使用除氣操作形成翻新輪胎的方法技術

本發明專利技術的具體實施例包含形成翻新輪胎的方法。所述方法包含：提供未接合翻新輪胎；通過在所述未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性除氣薄膜而形成除氣組合件；使一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下；以及通過在所述除氣組合件中的所述一個或多個真空腔室中的每一者至少在部分真空壓力下的同時對除氣腔室進行加壓而執行除氣操作。所述方法進一步包含：通過使所述未接合經除氣輪胎與所述柔性除氣薄膜分離而拆卸所述除氣組合件；以及通過對固化腔室進行加壓且充分加熱所述固化腔室以固化所述未接合經除氣輪胎的接合層而接合所述未接合經除氣輪胎以形成接合翻新輪胎。還揭示通過相似過程制作的輪胎。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術大體上涉及用于制造翻新輪胎的方法及設備，和用于翻新輪胎的胎面。更具體來說，本專利技術涉及用于固化翻新輪胎而無需固化薄膜的方法及設備。
技術介紹
翻新輪胎由附接到預先存在的輪胎胎體的新預固化胎面組成。通過移除先前的胎面，例如通過拋光或研磨操作來準備輪胎胎體以接收新預固化胎面。隨后以包括接合材料的接合層將新預固化胎面施加于輪胎胎體以將新胎面緊固到胎體。隨后，至少部分地圍繞輪胎布置柔性固化薄膜(或包絡)以在固化薄膜與輪胎之間產生密封流體腔室。翻新輪胎與安裝的固化薄膜的組合在本文中被稱作輪胎薄膜組合件。在操作中，多個輪胎薄膜組合件放置于例如高壓釜的輪胎固化腔室內。隨后使每一輪胎薄膜組合件與真空源流體連通。真空源大體上移除輪胎與固化薄膜之間的氣體。隨后，在真空壓力下，還對固化腔室加熱且正向加壓，以使得壓力施加于柔性固化薄膜。因此，在固化操作期間迫使柔性固化薄膜進入沿著胎面的頂側(即，外部或暴露側)布置的凹槽和其它充分設定大小的空隙中。因為這些柔性固化薄膜用以單獨地固化許多翻新輪胎，所以所述薄膜由于沿著胎面的頂側布置的凹槽和充分設定大小的空隙的重復穿透而經受許多撓曲循環，這會顯著減少柔性固化薄膜的使用壽命。另外，至少部分地由于重復運動、暴露于高溫以及壓力改變，薄膜頻繁地從正常使用磨損。因此，期望開發并不需要可消耗的固化薄膜的更有效固化過程。此外，固化薄膜可能趨于壓縮胎面，這可能更改胎面的固化尺寸。因此，還存在通過減少作用于或沖擊胎面的任何不穩定性或變形力而改進翻新過程的需要。
技術實現思路
本專利技術的具體實施例包含形成翻新輪胎的方法。所述方法可包含提供未接合翻新輪胎，所述未接合翻新輪胎包括以接合層在環形輪胎胎體的外圓周周圍環形地布置的預固化胎面，所述接合層包括布置于所述預固化胎面與所述環形輪胎胎體之間的未固化接合材料，所述未接合翻新輪胎具有在所述未接合翻新輪胎的內側與外側之間延伸的厚度，其中所述環形輪胎胎體包括在所述未接合翻新輪胎的軸向方向中間隔開的一對側壁，所述對側壁中的每一者從底胎面部分向胎圈部分徑向向內延伸。所述方法的具體實施例還可包含通過在所述未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性除氣薄膜而形成除氣組合件，所述除氣組合件具有共同地大體上環繞所述未接合翻新輪胎的至少和外側的一個或多個真空腔室。所述方法還可包含：使所述一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下；以及通過在所述除氣組合件中的所述一個或多個真空腔室中的每一者至少在部分真空壓力下的同時對除氣腔室進行加壓而執行除氣操作，所述除氣腔室被加壓到足以從所述未接合翻新輪胎內移除氣體以使得所述未接合翻新輪胎大體上不含氣體的壓力以提供未接合經除氣輪胎。此外，在實施例中，所述方法可包含：通過使所述未接合經除氣輪胎與所述柔性除氣薄膜分離而拆卸所述除氣組合件；以及通過對固化腔室進行加壓且充分加熱所述固化腔室以固化所述未接合經除氣輪胎的接合層而接合所述未接合經除氣輪胎以形成接合翻新輪胎。本專利技術的具體實施例還包含通過過程制備的翻新輪胎。所述過程可包含提供未接合翻新輪胎，所述未接合翻新輪胎經預裝配且包括以接合層在環形輪胎胎體的外圓周周圍環形地布置的預固化胎面，所述接合層包括布置于所述預固化胎面與所述環形輪胎胎體之間的未固化接合材料，所述未接合翻新輪胎具有在所述未接合翻新輪胎的內側與外側之間延伸的厚度，其中所述環形輪胎胎體包括在所述未接合翻新輪胎的軸向方向中間隔開的一對側壁，所述對側壁中的每一者從底胎面部分向胎圈部分徑向向內延伸。所述過程的具體實施例進一步包含：形成包括柔性除氣薄膜的除氣組合件，所述柔性除氣薄膜至少部分布置在所述未接合翻新輪胎的外圓周周圍以形成共同地大體上環繞所述未接合翻新輪胎的所述內側和外側的一個或多個真空腔室；以及使所述一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下。在實施例中，所述過程還可包含：通過在所述除氣組合件中的所述一個或多個真空腔室中的每一者至少在部分真空壓力下的同時對除氣腔室進行加壓而執行除氣操作，所述除氣腔室被加壓到足以從所述未接合翻新輪胎內移除氣體以使得所述未接合翻新輪胎大體上不含氣體的壓力以提供未接合經除氣輪胎。另外，所述過程可包含：通過使所述未接合經除氣輪胎與所述柔性除氣薄膜分離而拆卸所述除氣組合件；以及通過對固化腔室進行加壓且充分加熱所述固化腔室以固化所述未接合經除氣輪胎的所述接合層而接合所述未接合經除氣輪胎以形成接合翻新輪胎。通過下文對附圖中所示出的本專利技術的具體實施例的更詳細的描述，本專利技術的上述和其它目標、特征和優點將是顯而易見的，在附圖中相同的參考標號表示本專利技術的相同的部分。附圖說明圖1是描述根據實施例專利技術的包含除氣和固化操作的形成翻新輪胎的方法的流程圖。圖2是根據本專利技術的實施例的除氣組合件的分解視圖。圖3是根據本專利技術的實施例的除氣組合件的視圖。圖4是根據本專利技術的實施例的除氣組合件的透視圖。圖5是根據本專利技術的實施例的固化腔室中的經除氣輪胎的視圖。圖6是用于使用控制或自動化本專利技術的一或多個方面的控制系統的視圖。具體實施方式本專利技術的具體實施例包含形成翻新輪胎的方法以及通過本文所描述的方法形成的翻新輪胎。此些方法包含提供未接合的翻新輪胎，其包括以接合層在環形輪胎胎體的外圓周周圍環形地布置的預固化胎面，所述接合層包括布置于預固化胎面與環形輪胎胎體之間的未固化接合材料。未接合翻新輪胎具有在未接合翻新輪胎的內部與外部側之間延伸的厚度。環形輪胎胎體包括在輪胎的軸向方向中間隔開的一對側壁，所述對側壁中的每一者從底胎面部分向胎圈部分徑向向內延伸。未接合翻新輪胎的外側也可以描述為具有第一橫向部分和第二橫向部分，其間隔開且布置于輪胎的相對軸向側上。因此，所述第一橫向部分包含第一側壁和相關聯胎圈部分，且所述第二橫向部分包含第二側壁和相關聯胎圈部分。應了解，可以通過所屬領域的技術人員已知的任何方法組裝未接合翻新輪胎。此些方法進一步包含通過在未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性除氣薄膜而形成除氣組合件，所述除氣組合件具有共同大體上環繞未接合翻新輪胎的至少外側的一個或多個真空腔室。通過提供大體上環繞未接合翻新輪胎的外側的一個或多個真空腔室，當使所述一個或多個真空腔室處在真空壓力或至少部分真空壓力下時輪胎內含有的任何氣體被抽空或移除。如本文所使用，“真空腔室”是接觸的材料之間的任何體積或界面(例如，當除氣薄膜處于至少部分真空壓力下且借助于吸力而塌縮到輪胎上以使得其之間界定的體積不顯著時)，其通過所述腔室周圍的大體上不可滲透的材料而與腔室外部的環境大體上流體隔離。在形成除氣組合件中，至少部分地在未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性固化薄膜。在這樣做時，除氣薄膜部分或完全圍繞輪胎的橫截面周邊延伸。在任一情況下，除氣薄膜可包括單個部分或多個部分。舉例來說，在特定實施例中，除氣薄膜包括經配置以圍繞未接合翻新輪胎的外側的第一橫向部分布置的第一部分，以及所述柔性除氣薄膜的經配置以圍繞未接合翻新輪胎的外側的第二橫向部分布置的第二部分，其中所述柔性除氣薄膜的第一部分和所述柔性除氣薄膜的第二部分至少部分形成一個或多個真空腔室中的一者，其沿著輪胎的外側從未接合翻新輪胎的第一胎圈部分延伸到第二胎圈部分。在即時實施例中，包括第一部分和第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種形成翻新輪胎的方法，包括：提供未接合翻新輪胎，所述未接合翻新輪胎包括以接合層在環形輪胎胎體的外圓周周圍環形地布置的預固化胎面，所述接合層包括布置于所述預固化胎面與所述環形輪胎胎體之間的未固化接合材料，所述未接合翻新輪胎具有在所述未接合翻新輪胎的內側與外側之間延伸的厚度，其中所述環形輪胎胎體包括在所述未接合翻新輪胎的軸向方向中間隔開的一對側壁，所述對側壁中的每一者從底胎面部分向胎圈部分徑向向內延伸；通過在所述未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性除氣薄膜而形成除氣組合件，所述除氣組合件具有共同地大體上環繞所述未接合翻新輪胎的至少和外側的一個或多個真空腔室；使所述一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下；通過在所述除氣組合件中的所述一個或多個真空腔室中的每一者至少在部分真空壓力下的同時對除氣腔室進行加壓而執行除氣操作，所述除氣腔室被加壓到足以從所述未接合翻新輪胎內移除氣體以使得所述未接合翻新輪胎大體上不含氣體的壓力以提供未接合經除氣輪胎；通過使所述未接合經除氣輪胎與所述柔性除氣薄膜分離而拆卸所述除氣組合件；以及通過對固化腔室進行加壓且充分加熱所述固化腔室以固化所述未接合經除氣輪胎的所述接合層而接合所述未接合經除氣輪胎以形成接合翻新輪胎。...

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種形成翻新輪胎的方法，包括：提供未接合翻新輪胎，所述未接合翻新輪胎包括以接合層在環形輪胎胎體的外圓周周圍環形地布置的預固化胎面，所述接合層包括布置于所述預固化胎面與所述環形輪胎胎體之間的未固化接合材料，所述未接合翻新輪胎具有在所述未接合翻新輪胎的內側與外側之間延伸的厚度，其中所述環形輪胎胎體包括在所述未接合翻新輪胎的軸向方向中間隔開的一對側壁，所述對側壁中的每一者從底胎面部分向胎圈部分徑向向內延伸；通過在所述未接合翻新輪胎的外圓周周圍布置柔性除氣薄膜而形成除氣組合件，所述除氣組合件具有共同地大體上環繞所述未接合翻新輪胎的至少和外側的一個或多個真空腔室；使所述一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下；通過在所述除氣組合件中的所述一個或多個真空腔室中的每一者至少在部分真空壓力下的同時對除氣腔室進行加壓而執行除氣操作，所述除氣腔室被加壓到足以從所述未接合翻新輪胎內移除氣體以使得所述未接合翻新輪胎大體上不含氣體的壓力以提供未接合經除氣輪胎；通過使所述未接合經除氣輪胎與所述柔性除氣薄膜分離而拆卸所述除氣組合件；以及通過對固化腔室進行加壓且充分加熱所述固化腔室以固化所述未接合經除氣輪胎的所述接合層而接合所述未接合經除氣輪胎以形成接合翻新輪胎。2.根據權利要求1所述的方法，其中所述形成除氣組合件的步驟進一步包括：圍繞所述未接合翻新輪胎的所述外側的第一橫向部分布置所述柔性除氣薄膜的第一部分；以及圍繞所述未接合翻新輪胎的所述外側的第二橫向部分布置所述柔性除氣薄膜的第二部分，其中所述柔性除氣薄膜的所述第一部分和所述柔性除氣薄膜的所述第二部分至少部分地形成沿著所述未接合翻新輪胎的所述外側從所述未接合翻新輪胎的第一胎圈部分延伸到第二胎圈部分的所述一個或多個真空腔室中的一者。3.根據權利要求2所述的方法，其中所述第一部分和所述第二部分一起形成沿著所述外側的胎面部分的密封結合部。4.根據權利要求1所述的方法，其中所述柔性除氣薄膜經設定大小以用于與多個不同大小的未接合翻新輪胎一起使用。5.根據權利要求2所述的方法，其中所述形成除氣組合件的步驟進一步包括在所述未接合翻新輪胎的所述外圓周周圍布置所述柔性除氣薄膜之前在輪上安裝所述未接合翻新輪胎，其中所述輪形成沿著所述未接合翻新輪胎的所述內側在所述輪與所述未接合翻新輪胎之間近似從所述第一胎圈部分延伸到所述第二胎圈部分的內腔，且其中可充氣氣囊布置于所述內腔中，所述可充氣氣囊經配置以膨脹且進而抵靠著所述未接合翻新輪胎的所述內側施加力，且在所述執行除氣操作的步驟中包含使所述可充氣氣囊充氣以膨脹且進而抵靠著所述未接合翻新輪胎的所述內側施加力。6.根據權利要求1所述的方法，其中所述形成除氣組合件的步驟進一步包括在所述未接合翻新輪胎的所述外圓周周圍布置所述柔性除氣薄膜之前在輪上安裝所述未接合翻新輪胎，其中所述輪形成沿著所述未接合翻新輪胎的所述內側在所述輪與所述未接合翻新輪胎之間近似從所述第一胎圈部分延伸到所述第二胎圈部分的內腔，且其中可充氣氣囊布置于所述內腔中，所述可充氣氣囊經配置以膨脹且進而抵靠著所述未接合翻新輪胎的所述內側施加力，且在所述執行除氣操作的步驟中包含使所述可充氣氣囊充氣以膨脹且進而抵靠著所述未接合翻新輪胎的所述內側施加力。7.根據權利要求6所述的方法，其中所述內腔包括所述一個或多個真空腔室中的一者以使得在所述使所述一個或多個真空腔室中的每一者置于至少部分真空壓力下的步驟中，使所述內腔置于至少部分真空壓力下。8.根據權利要求7所述的方法，其中所述內腔與沿著所述未接合翻新輪胎...

【專利技術屬性】
技術研發人員：M·L·伊科諾莫夫，D·C·W·倫格，A·T·謝布利，M·威德姆耶，
申請(專利權)人：米其林集團總公司，米其林研究和技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：法國;FR