一種可調式法蘭直管焊接機制造技術

本發明專利技術公開了一種可調式法蘭直管焊接機，包括驅動伺服電機、焊槍固定裝置和頂緊氣缸，所述驅動伺服電機安裝在驅動減速機上，所述驅動減速機安裝在主軸箱的外側，所述主軸箱的內側安裝有夾緊卡盤，所述焊槍固定裝置安裝在焊槍固定架上，所述焊槍固定架通過直線導軌滑塊安裝在直線導軌上，所述頂緊氣缸安裝在頂緊尾座的外側，所述頂緊尾座的內側安裝有頂緊裝置。本發明專利技術采用精密導向氣缸，保證下槍精度；調節絲桿可調范圍大，微調裝置定位精度高，送絲夾持器保證填絲焊接的精準定位；夾槍機構調節靈活，填充了氬弧填絲焊接送絲角度無法及時調整的空白；能夠自由實現0～25度之間角度的相互轉換，利于最佳焊接角度的滿足。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及焊接機
，具體為一種可調式法蘭直管焊接機。
技術介紹
焊接機主要設備采用PLC為控制系統，機械結構件主要包括機架、定位夾緊裝置、驅動裝置和焊接裝置等部件，外接焊接電源及氬弧焊接專用送絲機。通過PLC控制系統協調這幾部分工作實現焊接。而目前的焊接機焊接角度調節不準確，達不到最佳焊接位置，焊接質量達不到要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可調式法蘭直管焊接機，以解決上述
技術介紹
中提出的焊接機焊接角度調節不準確，達不到最佳焊接位置，焊接質量達不到要求的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可調式法蘭直管焊接機，包括驅動伺服電機、焊槍固定裝置和頂緊氣缸，所述驅動伺服電機安裝在驅動減速機上，所述驅動減速機安裝在主軸箱的外側，所述主軸箱的內側安裝有夾緊卡盤，所述焊槍固定裝置安裝在焊槍固定架上，所述焊槍固定架通過直線導軌滑塊安裝在直線導軌上，所述頂緊氣缸安裝在頂緊尾座的外側，所述頂緊尾座的內側安裝有頂緊裝置，所述頂緊尾座安裝在直線導軌上，所述主軸箱和直線導軌均安裝在旋轉升降橫梁的上方，所述旋轉升降橫梁上設有角度指示盤，所述旋轉升降橫梁安裝在旋轉支架和升降機構的上方，所述旋轉支架上設有限位開關，所述升降機構安裝在升降支架的上方，所述旋轉支架和升降機構均安裝在底座的上方，所述焊槍固定裝置上安裝有焊槍，所述焊槍安裝在多角度擺動器的左側，所述多角度擺動器的右側安裝有槍架導軌、調節絲桿和導軌滑塊，所述槍架導軌通過軸承安裝在軸承支座上，所述槍架導軌與送絲機連接，所述多角度擺動器和升降機構均與限位開關電性連接。優選的，所述多角度擺動器可0～25度之間角度相互轉換。優選的，所述焊槍上安裝有送絲夾持器。優選的，所述槍架導軌、調節絲桿和導軌滑塊組成夾槍機構。優選的，所述底架的底部安裝有減震支撐塊。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術特別適合不銹鋼填絲擺動的環縫焊接，廣泛應用于微調對中液壓油缸，汽車機架、傳動軸、液化氣罐、貯氣筒及生產線用滾筒的環縫焊接，采用精密導向氣缸，保證下槍精度；調節絲桿可調范圍大，微調裝置定位精度高，送絲夾持器保證填絲焊接的精準定位；夾槍機構調節靈活，填充了氬弧填絲焊接送絲角度無法及時調整的空白；能夠自由實現0～25度之間角度的相互轉換，利于最佳焊接角度的滿足；升降機構利用電機帶動減速機實現自動升降，運轉平穩，省時省力效率高，降低了人工手動升降的勞動強度；升降角度盤顯示橫梁的實施角度，操作者可一目了然；橫梁升降零度與最大升降角度通過高低限位開關控制，避免碰撞，保證安全；利用自編數控程序，實現了不銹鋼焊件深坡口、半V字型焊縫的填絲擺動氬弧焊接；可以實現自動分層擺動焊接，最大達6層，滿足不同層數，不同擺動幅度，不同擺動頻率，不同焊接速度的共同實現；一機多能，程序先進，結構簡單新穎，實用性強。附圖說明圖1為本專利技術一種可調式法蘭直管焊接機的整體結構示意圖；圖2為本專利技術一種可調式法蘭直管焊接機的焊槍固定裝置結構示意圖；圖3為本專利技術一種可調式法蘭直管焊接機的底部俯視結構示意圖。圖中：1-主軸箱、2-夾緊卡盤、3-焊槍固定裝置、4-焊槍固定架、5-直線導軌滑塊、6-直線導軌、7-頂緊裝置、8-頂緊尾座、9-頂緊氣缸、10-旋轉升降橫梁、11-驅動減速機、12-驅動伺服電機、13-角度指示盤、14-限位開關、15-旋轉支架、16-升降機構、17-升降支架、18-底座、19-焊槍、20-送絲夾持器、21-多角度擺動器、22-送絲機、23-槍架導軌、24-調節絲桿、25-導軌滑塊、26-軸承支座、27-軸承、28-減震支撐塊。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供的一種實施例：一種可調式法蘭直管焊接機，包括驅動伺服電機12、焊槍固定裝置3和頂緊氣缸9，驅動伺服電機12安裝在驅動減速機11上，驅動減速機11安裝在主軸箱1的外側，主軸箱1的內側安裝有夾緊卡盤2，焊槍固定裝置3安裝在焊槍固定架4上，焊槍固定架4通過直線導軌滑塊5安裝在直線導軌6上，頂緊氣缸9安裝在頂緊尾座8的外側，頂緊尾座8的內側安裝有頂緊裝置7，頂緊尾座8安裝在直線導軌6上，主軸箱1和直線導軌6均安裝在旋轉升降橫梁10的上方，旋轉升降橫梁10上設有角度指示盤13，旋轉升降橫梁10安裝在旋轉支架15和升降機構16的上方，旋轉支架15上設有限位開關14，升降機構16安裝在升降支架17的上方，旋轉支架15和升降機構16均安裝在底座18的上方，焊槍固定裝置3上安裝有焊槍19，焊槍19安裝在多角度擺動器21的左側，多角度擺動器21的右側安裝有槍架導軌23、調節絲桿24和導軌滑塊25，槍架導軌23通過軸承27安裝在軸承支座26上，槍架導軌23與送絲機22連接，多角度擺動器21和升降機構16均與限位開關14電性連接。多角度擺動器21可0～25度之間角度相互轉換，焊槍19上安裝有送絲夾持器20，槍架導軌23、調節絲桿24和導軌滑塊25組成夾槍機構，底架18的底部安裝有減震支撐塊28。具體使用方式：本專利技術工作中，主控部分采用PLC為主控單元，焊接轉速、焊接長度、擺動速度、擺動頻率、焊接層數、焊接高度可預先設定，驅動部分采用進口驅動伺服電機12，旋轉定位準確，PLC抗干擾性強，可靠性高。控制部分設計為手動、自動工作操作方式，手動操作可分別操作各工序單獨進行，并設有指示信號燈。輔助控制通過限位開關14保證了設備回零和自動升降定位準確及安全。焊槍19使用步驟：頂緊氣缸9降—調節絲桿24--微調裝置—送絲夾持器20---夾槍機構---焊槍19，夾槍機構由槍架導軌23、調節絲桿24和導軌滑塊25組成。夾緊裝置步驟：焊接準備狀態---啟動工件壓緊鍵---工件壓緊---焊接啟動，程序運行---落槍---工件旋轉—送絲機22起弧焊接—送絲---多角度擺動器21擺動---工件停止旋轉---提槍---松開夾緊機構---卸料---一個循環完成。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可調式法蘭直管焊接機，包括驅動伺服電機(12)、焊槍固定裝置(3)和頂緊氣缸(9)，其特征在于：所述驅動伺服電機(12)安裝在驅動減速機(11)上，所述驅動減速機(11)安裝在主軸箱(1)的外側，所述主軸箱(1)的內側安裝有夾緊卡盤(2)，所述焊槍固定裝置(3)安裝在焊槍固定架(4)上，所述焊槍固定架(4)通過直線導軌滑塊(5)安裝在直線導軌(6)上，所述頂緊氣缸(9)安裝在頂緊尾座(8)的外側，所述頂緊尾座(8)的內側安裝有頂緊裝置(7)，所述頂緊尾座(8)安裝在直線導軌(6)上；所述主軸箱(1)和直線導軌(6)均安裝在旋轉升降橫梁(10)的上方，所述旋轉升降橫梁(10)上設有角度指示盤(13)，所述旋轉升降橫梁(10)安裝在旋轉支架(15)和升降機構(16)的上方，所述旋轉支架(15)上設有限位開關(14)，所述焊槍固定裝置(3)上安裝有焊槍(19)，所述焊槍(19)安裝在多角度擺動器(21)的左側，所述多角度擺動器(21)的右側安裝有槍架導軌(23)、調節絲桿(24)和導軌滑塊(25)，所述槍架導軌(23)通過軸承(27)安裝在軸承支座(26)上，所述槍架導軌(23)與送絲機(22)連接。...

【技術特征摘要】
1.一種可調式法蘭直管焊接機，包括驅動伺服電機(12)、焊槍固定裝置(3)和頂緊氣缸(9)，其特征在于：所述驅動伺服電機(12)安裝在驅動減速機(11)上，所述驅動減速機(11)安裝在主軸箱(1)的外側，所述主軸箱(1)的內側安裝有夾緊卡盤(2)，所述焊槍固定裝置(3)安裝在焊槍固定架(4)上，所述焊槍固定架(4)通過直線導軌滑塊(5)安裝在直線導軌(6)上，所述頂緊氣缸(9)安裝在頂緊尾座(8)的外側，所述頂緊尾座(8)的內側安裝有頂緊裝置(7)，所述頂緊尾座(8)安裝在直線導軌(6)上；所述主軸箱(1)和直線導軌(6)均安裝在旋轉升降橫梁(10)的上方，所述旋轉升降橫梁(10)上設有角度指示盤(13)，所述旋轉升降橫梁(10)安裝在旋轉支架(15)和升降機構(16)的上方，所述旋轉支架(15)上設有限位開關(14)，所述焊槍固定裝置(3)上安裝有焊槍(19)，所述焊槍(19)安裝在多角度擺動器(21)的左側，所述多角度擺動器(21)的右側安裝有槍架導軌(23)、調節絲桿(24)和導軌滑塊(25)，所述槍架導軌(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：景奉全，
申請(專利權)人：山東布洛爾機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37