一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，包括：多塊布液噴淋板，所述布液噴淋板從上至下依次并排間隔安裝在機(jī)柜主體內(nèi)，儲(chǔ)液槽安裝在機(jī)柜主體底部，散熱器安裝在機(jī)柜主體內(nèi)部或者機(jī)房外部，儲(chǔ)液槽通過泵和連接管路連接到散熱器，每塊布液噴淋板均通過管道與連接管路連接，過濾器安裝在泵與儲(chǔ)液槽連接的管道上，干燥器安裝在散熱器與連接管路連接的入口處，散熱器的頂部安裝有用于對(duì)流散熱的風(fēng)扇。本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)可以直接將液體工質(zhì)噴淋到發(fā)熱元件表面，通過直接接觸有效地將服務(wù)器的熱量帶走，顯著提高散熱效率，同時(shí)采用噴淋冷卻方式，與直接浸泡冷卻相比所需液體工質(zhì)量少，機(jī)柜重量減少，便于安裝運(yùn)輸。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬換熱設(shè)備
，具體涉及一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在的服務(wù)器基本上都是基于空氣冷卻而設(shè)計(jì)的，此種服務(wù)器通常是用一個(gè)前后設(shè)有氣孔的外殼來收納主板、CPU、內(nèi)存、硬盤、網(wǎng)絡(luò)硬件等組件，通過一個(gè)或者多個(gè)風(fēng)扇來驅(qū)動(dòng)服務(wù)器周圍的空氣進(jìn)入殼體內(nèi)部來散熱。為了對(duì)服務(wù)器進(jìn)行有效散熱，高密度服務(wù)器機(jī)房溫度需要很低，所以數(shù)據(jù)中心機(jī)房的冷卻功耗占機(jī)房總功耗比例高達(dá)50％以上，能耗極高，已經(jīng)越來越不符合目前節(jié)能減排的發(fā)展要求。為了對(duì)服務(wù)器進(jìn)行更有效的散熱，傳統(tǒng)的直接接觸冷卻技術(shù)有采用將服務(wù)器整體浸泡在活性低且不導(dǎo)電的礦物油中，通過礦物油的吸收與傳遞，再通過油冷散熱系統(tǒng)，將熱量持續(xù)高效的散發(fā)出去的方法。但是由于服務(wù)器需要整體浸泡在礦物油中，所需礦物油量大，機(jī)柜整體重量偏重，增加安裝運(yùn)輸成本，需要進(jìn)一步改進(jìn)直接接觸冷卻的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)可以直接將液體工質(zhì)噴淋到發(fā)熱元件表面，通過直接接觸有效地將服務(wù)器的熱量帶走，顯著提高散熱效率，同時(shí)采用噴淋冷卻方式，與直接浸泡冷卻相比所需液體工質(zhì)量少，機(jī)柜重量減少，便于安裝運(yùn)輸，并且可以方便地對(duì)液體噴淋系統(tǒng)進(jìn)行安裝維修。為實(shí)現(xiàn)上述方案，本專利技術(shù)提供的一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，包括：布液噴淋板、儲(chǔ)液槽、泵、連接管路、過濾器、干燥器、散熱器和機(jī)柜主體；多塊布液噴淋板從上至下依次并排間隔安裝在機(jī)柜主體內(nèi)，儲(chǔ)液槽安裝在機(jī)柜主體底部，散熱器安裝在機(jī)柜主體內(nèi)部單獨(dú)散熱或者安裝在機(jī)房外部進(jìn)行集中散熱，所述儲(chǔ)液槽通過泵和連接管路連接到散熱器，每塊布液噴淋板均通過管道與連接管路連接，過濾器安裝在泵與儲(chǔ)液槽連接的管道上，干燥器安裝在散熱器與連接管路連接的入口處，所述布液噴淋板包括噴淋板本體、工質(zhì)入口管和布液噴淋孔，所述噴淋板本體為中空密封板材，一根或者多根工質(zhì)入口管安裝在噴淋板本體的側(cè)端，多個(gè)布液噴淋孔設(shè)置在噴淋板本體的底板上，所述散熱器的頂部安裝有用于對(duì)流散熱的風(fēng)扇。在上述技術(shù)方案中，本布液系統(tǒng)依托于傳統(tǒng)的密封機(jī)柜，通過噴淋使液體工質(zhì)與機(jī)柜內(nèi)部的發(fā)熱元件、設(shè)備直接接觸，通過液體工質(zhì)直接將機(jī)柜內(nèi)部熱量帶出，實(shí)現(xiàn)冷卻降溫的目的。本系統(tǒng)工作時(shí)，液體工質(zhì)首先加入儲(chǔ)液槽，通過泵的壓力泵入連接管路，然后通過布液噴淋板的底部孔隙流出，與發(fā)熱元件直接接觸；被發(fā)熱元件加熱后的液體工質(zhì)在服務(wù)器上聚集到一定程度，之后通過布液噴淋板，最終匯聚到機(jī)柜底部?jī)?chǔ)液槽；通過過濾器過濾后，儲(chǔ)液槽內(nèi)的液體再次泵入散熱器進(jìn)行降溫，之后再進(jìn)入噴淋管路對(duì)發(fā)熱元件降溫，如此循環(huán)，同時(shí)通過風(fēng)扇的對(duì)流散熱作用可以加快散熱器內(nèi)液體工質(zhì)的散熱速度，實(shí)現(xiàn)液體工質(zhì)的快速降溫。優(yōu)選的，所述布液噴淋板包括噴淋板本體、工質(zhì)入口管和布液噴淋孔，所述噴淋板本體為中空密封板材，一根或者多根工質(zhì)入口管安裝在噴淋板本體的側(cè)端，多個(gè)布液噴淋孔設(shè)置在噴淋板本體的底板上。優(yōu)選的，所述部分布液噴淋孔上安裝有噴頭。優(yōu)選的，所述噴淋板本體的頂板上設(shè)置有回收槽，所述回收槽與儲(chǔ)液槽連接。上層噴淋的液體工質(zhì)可以通過下層噴淋板本體頂板上設(shè)置的回收槽重新回收到儲(chǔ)液槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)液體工質(zhì)的循環(huán)使用。優(yōu)選的，安裝在噴淋板本體底板上的布液噴淋孔的直徑不完全相同，所述布液噴淋孔的直徑在1mm-5mm之間。不同孔徑的布液噴淋孔有利于針對(duì)不同發(fā)熱元件噴淋不同量的液體工質(zhì)，實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的噴淋。優(yōu)選的，安裝在噴淋板本體底板上的噴頭的噴灑形狀不完全相同，所述噴頭的噴灑形狀為扇形、錐形、方形或柱流狀。在上述技術(shù)方案中，當(dāng)依托機(jī)柜內(nèi)部的發(fā)熱元件發(fā)熱量均勻時(shí)，直接采用布液噴淋孔噴淋；當(dāng)發(fā)熱元件發(fā)熱量相對(duì)集中時(shí)，在發(fā)熱元件上方的噴淋孔內(nèi)安裝噴頭，通過調(diào)節(jié)噴霧的形狀對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行集中散熱，從而有效將熱量帶走，其余部位仍然采用噴淋孔噴淋；當(dāng)發(fā)熱元件整體承壓較小時(shí)，可以全部安裝噴淋噴頭，實(shí)現(xiàn)柔性噴淋。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液槽為上端開口的方形金屬或者塑料容器。本專利技術(shù)所述技術(shù)方案的有益效果在于：1)通過本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，傳熱工質(zhì)噴淋到發(fā)熱元件或設(shè)備表面，與發(fā)熱元件直接接觸，可以減少中間的多層熱阻，傳熱效率明顯提高。相對(duì)于傳統(tǒng)的液體工質(zhì)浸泡傳熱，噴淋散熱所用液體量大大減少，減輕機(jī)柜重量，便于安裝運(yùn)輸；2)本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了噴淋液體工質(zhì)的循環(huán)使用，減少操作成本；3)本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)用于機(jī)柜、機(jī)房，對(duì)機(jī)房溫度要求降低，大大減少了機(jī)房空調(diào)的使用率，有助于提高機(jī)房的綜合能耗比。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)中布液噴淋板、儲(chǔ)液槽、泵和連接管路的結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖3為本專利技術(shù)中布液噴淋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)中實(shí)施例噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、布液噴淋板；2、儲(chǔ)液槽；3、泵；4、連接管路；5、過濾器；6、干燥器；7、風(fēng)扇；8、散熱器；9、機(jī)柜主體；11、工質(zhì)入口管；12、布液噴淋孔；13、噴頭；14、噴淋板本體。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例：一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)。如圖1至圖3所示，一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，包括：布液噴淋板1、儲(chǔ)液槽2、泵3、連接管路4、過濾器5、干燥器6、散熱器8和機(jī)柜主體9；多塊布液噴淋板1從上至下依次并排間隔安裝在機(jī)柜主體9內(nèi)，儲(chǔ)液槽2安裝在機(jī)柜主體9底部，散熱器8安裝在機(jī)柜主體9內(nèi)部進(jìn)行單獨(dú)散熱或者安裝在機(jī)房外部進(jìn)行集中散熱，當(dāng)然如果布液系統(tǒng)包括多個(gè)機(jī)柜主體9，散熱器8也可安裝在多個(gè)機(jī)柜主體9之間進(jìn)行集中散熱，所述儲(chǔ)液槽2通過泵3和連接管路4連接到散熱器8，每塊布液噴淋板1均通過管道與連接管路4連接，過濾器5安裝在泵3與儲(chǔ)液槽2連接的管道中，干燥器6安裝在散熱器8與連接管路4連接的入口處。本直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)的工作原理是：依托于傳統(tǒng)的密封機(jī)柜，通過噴淋使液體工質(zhì)與機(jī)柜內(nèi)部的發(fā)熱元件、設(shè)備直接接觸，通過液體工質(zhì)直接將機(jī)柜內(nèi)部熱量帶出，實(shí)現(xiàn)冷卻降溫的目的。本系統(tǒng)中的噴淋液體工質(zhì)要求比熱高，粘度系數(shù)低，電氣絕緣性能好及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此優(yōu)選為二甲基硅油、苯甲基硅油。本系統(tǒng)工作時(shí)，液體工質(zhì)首先加入儲(chǔ)液槽2，通過泵3的壓力泵入連接管路4，然后通過布液噴淋板1的底部孔隙流出，與發(fā)熱元件直接接觸；被發(fā)熱元件加熱后的液體工質(zhì)在服務(wù)器上聚集到一定程度，之后通過布液噴淋板1最終匯聚到機(jī)柜底部?jī)?chǔ)液槽2；通過過濾器5過濾后，儲(chǔ)液槽2內(nèi)的液體再次泵入散熱器8進(jìn)行降溫，之后再進(jìn)入噴淋管路對(duì)發(fā)熱元件降溫，如此循環(huán)。參照?qǐng)D2至圖4所示，為了更好的保證噴淋的均勻性，采取如下布液噴淋板1，所述布液噴淋板1包括噴淋板本體14、工質(zhì)入口管11、布液噴淋孔12和噴頭13，所述噴淋板本體14為中空密封板材，一根或者多根工質(zhì)入口管11安裝在噴淋板本體14的側(cè)端，多個(gè)布液噴淋孔12設(shè)置在噴淋板本體14的底板上，所述布液噴淋孔12的直徑不完全相同，布液噴淋孔12的直徑設(shè)置在1mm-5mm之間，由于不同孔徑的布液噴淋孔有利于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，其特征在于包括：布液噴淋板、儲(chǔ)液槽、泵、連接管路、過濾器、干燥器、散熱器和機(jī)柜主體；多塊布液噴淋板從上至下依次并排間隔安裝在機(jī)柜主體內(nèi)，儲(chǔ)液槽安裝在機(jī)柜主體底部，散熱器安裝在機(jī)柜主體內(nèi)部或者機(jī)房外部，所述儲(chǔ)液槽通過泵和連接管路連接到散熱器，每塊布液噴淋板均通過管道與連接管路連接，過濾器安裝在泵與儲(chǔ)液槽連接的管道上，干燥器安裝在散熱器與連接管路連接的入口處；所述布液噴淋板包括噴淋板本體、工質(zhì)入口管和布液噴淋孔，所述噴淋板本體為中空密封板材，一根或者多根工質(zhì)入口管安裝在噴淋板本體的側(cè)端，多個(gè)布液噴淋孔設(shè)置在噴淋板本體的底板上，所述散熱器的頂部安裝有用于對(duì)流散熱的風(fēng)扇。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種直接接觸式冷卻機(jī)柜的布液系統(tǒng)，其特征在于包括：布液噴淋板、儲(chǔ)液槽、泵、連接管路、過濾器、干燥器、散熱器和機(jī)柜主體；多塊布液噴淋板從上至下依次并排間隔安裝在機(jī)柜主體內(nèi)，儲(chǔ)液槽安裝在機(jī)柜主體底部，散熱器安裝在機(jī)柜主體內(nèi)部或者機(jī)房外部，所述儲(chǔ)液槽通過泵和連接管路連接到散熱器，每塊布液噴淋板均通過管道與連接管路連接，過濾器安裝在泵與儲(chǔ)液槽連接的管道上，干燥器安裝在散熱器與連接管路連接的入口處；所述布液噴淋板包括噴淋板本體、工質(zhì)入口管和布液噴淋孔，所述噴淋板本體為中空密封板材，一根或者多根工質(zhì)入口管安裝在噴淋板本體的側(cè)端，多個(gè)布液噴淋孔設(shè)置在噴淋板本體的底板上，所述散熱器的頂部安裝有用于對(duì)流散熱的風(fēng)扇。2.如權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東合一新材料研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44