中央支架加工用夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種中央支架加工用夾具，包括：夾具底板、V型壓板、側(cè)板和固定塊，所述夾具底板上開設(shè)有圓弧槽，所述V型壓板通過(guò)螺母與所述夾具底板相連接，所述V型壓板與所述夾具底板不相接觸，兩所述側(cè)板平行的安裝在所述夾具底板上，所述側(cè)板上開設(shè)有V型槽，所述V型槽底部安裝有半圓形定位塊，兩所述固定塊平行的安裝在兩平行的所述側(cè)板的兩側(cè)，兩所述固定塊與兩所述側(cè)板圍城一個(gè)長(zhǎng)方形。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)中央支架加工用夾具，該中央支架的加工工藝使用夾具一次裝夾完成，利用加工中心的第四軸的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件毛坯三個(gè)方向的加工面進(jìn)行加工，減少多次裝夾的累積誤差，減少了裝夾時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及汽車零部件領(lǐng)域，尤其是涉及一種中央支架加工用夾具。
技術(shù)介紹
目前中央支架的加工采用傳統(tǒng)金加工設(shè)備進(jìn)行加工，這種加工方法工序復(fù)雜，由于工序的增加，使得誤差累積，從而增大了總誤差，無(wú)法保證加工精度，加工效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中央支架加工用夾具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種中央支架加工用夾具，包括：夾具底板、V型壓板、側(cè)板和固定塊，所述夾具底板上開設(shè)有圓弧槽，所述V型壓板通過(guò)螺母與所述夾具底板相連接，所述V型壓板與所述夾具底板不相接觸，兩所述側(cè)板平行的安裝在所述夾具底板上，所述側(cè)板上開設(shè)有V型槽，所述V型槽底部安裝有半圓形定位塊，兩所述固定塊平行的安裝在兩平行的所述側(cè)板的兩側(cè)，兩所述固定塊與兩所述側(cè)板圍城一個(gè)長(zhǎng)方形。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)中央支架加工用夾具，該中央支架加工用夾具使用夾具一次裝夾完成，利用加工中心的第四軸的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件毛坯三個(gè)方向的加工面進(jìn)行加工，減少多次裝夾的累積誤差，減少了裝夾時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)中央支架加工用夾具中一較佳實(shí)施例的工件毛坯裝配圖。圖2是圖1中所示工件毛坯的右視圖。圖3是圖1中所示工件毛坯的后視圖。圖4是圖1中所示夾具的主視圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、夾具底板；2、V型壓板；3、側(cè)板；4、固定塊；5、V型槽；6、第一孔；7、第二孔；8、第三孔；9、圓弧槽；10、半圓形定位塊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本技術(shù)實(shí)施例包括：中央支架加工用夾具，包括：使用夾具將工件毛坯安裝在四軸加工中心的工作臺(tái)上，利用四軸加工中心的第四軸的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件毛坯上平面、左平面和右平面進(jìn)行加工，所述夾具包括夾具底板1、V型壓板2、側(cè)板3和固定塊4，所述夾具底板1上開設(shè)有圓弧槽9，所述圓弧槽9主要用于降低該夾具的高度，從而讓開工件毛坯底部，便于加工。所述V型壓板2通過(guò)螺母與所述夾具底板1相連接，所述V型壓板2與所述夾具底板1不相接觸，所述V型壓板2通過(guò)安裝在其表面的夾緊螺母對(duì)工件毛坯進(jìn)行垂直方向的定位。兩所述側(cè)板3平行的安裝在所述夾具底板1上，所述側(cè)板3上開設(shè)有V型槽5，V型槽5使得所述側(cè)板3不僅可以壓緊工件毛坯，而且不會(huì)妨礙第一孔6和第二孔7的加工。所述V型槽5底部安裝有半圓形定位塊10，所述半圓形定位塊10用于所述第一孔6和所述第二孔7的定位。兩所述固定塊4平行的安裝在兩平行的所述側(cè)板3的兩側(cè)，兩所述固定塊4與兩所述側(cè)板3圍城一個(gè)長(zhǎng)方形，所述固定塊4用于對(duì)所述側(cè)板3進(jìn)行固定從而對(duì)工件毛坯進(jìn)行固定。具體步驟包括：工序一：通過(guò)夾具將工件毛坯安裝至四軸加工中心上，工件毛坯放入夾具上有兩固定塊4和兩側(cè)板3圍城的長(zhǎng)方體內(nèi)，使得工件毛坯兩側(cè)的第一孔6和第二孔7的外圓放入半圓形定位塊10內(nèi)并靠牢一側(cè)，工件毛坯底面放入圓弧槽9內(nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)工件毛坯的位置使得工件毛坯的上平面水平，裝上V型壓板2，通過(guò)V型壓板2上的壓緊螺絲垂直方向壓緊工件毛坯，然后通過(guò)兩固定塊4將工件毛坯的前平面和后平面壓緊，從而對(duì)工件毛坯進(jìn)行水平方向的固定并開始加工；工件放入時(shí)所述V型壓板2需先拿掉；工序二：銑工件毛坯上的上平面，上平面為基準(zhǔn)面A，保證上平面到最底端的距離為270mm；工序三：通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至左平面加工位對(duì)預(yù)設(shè)在工件毛坯左平面上的第一孔6進(jìn)行粗?jǐn)U孔，然后通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至右平面加工位，對(duì)預(yù)設(shè)在工件毛坯右平面上的第二孔7進(jìn)行粗?jǐn)U孔，均粗?jǐn)U孔至Ф52mm；工序四：銑右平面上的第二孔7的外端面，保證第二孔7外端面與內(nèi)端面之間的距離為33mm，通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至左平面加工位銑左平面上的第一孔6的外端面；工序五：對(duì)左平面上的第一孔6進(jìn)行精擴(kuò)孔，然后進(jìn)行孔口倒角，將第一孔6精擴(kuò)孔至Ф53+0.174-0mm，然后通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至右平面加工位對(duì)右平面上的第二孔7進(jìn)行精擴(kuò)孔，然后進(jìn)行孔口倒角，將第二孔7精擴(kuò)孔至Ф59+0.19-0mm，保證所述第二孔7的內(nèi)端面與基準(zhǔn)面A的垂直度為0.2mm，所述第二孔7的外端面與基準(zhǔn)面A的垂直度為0.2mm，所述第二孔7與基準(zhǔn)面A的平行度為0.5mm；工序六：通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至左平面加工位對(duì)工序五精擴(kuò)孔完的左平面上的第一孔6進(jìn)行精鏜孔，將第一孔6精鏜孔至Ф53+0.046-0mm，保證所述第一孔6的內(nèi)端面與基準(zhǔn)面A的垂直度為0.2mm，所述第一孔6的外端面與基準(zhǔn)面A的垂直度為0.2mm，所述第一孔6與基準(zhǔn)面A的平行度為0.5mm，所述第一孔6與所述第二孔7的同軸度為0.05mm，保證所述第一孔6的軸心到基準(zhǔn)面A的距離為165+0.5-0mm；工序七：通過(guò)第四軸旋轉(zhuǎn)將機(jī)械頭移動(dòng)至右平面加工位在右平面上的第二孔7上端鉆兩第三孔8，兩所述第三孔8的大小為Ф3.2+0.2-0mm，兩所述第三孔8軸心之間的距離為68+0.2-0.2mm。所述第一孔6的軸心低于所述第二孔7的軸心，所述第一孔6的軸心與所述第二孔7的軸心的垂直距離為1.6+0.4-0.4mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)中央支架加工用夾具，該中央支架加工用夾具使用夾具一次裝夾完成，利用加工中心的第四軸的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件毛坯三個(gè)方向的加工面進(jìn)行加工，減少多次裝夾的累積誤差，減少了裝夾時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
中央支架加工用夾具，其特征在于，包括：夾具底板、V型壓板、側(cè)板和固定塊，所述夾具底板上開設(shè)有圓弧槽，所述V型壓板通過(guò)螺母與所述夾具底板相連接，所述V型壓板與所述夾具底板不相接觸，兩所述側(cè)板平行的安裝在所述夾具底板上，所述側(cè)板上開設(shè)有V型槽，所述V型槽底部安裝有半圓形定位塊，兩所述固定塊平行的安裝在兩平行的所述側(cè)板的兩側(cè)，兩所述固定塊與兩所述側(cè)板圍城一個(gè)長(zhǎng)方形。

【技術(shù)特征摘要】
1.中央支架加工用夾具，其特征在于，包括：夾具底板、V型壓板、側(cè)板和固定塊，所述夾具底板上開設(shè)有圓弧槽，所述V型壓板通過(guò)螺母與所述夾具底板相連接，所述V型壓板與所述夾具底板不相接觸，兩所述側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐東浩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟賽馳機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32