管對口組焊中的錯口問題。具有使用靈活方便效率高，成本低效果好、減少浪費，保證施工周期的優點。附圖說明圖1為現有技術的大口徑薄壁直縫焊接鋼管校形的斜鐵加壓裝置的結構示意圖；圖2為圖1的左視示意圖；圖3為本技術大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置的主視示意圖；圖4為圖3的左視示意圖。圖中：1前管子，2鋼板，3后管子，4斜鐵，5圓弧體，6連接座，7直臂，8螺釘，9螺母。具體實施方式下面結合附圖和實例對本技術進一步說明。參見圖3-圖4，以本技術一種大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置用于直徑φ508、壁厚δ6管子的對口組焊為例，它包括圓弧體5兩個、直臂7六個、用于校形的螺釘8六個，所述每個圓弧體5的兩端均分別設置連接座6，兩個圓弧體5凹向相對、通過連接座6以螺紋連接固連，所述六個直臂7置于圓弧體5的同側軸向端面且與圓弧體5均布焊接固連，直臂7設置讓位斜面，直臂7的讓位斜面遠離圓弧體5且指向圓弧體5的圓心，用于校型的六個螺母9分別置于直臂7的讓位斜面的一端、與圓弧體5相對、與直臂7焊接固連，螺母9軸線指向圓弧體5的圓心，所述用于校形的螺釘8與螺母9螺紋連接。本實施例使用時，將本技術的口端校形裝置的兩個圓弧體5套接在前管子1口部，兩個圓弧體5通過連接座6固連后鎖緊，分別調整六個螺釘8旋入螺母9的深度對后管子3進行校形，使前管子1和后管子3口部相對，然后，松開兩個圓弧體5，轉動兩個圓弧體5至另一個位置，再鎖緊兩個圓弧體5，調整螺釘8旋入螺母9的深度對后管子3進行校形，使前管子1和后管子3口部相對，通過轉動兩個圓弧體5，再調整螺釘8旋入螺母9的深度進行對后管子3校形，即可在360°范圍內的任何一點精確校正后管子3的錯口，滿足鋼管前管子1和后管子3管端對口組焊的要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，其特征是：它包括圓弧體兩個、直臂若干個、用于校形的螺釘，所述每個圓弧體的兩端均分別設置連接座，兩個圓弧體凹相對、通過連接座固連，所述若干個直臂置于圓弧體的同側軸向端面且與圓弧體固連，用于校形的螺母置于直臂的另一端、與圓弧體相對、與直臂固連，螺母軸線指向圓弧體的圓心，所述用于校形的螺釘與螺母螺紋連接。

【技術特征摘要】
1.一種大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，其特征是：它包括圓弧體兩個、直臂若干個、用于校形的螺釘，所述每個圓弧體的兩端均分別設置連接座，兩個圓弧體凹相對、通過連接座固連，所述若干個直臂置于圓弧體的同側軸向端面且與圓弧體固連，用于校形的螺母置于直臂的另一端、與圓弧體相對、與直臂固連，螺母軸線指向圓弧體的圓心，所述用于校形的螺釘與螺母螺紋連接。2.如權利要求1所述的大口徑薄壁直縫焊接鋼管的口端校形裝置，其特征是：所述兩個圓弧體通過連接座固連的方式為螺紋連接。3.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常立華，劉慧萍，孟凡林，董少龍，郝英杰，楊月，吳曉鳳，張文志，
申請(專利權)人：吉林昊宇電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林;22