一種圓柱形泡棉的進料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術系提供一種圓柱形泡棉的進料裝置，能夠對圓柱形泡棉實現進料加工。本實用新型專利技術包含有裝置機架，裝置機架上設有進料棍，進料棍一端設有進料棍鏈輪，進料滾鏈輪連接電機組件，電機組件設置在裝置機架上，裝置機架上設有放料芯軸，放料芯軸與進料棍匹配。本實用新型專利技術克服了一般泡棉切片裝置無法對圓柱形泡棉進行運輸進料的問題，能夠對圓柱形泡棉運輸進料，并且可以實現圓柱形泡棉的升降與進料同步配合，使進料更具效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種進料裝置，特別是一種用于圓柱形泡棉的進料裝置。
技術介紹
泡棉通常經過沖壓制成，對沖壓后形成的泡棉通常需要對其進行切割裁剪，而對泡棉以手工切割的方式效率低、誤差大、安全性能低，且工作強度高，所以對于某些情況會采用機器切割的方式對泡棉進行裁剪。現有一種削泡棉機，包含一機架，及裝設在該機架上的一進料輪裝置與一圓盤刀單元，機架包含一設置有進料槽與一切削扣的工作板，進料輪裝置包含一固定在機架上的承架，一裝設在機架與承架之間的進料輪傳動單元，受進料輪傳動單元傳動的并分別位于該切削口上、下方的一上進料輪與一下進料輪，以及分別可以調整該上、下進料輪位置的第一調整單元、第二調整單元，圓盤刀包含一受馬達傳動并伸入該切削口且位于該上、下進料輪之間的圓盤刀。此專利涉及的削泡棉機的進料機構無法對圓柱形泡棉進行進料。如果能夠對圓柱形泡棉進行進料加工，是本技術探討的問題。
技術實現思路
基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種圓柱形泡棉的進料裝置，該圓柱形泡棉的進料機構能夠對圓柱形泡棉實現進料加工。為解決現有技術問題，本技術公開了一種泡棉的切片裝置，包含有裝置機架，裝置機架上設有進料棍，進料棍一端設有進料棍鏈輪，進料滾鏈輪連接電機組件，電機組件設置在裝置機架上，裝置機架上設有放料芯軸，放料芯軸與進料棍匹配。在一些實施例中，電機組件包含有進料電機，進料電機的軸端連接第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶連接第二皮帶輪，第二皮帶輪連接減速機的輸入端，減速機的輸出端連接減速機鏈輪。在一些實施例中，減速機鏈輪通過連接機構連接過渡鏈輪，過渡鏈輪設置在轉軸上，轉軸設置在裝置機架上；轉軸通過轉臂連接進料棍鏈輪。在一些實施例中，轉臂在裝置機架的兩側分別設有一個，兩個轉臂分別都連接兩個進料絲桿，兩個進料絲桿設置在兩個大齒輪的中央，兩個大齒輪中心處都設有螺紋；兩大齒輪分別與兩個小齒輪齒合連接，兩個小齒輪分別設置在進料傳動軸的兩邊，進料傳動軸的一端設有手輪。在一些實施例中，裝置機架兩側分別設有左立柱和右立柱，左立柱上設有左滑槽，右立柱上設有右滑槽，左滑槽上設有左滑座，右滑槽上設有右滑座；左滑座和右滑座之間連接放料芯軸放料芯軸上設有泡棉夾緊座；左滑座、右滑座其中一個滑座上設有一同步編碼器；左滑槽和右滑槽上分別都設有一升降絲桿，兩根升降絲桿下分別連接一絲桿傘齒輪，兩個絲桿傘齒輪分別連接一傳動傘齒輪，兩個傳動傘齒輪之間設有升降傳動軸；升降傳動軸上設有第二同步帶輪，第二同步帶輪通過同步帶連接第一同步帶輪，第一同步帶輪連接伺服電機的軸端。本技術的有益效果為：本技術一種圓柱形泡棉的進料裝置克服了一般泡棉切片裝置無法對圓柱形泡棉進行運輸進料的問題，能夠對圓柱形泡棉運輸進料，并且可以實現圓柱形泡棉的升降與進料同步配合，使進料更具效率。附圖說明圖1為本技術的總體結構示意圖；圖2為泡棉升降機構示意圖。附圖標記說明如下：裝置機架10，左立柱11，右立柱12，進料電機13，第一皮帶輪14，皮帶15，第二皮帶輪16，減速機17，減速機鏈輪18，進料棍20，進料棍鏈輪21，轉臂22，轉軸23，過渡鏈輪24，大齒輪25，進料絲桿251，小齒輪26，手輪27，傳動軸28，放料芯軸31，左滑座311，右滑座312，泡棉夾緊座313，左滑槽321，右滑槽322，升降絲杠33，絲桿傘齒輪34，傳動傘齒輪35，升降傳動軸36，同步帶37，第一同步帶輪371，第二同步帶輪372，伺服電機38，同步編碼器39。具體實施方式為能進一步了解本技術的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本技術進一步詳細描述。請參閱圖1和圖2：一種圓柱形泡棉的進料裝置，包含有裝置機架10，為使裝置能夠對圓柱形泡棉原材料進行存儲和進料運輸，裝置機架10上設有進料棍20，進料棍20一端設有進料棍鏈輪21，進料滾鏈輪21連接電機組件，電機組件設置在裝置機架10上，裝置機架10上設有放料芯軸31，放料芯軸31與進料棍20匹配。放料芯軸31穿過圓柱形泡棉的中心，電機組件帶動進料棍20轉動，進料棍20與放料芯軸31配合作用，通過摩擦力帶動泡棉旋轉進料。為提高電機組件對進料棍20的傳動控制，電機組件包含有進料電機13，進料電機13的軸端連接第一皮帶輪14，第一皮帶輪14通過皮帶15連接第二皮帶輪16，第二皮帶輪16連接減速機17的輸入端，減速機17的輸出端連接減速機鏈輪18；減速機鏈輪18通過連接機構連接過渡鏈輪24，過渡鏈輪24設置在轉軸23上，轉軸23設置在裝置機架10上，轉軸23通過轉臂22連接進料棍鏈輪21，轉臂22可繞轉軸23擺動。通過進料電機13與減速機17的配合，實現對進料棍20轉動速度的調整，使進料更容易調整符合要求。為使得進料棍20可以配合需求而調整位置，轉臂22在裝置機架10的兩側分別設有一個，兩個轉臂22分別都連接兩個進料絲桿251，兩個進料絲桿251設置在兩個大齒輪25的中央，兩個大齒輪25中心處都設有螺紋，可以帶動進料絲桿251上下移動；兩大齒輪25分別與兩個小齒輪26齒合連接，兩個小齒輪26分別設置在進料傳動軸28的兩邊，以此保證進料棍20兩端同步升降，進料傳動軸28的一端設有手輪27。通過調整手輪27可以控制進料棍20同步升降，可以更好地適配進料需求。為使進料機構能更好地適應各種規格的圓柱形泡棉，且在加工圓柱形泡棉的時候能夠配合加工消耗的材料而改變位置實現進一步進料，裝置機架10兩側分別設有左立柱11和右立柱12，左立柱11上設有左滑槽321，右立柱12上設有右滑槽322，左滑槽321上設有左滑座311，右滑槽322上設有右滑座312，滑座在滑槽上可上下滑動；左滑座311和右滑座312之間連接放料芯軸31放料芯軸31上設有泡棉夾緊座313，泡棉夾緊座313用于夾緊圓柱形泡棉；左滑座311、右滑座312其中一個滑座上設有一同步編碼器39，同步編碼器39通過滑座內的傳動軸與放料芯軸31連接；左滑槽321和右滑槽322上分別都設有一升降絲桿33，兩根升降絲桿33下分別連接一絲桿傘齒輪34，兩個絲桿傘齒輪34分別連接一傳動傘齒輪35，兩個傳動傘齒輪35之間設有升降傳動軸36，升降傳動軸36通過傘齒輪組件同步帶動升降絲桿33帶動滑座升降；升降傳動軸36上設有第二同步帶輪372，第二同步帶輪372通過同步帶37連接第一同步帶輪371，第一同步帶輪371連接伺服電機38的軸端，伺服電機38驅動圓柱形泡棉的上下升降。同步編碼器39根據實際情況發出數字脈沖來控制伺服電機38同步運轉，從而實現圓柱形泡棉邊旋轉邊下降配合加工的目的。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱形泡棉的進料裝置，包含有裝置機架(10)，其特征在于，裝置機架(10)上設有進料棍(20)，所述進料棍(20)一端設有進料棍鏈輪(21)，所述進料滾鏈輪(21)連接電機組件，所述電機組件設置在裝置機架(10)上，所述裝置機架(10)上設有放料芯軸(31)，所述放料芯軸(31)與進料棍(20)匹配。

【技術特征摘要】
1.一種圓柱形泡棉的進料裝置，包含有裝置機架(10)，其特征在于，裝置機架(10)上設有進料棍(20)，所述進料棍(20)一端設有進料棍鏈輪(21)，所述進料滾鏈輪(21)連接電機組件，所述電機組件設置在裝置機架(10)上，所述裝置機架(10)上設有放料芯軸(31)，所述放料芯軸(31)與進料棍(20)匹配。2.根據權利要求1所述的一種圓柱形泡棉的進料裝置，其特征在于，所述電機組件包含有進料電機(13)，所述進料電機(13)的軸端連接第一皮帶輪(14)，所述第一皮帶輪(14)通過皮帶(15)連接第二皮帶輪(16)，所述第二皮帶輪(16)連接減速機(17)的輸入端，所述減速機(17)的輸出端連接減速機鏈輪(18)。3.根據權利要求2所述的一種圓柱形泡棉的進料裝置，其特征在于，所述減速機鏈輪(18)通過連接機構連接過渡鏈輪(24)，所述過渡鏈輪(24)設置在轉軸(23)上，所述轉軸(23)設置在所述裝置機架(10)上；所述轉軸(23)通過轉臂(22)連接所述進料棍鏈輪(21)。4.根據權利要求3所述的一種圓柱形泡棉的進料裝置，其特征在于，所述轉臂(22)在裝置機架(10)的兩側分別設有一個，所述兩個轉臂(22)分別都連接兩個進料絲桿(251)，所述兩個進料絲桿(251)設置在兩個大齒輪(25)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李日勇，張傳理，閆鵬輝，秦永芳，胡志軍，
申請(專利權)人：東莞市艾立克機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44