本發明專利技術公開了一種三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統及其控制方法，其特征是：在三維變截面A形傾斜鋼箱主塔的塔冠底板上布置卷揚機，卷揚機的鋼絲繩通過設置在塔冠底板的邊緣上的導向定滑輪從主塔塔身的側壁板穿出，用于提升通過橡膠滾輪附著在主塔塔身周邊的檢修平臺；檢修平臺可以利用橡膠滾輪在塔冠以下的塔身段沿著塔身行走；橡膠滾輪是利用螺桿固定連接在檢修平臺上，調節螺桿的長度可以使各橡膠滾輪均附著在主塔塔身的周邊。本發明專利技術針對高度大、塔身呈傾斜狀態的變截面A形鋼箱主塔的特定條件，可以有效地實現塔身的檢修維護施工，檢修裝備耗材少、降低施工成本，保證施工安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統及其控制方法，主要用于傾斜主塔、塔身截面為扭曲變截面的A形鋼主塔外觀涂裝和檢修維護。
技術介紹
隨著我國經濟的迅速發展，國內大型橋梁的建設進入一個新的高潮，A形鋼箱主塔結構已經成為大型橋梁主塔的一種重要的應用方式。對于高度超過100m的A字形鋼箱主塔結構施工，其成橋后的檢修維護是施工控制的關鍵要素之一。對于一般橋梁的塔身檢修涂裝可直接在塔的周邊設置支架或者簡易吊籃進行施工，但是對于高度超過100m的三維變截面A形鋼箱主塔，塔身呈傾斜狀態，若采取搭設支架的方式施工，將增加支架搭設的成本，且要完成100m高的主塔塔身外觀檢修維護，支架搭設相當困難，施工工期難以控制。若采用普通吊籃，塔身外側無任何吊點可設置，同時普通吊籃在自重作用下將對傾斜主塔塔身面漆造成破壞，不利于施工。
技術實現思路
本專利技術是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種可保證施工安全和質量、降低施工成本，并能縮短施工用時的三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統及其控制方法。本專利技術為解決技術問題采用如下技術方案：本專利技術三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統的結構特點是：在三維變截面A形傾斜鋼箱主塔的塔冠底板上布置卷揚機，所述卷揚機的鋼絲繩通過設置在塔冠底板的邊緣上的導向定滑輪從主塔塔身的側壁板穿出，用于提升通過橡膠滾輪附著在主塔塔身周邊的檢修平臺；所述檢修平臺可以利用橡膠滾輪在塔冠以下的塔身段沿著塔身行走；所述橡膠滾輪是利用螺桿固定連接在檢修平臺上，調節所述螺桿的長度可以使各橡膠滾輪均附著在主塔塔身的周邊。本專利技術三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統的結構特點也在于：所述檢修平臺是與塔身相吻合的三角形狀，所述卷揚機共有三臺，所述導向定滑輪對應設置為三只，三只導向定滑輪分別處在塔冠底板的三角位置上，三臺卷揚機的鋼絲繩一一對應地通過導向定滑輪分別連接在檢修平臺的三角位置上。本專利技術三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修裝備的結構特點也在于：所述橡膠滾輪分布在檢修平臺的三角位置處以及各邊的內側邊上。本專利技術三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統的結構特點也在于：所述檢修平臺是由型鋼構建的桁架結構，在所述檢修平臺的頂面鋪設鋼板形成檢修臺面。本專利技術三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統的控制方法的特點是控制所述檢修平臺的姿態為：對于處在提吊過程中的檢修平臺，調整三臺卷揚機的鋼絲繩的相對長度，使提升中的檢修平臺保持以平臺底邊上的底邊滾輪附著于主塔塔身的內側平穩爬升；對于處在作業狀態中的檢修平臺，調整各螺桿的長度使各橡膠滾輪均附著在主塔塔身的周邊，保證作業狀態的穩定；所述平臺底邊是指檢修平臺中相對于主塔塔身的內側邊所在的一邊，底邊滾輪是固定連接在平臺底邊的內側邊中間位置上的滾輪。與已有技術相比，本專利技術有益效果體現在：1、本專利技術在塔冠底板上布置卷揚機，以及檢修平臺附著在塔身周邊的結構形式牢固可靠，且結構簡單，易于實施。2、本專利技術中檢修平臺與A形鋼箱主塔塔身以及鋼箱梁不形成干擾，避免了檢修平臺對于塔身的損壞，能保證施工工期。3、本專利技術以型鋼制作檢修平臺，利用塔頂卷揚機對檢修平臺進行提升，同時利用螺桿對檢修平臺進行平面位置的調整，能適應三維變截面A形傾斜鋼箱主塔的結構特點，完成主塔的檢修維護，施工方法簡單、安全可靠。附圖說明圖1為本專利技術立面示意圖；圖2為本專利技術平面示意圖；圖3為本專利技術中檢修平臺提升過程平面示意圖；圖4為本專利技術中檢修平臺作業狀態示意圖；圖中標號：1卷揚機、2導向定滑輪、3塔冠底板、4塔冠、5主塔塔身、6鋼箱梁、7主塔橫梁、8檢修平臺、8a平臺底邊、9橡膠滾輪、9a底邊滾輪、10裝飾段。具體實施方式參見圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例中三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統是在三維變截面A形傾斜鋼箱主塔的塔冠底板3上布置卷揚機1，卷揚機1的鋼絲繩通過設置在塔冠底板3的邊緣上的導向定滑輪2從主塔塔身5的側壁板穿出，用于提升通過橡膠滾輪9附著在塔身周邊的檢修平臺8；檢修平臺8可以利用橡膠滾輪9在塔冠4以下的塔身段沿著塔身行走；橡膠滾輪9是利用螺桿固定連接在檢修平臺上，調節螺桿的長度可以使各橡膠滾輪9均附著在主塔塔身5的周邊；對于A形塔來說，利用卷揚機1對檢修平臺8進行慢速提升，檢修平臺8通過平臺內側的橡膠滾輪9能沿傾斜的塔身升降自如，不會因檢修平臺自身的鋼構件在提升過程中直接與主塔塔身5發生滑動摩擦而對傾斜的塔身產生較大的磨損。本實施例中，檢修平臺8是與塔身相吻合的三角形狀，卷揚機1共有三臺，導向定滑輪對應設置為三只，三只導向定滑輪分處在塔冠底板3的三角位置上，三臺卷揚機的鋼絲繩一一對應地通過各導向定滑輪分別連接在檢修平臺8的三角位置上；橡膠滾輪9共有六只，六只橡膠滾輪9分布在檢修平臺8的三角位置處以及各邊的內側邊的中間位置上。施工時，作業人員直接在檢修平臺8上進行工作，當完成本層檢修作業，在卷揚機的提吊下，檢修平臺8利用橡膠滾輪9沿著塔身行走，直達到另一層檢修面，針對變截面A形傾斜鋼箱主塔，本實施例中設置檢修平臺8的姿態為：對于處在提吊過程中的檢修平臺8，調整三臺卷揚機的鋼絲繩的相對長度，使提升中的檢修平臺8保持以平臺底邊8a上的底邊滾輪9a附著于主塔塔身5的內側平穩爬升，如圖3所示；對于處在作業狀態中的檢修平臺8，調整各螺桿的長度使各橡膠滾輪9均附著在主塔塔身5的周邊，保證作業狀態的穩定。其中，平臺底邊8a是指檢修平臺8中相對于主塔塔身5的內側邊所在的一邊，底邊滾輪9a是固定連接在平臺底邊8a的內側邊中間位置上的滾輪，如圖4所示。為保證主塔檢修過程施工安全，卷揚機采用慢速提升卷揚機，并相應配備變頻電機。卷揚機的鋼絲繩采取鍍鋅鋼絲繩，以防止鋼絲繩上的油污影響塔身的清潔。在塔冠第一節段進行加工時，需要在塔冠節段的三個側面分別開個小的封門，以使導向定滑輪2伸出，卷揚機的鋼絲繩繞過導向定滑輪提升附著在塔身周邊的檢修平臺8。具體實施中，檢修平臺8是由型鋼構建的桁架結構，在檢修平臺的頂面鋪設鋼板形成檢修臺面，安裝時首先在地面上分節段焊接加工，再利用小型吊機吊裝完成拼裝。受主塔橫梁7和鋼箱梁6的干擾，檢修平臺8在提升過程中過主塔橫梁7和鋼箱梁6時，需將檢修平臺8拆分成塔身外側兩部分桁架進行施工；待檢修平臺8提升到鋼橋面以上時，再將處在主塔塔身5的內側的桁架重新進行組裝形成整體；待檢修平臺8提升到裝飾段10所在高程時，可將A形主塔左右兩個塔身的檢修平臺8連接成整體，進行塔冠部分的檢修。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統，其特征是：在三維變截面A形傾斜鋼箱主塔的塔冠底板(3)上布置卷揚機(1)，所述卷揚機(1)的鋼絲繩通過設置在塔冠底板(3)的邊緣上的導向定滑輪(2)從主塔塔身(5)的側壁板穿出，用于提升通過橡膠滾輪(9)附著在主塔塔身(5)周邊的檢修平臺(8)；所述檢修平臺(8)可以利用橡膠滾輪(9)在塔冠(4)以下的塔身段沿著塔身行走；所述橡膠滾輪(9)是利用螺桿固定連接在檢修平臺上，調節所述螺桿的長度可以使各橡膠滾輪(9)均附著在主塔塔身(5)的周邊。
【技術特征摘要】
1.一種三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統，其特征是：在三維變截面A形傾斜鋼箱
主塔的塔冠底板(3)上布置卷揚機(1)，所述卷揚機(1)的鋼絲繩通過設置在塔冠底板(3)的邊
緣上的導向定滑輪(2)從主塔塔身(5)的側壁板穿出，用于提升通過橡膠滾輪(9)附著在主塔塔
身(5)周邊的檢修平臺(8)；所述檢修平臺(8)可以利用橡膠滾輪(9)在塔冠(4)以下的塔身段沿
著塔身行走；所述橡膠滾輪(9)是利用螺桿固定連接在檢修平臺上，調節所述螺桿的長度可以
使各橡膠滾輪(9)均附著在主塔塔身(5)的周邊。
2.根據權利要求1所述的三維變截面A形傾斜鋼箱主塔檢修系統，其特征是：所述檢修
平臺(8)是與塔身相吻合的三角形狀，所述卷揚機(1)共有三臺，所述導向定滑輪(2)對應設置
為三只，三只導向定滑輪(2)分別處在塔冠底板(3)的三角位置上，三臺卷揚機(1)的鋼絲繩一
一對應地通過導向定滑輪(2)分別連接在檢修平臺(8)的三角位置上。
3.根據權利要求2所述的三維...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李光均，江輝，龍亮，劉琳，張林，唐俊，張宏，周向國，王丁一，夏亞飛，
申請(專利權)人：中鐵上海工程局集團有限公司，中鐵上海工程局集團第一工程有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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