一種帶有切削液凈化系統的車床結構技術方案

本發明專利技術公開了一種帶有切削液凈化系統的車床結構，包括有基座，固定安裝在基座上的車床主體和切削液凈化器；車床主體的刀架上安裝有用以噴出切削液的噴頭；車床主體的前后兩側下部各安裝有傾斜設置的收集槽；切削液凈化器包括有箱體，箱體一側為第一槽體，箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體；所述第二槽體內安裝有磁性濾帶，磁性濾帶包括有轉動連接在第二槽體兩個相對壁面之間的橡膠輥子和磁性輥子，以及安裝在所述橡膠輥子和磁性輥子之間的軟質基帶；橡膠輥子安裝在靠近第一槽體一端，磁性輥子安裝在遠離第一槽體一端；軟質基帶內表面均勻固定連接有磁性吸附單元。本發明專利技術的切削液能夠高效節能地凈化，使切削液能夠多次循環使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械加工機床結構，具體涉及一種帶有切削液凈化系統的車床結構。
技術介紹
在車床工作過程中，大量被切削鐵屑會混雜的切削液中，由于切削液是循環使用的，因此有必要對切削液中的鐵屑進行凈化。隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。現有的切削液凈化器主要為過濾式凈化器，這種過濾式凈化器靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。為了避免鐵屑堆積，這種過濾式凈化器需要定期進行清除，使用起來非常的麻煩，而且對切削液的凈化效果較差，這樣就有可能對機床的正常使用造成不利影響。文獻號為CN203264855U的中國專利公開了一種機床切削液凈化器，其包括一機架，所述機架上設有一磁輥和一橡膠輥，所述磁輥與所述橡膠輥相對設置，所述磁輥通過一傳動機構與一驅動電機連接，所述磁輥的一側還設有一刮板，所述刮板與所述磁輥貼靠。采用該機床切削液凈化器，當臟的切削液流過緩慢旋轉的磁輥吸附區域時，在磁場作用下磁性的固體粒子被磁化，吸附到磁輥表面，并被帶出切削液流動區，經橡膠輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的鐵屑刮下。該機床切削液凈化器可實現鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染；該機床切削液凈化器還具有結構簡單、使用方便的優點。上述專利的磁輥包括一磁鐵部和一橡膠部，所述磁鐵部沿所述磁輥圓周270°分布，所述橡膠部沿所述磁輥圓周90°分布，以便于鐵屑與磁輥分離開來，但是這樣的結構，刮板相對磁輥刮動時，刮板需要推動鐵屑由磁鐵部到達橡膠部之后才能使鐵屑與磁輥脫開，在該過程中，鐵屑與磁鐵部之間的磁力對刮板產生較大的阻力，這樣電機所需的力矩和功耗相對較大，耗電量也較多。另一方面，當切削液流過時若剛好與橡膠部接觸，則不能被吸附，即難以很好保證切削液的凈化效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種切削液能夠循環利用，節能環保的車床結構。為實現本專利技術之目的，采用以下技術方案予以實現：一種帶有切削液凈化系統的車床結構，其特征在于：包括有基座，固定安裝在基座上的車床主體和切削液凈化器；所述車床主體的刀架上安裝有用以噴出切削液的噴頭；所述車床主體的前后兩側下部各安裝有傾斜設置的收集槽，所述收集槽較低的一端下方連接有收集盒；所述收集槽較高的一端安裝有用以將收集槽內的鐵屑沖刷到收集盒中的水平噴頭；所述切削液凈化器包括有塑料或鋁合金材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第一槽體上端高于第二槽體上端，第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有一級濾槽，所述一級濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述一級濾槽內安裝有濾網，所述一級濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于一級濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有浮子；所述浮子整體呈圓柱形，浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的進水管出水端位于第二槽體中部上方；所述第二槽體底部的槽底板上端面為斜坡面，且槽底板遠離第一槽體的一端高于靠近第一槽體的一端，槽底板上端面與水平面之間形成3-10度的夾角；所述箱體內位于第二槽體遠離第一槽體的一側設有鐵渣槽安裝部，所述鐵渣槽安裝部包括有縱向設置的內定位板和外定位板，以及分別成型在內定位板、外定位板相向側壁面的下支撐板，兩個所述下支撐板之間留有間距；所述內定位板與第二槽體的槽底板之間留有落水通道，所述內定位板靠近第一槽體的一側位于落水通道的下方一體連接有圓弧形的落水導板；所述鐵渣槽安裝部內放置有鐵渣槽，所述鐵渣槽為上端開口的矩形槽體，所述鐵渣槽一個壁面的上端一體成型有外擋板，所述外擋板上成型有提手孔，所述鐵渣槽兩個相對壁面的上端之間連接有與所述外擋板平行設置的刮板；所述鐵渣槽的底面均勻開設有滲水孔；所述第二槽體內安裝有磁性濾帶，所述磁性濾帶包括有轉動連接在第二槽體兩個相對壁面之間的一個橡膠輥子和一個磁性輥子，以及安裝在所述橡膠輥子和磁性輥子之間的軟質基帶；所述橡膠輥子安裝在靠近第一槽體一端，所述磁性輥子安裝在遠離第一槽體一端；所述軟質基帶內表面均勻固定連接有磁性吸附單元；所述磁性吸附單元包括有長條形的塑料座，所述塑料座的外表面和內表面為同圓心的圓弧面，所述塑料座的另兩個表面是沿圓弧形的外表面徑向設置的平面；所述塑料座的外表面上固定連接有不銹鋼片，不銹鋼片的另一面與固定連接在軟質基帶的內表面上；所述塑料座的內表面依靠摩擦力與橡膠輥子傳動連接；所述塑料座內成型有磁棒容腔，所述磁棒容腔內安裝有能夠沿塑料座內外方向移動的磁棒，所述磁棒的磁場方向沿塑料座的內外方向設置；所述磁性輥子上沿周向等距安裝有多個用以將吸引磁棒向塑料座內側移動的永磁鐵；所述橡膠輥子的一端連接有用以驅動橡膠輥子轉動的水輪組件，所述水輪組件包括有連接或成型在箱體外壁的水輪殼體，連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及安裝在水輪殼體和水輪蓋之間空間內且與橡膠輥子端部固定連接的驅動水輪；所述水輪殼體外壁成型有沿水輪殼體切向方向的進水管頭，所述水輪蓋外壁中間連接有出水管頭；所述第三槽體與內定位板垂直的一個側壁上開設有磁濾盒安裝口，第三槽體內壁對應磁濾盒安裝口下端的位置設有支撐壁；所述磁濾盒安裝口內安裝有磁濾盒；所述磁濾盒為長方形槽體形狀，磁濾盒的底面成型有向下凸出的下凸圈，所述下凸圈上連接有等距排布的磁條；所述磁濾盒從二級濾槽插入口插入到位后，下凸圈低于二級濾槽插入口的下端；相鄰的兩個所述磁條之間的距離為0.03-0.20mm；所述第三槽體內下部安裝有濾棉架，濾棉架上方安裝有濾棉，所述濾棉架包括有矩形的支撐板以及一體連接在支撐板下端的多個支撐腳，所述支撐板上均勻成型有通孔；所述第三槽體上部安裝有集油組件，所述集油組件包括有能夠懸浮于切削液中的圓形的浮子板，均勻固定連接在浮子板上端的多根親油疏水材料的集油桿，以及連接在集油桿上端的環形的從動輪，所述從動輪外周等距離固定連接有多個從動磁鐵，且兩相鄰從動磁鐵的磁場反向設置；所述箱體外壁對應從動輪的位置安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有與從動輪水平設置的驅動輪，所述驅動輪的外周等距離固定連接有多個驅動磁鐵，且兩相鄰驅動磁鐵的磁場反向設置；所述箱體外壁連接有用以安裝所述電機的電機安裝板；所述第三槽體側壁連接有回液管，所述回液管管路上連接有回油泵，所述回液管通過軟管與水平噴頭連接；所述第三槽體側壁位于濾棉架下方連接有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有切削液凈化系統的車床結構，其特征在于：包括有基座，固定安裝在基座上的車床主體和切削液凈化器；所述車床主體的刀架上安裝有用以噴出切削液的噴頭；所述車床主體的前后兩側下部各安裝有傾斜設置的收集槽，所述收集槽較低的一端下方連接有收集盒；所述收集槽較高的一端安裝有用以將收集槽內的鐵屑沖刷到收集盒中的水平噴頭；所述切削液凈化器包括有塑料或鋁合金材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第一槽體上端高于第二槽體上端，第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有一級濾槽，所述一級濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述一級濾槽內安裝有濾網，所述一級濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于一級濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有浮子；所述浮子整體呈圓柱形，浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的進水管出水端位于第二槽體中部上方；所述第二槽體底部的槽底板上端面為斜坡面，且槽底板遠離第一槽體的一端高于靠近第一槽體的一端，槽底板上端面與水平面之間形成3?10度的夾角；所述箱體內位于第二槽體遠離第一槽體的一側設有鐵渣槽安裝部，所述鐵渣槽安裝部包括有縱向設置的內定位板和外定位板，以及分別成型在內定位板、外定位板相向側壁面的下支撐板，兩個所述下支撐板之間留有間距；所述內定位板與第二槽體的槽底板之間留有落水通道，所述內定位板靠近第一槽體的一側位于落水通道的下方一體連接有圓弧形的落水導板；所述鐵渣槽安裝部內放置有鐵渣槽，所述鐵渣槽為上端開口的矩形槽體，所述鐵渣槽一個壁面的上端一體成型有外擋板，所述外擋板上成型有提手孔，所述鐵渣槽兩個相對壁面的上端之間連接有與所述外擋板平行設置的刮板；所述鐵渣槽的底面均勻開設有滲水孔；所述第二槽體內安裝有磁性濾帶，所述磁性濾帶包括有轉動連接在第二槽體兩個相對壁面之間的一個橡膠輥子和一個磁性輥子，以及安裝在所述橡膠輥子和磁性輥子之間的軟質基帶；所述橡膠輥子安裝在靠近第一槽體一端，所述磁性輥子安裝在遠離第一槽體一端；所述軟質基帶內表面均勻固定連接有磁性吸附單元；所述磁性吸附單元包括有長條形的塑料座，所述塑料座的外表面和內表面為同圓心的圓弧面，所述塑料座的另兩個表面是沿圓弧形的外表面徑向設置的平面；所述塑料座的外表面上固定連接有不銹鋼片，不銹鋼片的另一面與固定連接在軟質基帶的內表面上；所述塑料座的內表面依靠摩擦力與橡膠輥子傳動連接；所述塑料座內成型有磁棒容腔，所述磁棒容腔內安裝有能夠沿塑料座內外方向移動的磁棒，所述磁棒的磁場方向沿塑料座的內外方向設置；所述磁性輥子上沿周向等距安裝有多個用以將吸引磁棒向塑料座內側移動的永磁鐵；所述橡膠輥子的一端連接有用以驅動橡膠輥子轉動的水輪組件，所述水輪組件包括有連接或成型在箱體外壁的水輪殼體，連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及安裝在水輪殼體和水輪蓋之間空間內且與橡膠輥子端部固定連接的驅動水輪；所述水輪殼體外壁成型有沿水輪殼體切向方向的進水管頭，所述水輪蓋外壁中間連接有出水管頭；所述第三槽體與內定位板垂直的一個側壁上開設有磁濾盒安裝口，第三槽體內壁對應磁濾盒安裝口下端的位置設有支撐壁；所述磁濾盒安裝口內安裝有磁濾盒；所述磁濾盒為長方形槽體形狀，磁濾盒的底面成型有向下凸出的下凸圈，所述下凸圈上連接有等距排布的磁條；所述磁濾盒從二級濾槽插入口插入到位后，下凸圈低于二級濾槽插入口的下端；相鄰的兩個所述磁條之間的距離為0.03?0.20mm；所述第三槽體內下部安裝有濾棉架，濾棉架上方安裝有濾棉，所述濾棉架包括有矩形的支撐板以及一體連接在支撐板下端的多個支撐腳，所述支撐板上均勻成型有通孔；所述第三槽體上部安裝有集油組件，所述集油組件包括有能夠懸浮于切削液中的圓形的浮子板，均勻固定連接在浮子板上端的多根親油疏水材料的集油桿，以及連接在集油桿上端的環形的從動輪，所述從動輪外周等距離固定連接有多個從動磁鐵，且兩相鄰從動磁鐵的磁場反向設置；所述箱體外壁對應從動輪的位置安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有與從動輪水平...

【技術特征摘要】
1.一種帶有切削液凈化系統的車床結構，其特征在于：包括有基座，固定安裝在基座上的車床主體和切削液凈化器；所述車床主體的刀架上安裝有用以噴出切削液的噴頭；所述車床主體的前后兩側下部各安裝有傾斜設置的收集槽，所述收集槽較低的一端下方連接有收集盒；所述收集槽較高的一端安裝有用以將收集槽內的鐵屑沖刷到收集盒中的水平噴頭；所述切削液凈化器包括有塑料或鋁合金材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第一槽體上端高于第二槽體上端，第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有一級濾槽，所述一級濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述一級濾槽內安裝有濾網，所述一級濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于一級濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有浮子；所述浮子整體呈圓柱形，浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的進水管出水端位于第二槽體中部上方；所述第二槽體底部的槽底板上端面為斜坡面，且槽底板遠離第一槽體的一端高于靠近第一槽體的一端，槽底板上端面與水平面之間形成3-10度的夾角；所述箱體內位于第二槽體遠離第一槽體的一側設有鐵渣槽安裝部，所述鐵渣槽安裝部包括有縱向設置的內定位板和外定位板，以及分別成型在內定位板、外定位板相向側壁面的下支撐板，兩個所述下支撐板之間留有間距；所述內定位板與第二槽體的槽底板之間留有落水通道，所述內定位板靠近第一槽體的一側位于落水通道的下方一體連接有圓弧形的落水導板；所述鐵渣槽安裝部內放置有鐵渣槽，所述鐵渣槽為上端開口的矩形槽體，所述鐵渣槽一個壁面的上端一體成型有外擋板，所述外擋板上成型有提手孔，所述鐵渣槽兩個相對壁面的上端之間連接有與所述外擋板平行設置的刮板；所述鐵渣槽的底面均勻開設有滲水孔；所述第二槽體內安裝有磁性濾帶，所述磁性濾帶包括有轉動連接在第二槽體兩個相對壁面之間的一個橡膠輥子和一個磁性輥子，以及安裝在所述橡膠輥子和磁性輥子之間的軟質基帶；所述橡膠輥子安裝在靠近第一槽體一端，所述磁性輥子安裝在遠離第一槽體一端；所述軟質基帶內表面均勻固定連接有磁性吸附單元；所述磁性吸附單元包括有長條形的塑料座，所述塑料座的外表面和內表面為同圓心的圓弧面，所述塑料座的另兩個表面是沿圓弧形的外表面徑向設置的平面；所述塑料座的外表面上固定連接有不銹鋼片，不銹鋼片的另一面與固定連接在軟質基帶的內表面上；所述塑料座的內表面依靠摩擦力與橡膠輥子傳動連接；所述塑料座內成型有磁棒容腔，所述磁棒容腔內安裝有能夠沿塑料座內外方向移動的磁棒，所述磁棒的磁場方向沿塑料座的內外方向設置；所述磁性輥子上沿周向等距安裝有多個用以將吸引磁棒向塑料座內側移動的永磁鐵；所述橡膠輥子的一端連接有用以驅動橡膠輥子轉動的水輪組件，所述水輪組件包括有連接或成型在箱體外壁的水輪殼體，連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及安裝在水輪殼體和水輪蓋之間空間內且與橡膠輥子端部固定連接的驅動水輪；所述水輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙偉，林小平，
申請(專利權)人：慈溪潤德機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33