一種鋁模箱包壓鑄模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋁模箱包壓鑄模具，包括定模框和動模框，定模框設置有定模，動模框設置有動模，在定模框和動模框的兩側設置有用于切除毛邊的毛邊切除機，在毛邊切除機的下方還設置有毛邊接收容器，毛邊接收容器內還設置有加熱裝置，還包括鋁材回收容器，所述鋁材回收容器通過管道與毛邊接收容器相連接，所述管道與鋁材收容器旁都設置有加熱裝置，所述鋁材回收容器外還設置有冷卻裝置，所述毛邊接收容器、管道與鋁材回收容器的內表面均涂設有納米材料層。實用新型專利技術具有在生產的過程中同時進行毛邊材料回收的功能，同時節能環保，并且結構簡單、制造加工方便的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種擠塑模具，特別是涉及一種鋁模箱包壓鑄模具。
技術介紹
現有技術中的鋁模箱包的壓鑄模具主要包括定模框、定模、動模框、動模，市場上的壓鑄模具還存在著問題，例如在壓鑄完成后的毛邊無法進行回收，其次沒有節能環保的設計。
技術實現思路
本技術提供一種鋁模箱包壓鑄模具，解決上述存在的問題。本技術是通過以下的技術方案實現的：一種鋁模箱包壓鑄模具，包括相向設置的定模框和動模框，所述定模框朝向動模框的一面設置有定模，所述動模框朝向定模框的一面設置有與定模相對應的動模，其特征在于，在所述定模框和動模框的兩側設置有用于切除毛邊的毛邊切除機，在毛邊切除機的下方還設置有用于接收被切除毛邊的毛邊接收容器，所述毛邊接收容器內還設置有對被切除毛邊進行加熱融化的加熱裝置，還包括鋁材回收容器，所述鋁材回收容器通過管道與毛邊接收容器相連接，所述管道與鋁材收容器旁都設置有加熱裝置，所述鋁材回收容器外還設置有冷卻裝置，所述毛邊接收容器、管道與鋁材回收容器的內表面均涂設有納米材料層。上述的一種鋁模箱包壓鑄模具，其特征在于，還包括蒸汽發電機和蒸汽發生器，所述蒸汽發電機連接蒸汽發生器，蒸汽發生器設置于加熱裝置側旁，所述動模框上還設置有帶動動模框上下移動的電機和傳動裝置，所述電機連接蒸汽發電機。上述的一種鋁模箱包壓鑄模具，其特征在于，所述動模的邊緣設置有凸臺，所述定模上設置有與凸臺相對應的凹臺。上述的一種鋁模箱包壓鑄模具，其特征在于，所述定模框和動模框之間形成主分型面，所述定模與動模之間形成副分型面，所述主分型面和副分型面位于同一水平面上，所述凸臺的高度為動模高度的1/5-1/8。本技術的有益效果為：由于采用了上述技術方案，本技術具有在生產的過程中同時進行毛邊材料回收的功能，同時節能環保，并且結構簡單、制造加工方便的優點，采用它能夠有效防止飛鋁現象的發生，提高了安全性能，同時，由于具有同一分型面，脫模和除掉表面殘渣較為容易，并且，由于該結構減少了動模鑲塊，節約制造成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合實施例，對本技術做進一步說明。參看圖1，一種鋁模箱包壓鑄模具，包括相向設置的定模框100和動模框200，定模框100朝向動模框200的一面設置有定模110，動模框200朝向定模框100的一面設置有與定模110相對應的動模210，動模210的邊緣設置有凸臺220，定模110上設置有與凸臺220相對應的凹臺120。由于具有凸臺220，使得鋁液不會飛濺出來，提高了安全性能。經過實驗得出，凸臺220的高度為動模110高度的1/5-1/8時，即不影響模具的使用，又能更好的防止鋁液飛濺。定模框100和動模框200之間形成主分型面310，定模110與動模210之間形成副分型面320，主分型面310和副分型面320位于同一水平面上，表面不易粘料，噴涂吹除表面殘渣時較容易。在定模框100和動模框200的兩側設置有用于切除毛邊的毛邊切除機400，在毛邊切除機400的下方還設置有用于接收被切除毛邊的毛邊接收容器510，當在壓鑄時，動模框200與定模框100壓鑄在一起后，毛邊切除機400向下移動，切除多余的毛邊，被切除的毛邊掉落到毛邊接收容器510內，在毛邊接收容器510內還設置有對被切除毛邊進行加熱融化的加熱裝置520，還包括鋁材回收容器530，鋁材回收容器530通過管道540與毛邊接收容器510相連接，工作的時候，加熱裝置520對被切除的毛邊進行加熱融化，融化后的液體通過管道540流入到鋁材回收容器530內。為了進一步保障鋁液在流動的過程中不冷卻凝固，在管道540與鋁材收容器旁530都設置有加熱裝置520。鋁材回收容器530外還設置有冷卻裝置，當回收完成后，冷卻裝置對鋁材回收容器530內進行冷卻凝固，然后將凝固后的鋁材回收取出。為了便于融化后的鋁液流動，在毛邊接收容器510、管道540與鋁材回收容器530的內表面均涂設有納米材料層。本技術還包括蒸汽發電機610和蒸汽發生器620，蒸汽發電機610連接蒸汽發生器620，蒸汽發生器620設置于加熱裝置520側旁，加熱裝置520為蒸汽發生器620提供熱量，而后蒸汽發生器620產生的熱蒸氣傳輸至蒸汽發電機610中，動模框200上還設置有帶動動模框200上下移動的電機640和傳動裝置630，電機640連接蒸汽發電機610，蒸汽發電機610為電機640提供電能。本技術的有益效果為：由于采用了上述技術方案，本技術具有在生產的過程中同時進行毛邊材料回收的功能，同時節能環保，并且結構簡單、制造加工方便的優點，采用它能夠有效防止飛鋁現象的發生，提高了安全性能，同時，由于具有同一分型面，脫模和除掉表面殘渣較為容易，并且，由于該結構減少了動模鑲塊，節約制造成本。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁模箱包壓鑄模具，包括相向設置的定模框和動模框，所述定模框朝向動模框的一面設置有定模，所述動模框朝向定模框的一面設置有與定模相對應的動模，其特征在于，在所述定模框和動模框的兩側設置有用于切除毛邊的毛邊切除機，在毛邊切除機的下方還設置有用于接收被切除毛邊的毛邊接收容器，所述毛邊接收容器內還設置有對被切除毛邊進行加熱融化的加熱裝置，還包括鋁材回收容器，所述鋁材回收容器通過管道與毛邊接收容器相連接，所述管道與鋁材收容器旁都設置有加熱裝置，所述鋁材回收容器外還設置有冷卻裝置，所述毛邊接收容器、管道與鋁材回收容器的內表面均涂設有納米材料層。

【技術特征摘要】
1.一種鋁模箱包壓鑄模具，包括相向設置的定模框和動模框，所述定模框朝向動模框的一面設置有定模，所述動模框朝向定模框的一面設置有與定模相對應的動模，其特征在于，在所述定模框和動模框的兩側設置有用于切除毛邊的毛邊切除機，在毛邊切除機的下方還設置有用于接收被切除毛邊的毛邊接收容器，所述毛邊接收容器內還設置有對被切除毛邊進行加熱融化的加熱裝置，還包括鋁材回收容器，所述鋁材回收容器通過管道與毛邊接收容器相連接，所述管道與鋁材收容器旁都設置有加熱裝置，所述鋁材回收容器外還設置有冷卻裝置，所述毛邊接收容器、管道與鋁材回收容器的內表面均涂設有納米材料層。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐河，
申請(專利權)人：浙江銀座箱包有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33