一種折彎機用定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種折彎機用定位裝置，包括連接有定位塊的基座，還包括沿豎直平面轉動連接于定位塊的定位桿、與定位桿背離板材一側呈抵觸設置的調節件、一端連接于定位桿且另一端連接于定位塊的彈性件，所述調節件沿定位塊長度方向位移推動定位桿轉動實現和不同折彎角度的板材表面呈抵觸設置。本實用新型專利技術提供了可以對已經折彎的板材進行抵觸定位，進而可以更加精確地進行二次折彎的一種折彎機用定位裝置。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及板材加工設備領域，特別涉及一種折彎機用定位裝置。
技術介紹
在吊機的生產企業中，往往都會需要對平直鋼板進行不同角度的折彎，從而來滿足各個零部件的生產制造。在對鋼板折彎時，為了使折彎的位置以及進給尺寸可以控制精確，一般都會在折彎機中設置定位裝置來對鋼板進行定位，并且同一塊鋼板需要進行多次折彎，在每一次折彎時，都需要對其進行重新定位。中國專利公開號CN205042951U的專利文件公開了一種數控折彎機定位工裝。它包括設置在折彎機后定位系統的導軌上的折彎機后擋板和定位塊；該折彎機后擋板是由固定座、定位板、前后進退螺栓和鎖緊螺栓構成，該固定座設置在導軌上，該固定座上設置有由前后進退螺栓連接控制前后伸縮的定位板，該定位板上具有鎖定位置的鎖緊螺栓；該定位塊呈L型，其兩端各設一個臺階；該定位塊通過下端臺階連接在定位板的前端，該定位塊的上端臺階高于定位板且臺階面向前。上述技術方案中的定位裝置是和板材的邊部進行抵觸來實現邊定位，但是在實際折彎過程中，需要進行二次折彎，此時已經呈彎折狀的板材就難以再利用該定位裝置來對其進行定位。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種折彎機用定位裝置，通過設置能夠在定位塊上轉動的定位桿，從而可以對已經折彎的板材進行抵觸定位，進而可以更加精確地進行二次折彎。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種折彎機用定位裝置，包括連接有定位塊的基座，還包括沿豎直平面轉動連接于定位塊的定位桿、與定位桿背離板材一側呈抵觸設置的調節件、一端連接于定位桿且另一端連接于定位塊的彈性件，所述調節件沿定位塊長度方向位移推動定位桿轉動實現和不同折彎角度的板材表面呈抵觸設置。通過采用上述技術方案，利用可以進行移動的調節件來對定位桿實現轉動，使定位桿和定位塊之間形成所需的角度來適配已經折彎過后板材的彎折角度，從而對呈彎折狀的板材表面進行抵觸定位，方便工作人員直接將經過一次折彎過后的板材放置到的定位桿上，可以對板材起到限位，使折彎機能夠對板材的指定位置進行二次折彎，從而達到更加精確的折彎結果，也使工作人員的操作過程更加簡單方便。本技術進一步設置為：所述定位塊固定連接有調節板，所述調節件與調節板呈螺紋連接，所述調節件背離定位桿一端連接有旋轉塊。通過采用上述技術方案，旋轉調節件，使調節件能夠在與其呈螺紋連接的調節板中沿定位塊的長度方向進行移動，推動定位桿形成不同的角度來適配彎折程度不同的板材，從而可以對已經被一次折彎的板材在二次折彎時，實現準確的定位，從而獲得更精確的折彎質量；并且螺紋連接的方式，方便了工作了人員對定位桿進行調節；此外，螺紋連接具有一定的自鎖性，當調節件在基座中不轉動時，定位桿難以將調節件推動，結合彈性件，使定位桿保持一個角度而不變，提高折彎質量。本技術進一步設置為：所述定位塊一端設有凹槽，所述凹槽內轉動連接有軸向與定位塊寬度方向呈平行設置的銷軸，所述銷軸連接于定位桿。通過采用上述技術方案，使定位桿能夠繞著銷軸圓心在豎直平面內轉動，從而完成定位桿與定位塊之間角度的調節，利用凹槽，使定位塊上仍然具有一個平整面，從而在第一次折彎時，依然能夠對板材的邊部進行抵觸定位；因為銷軸連接于凹槽內，當已經折彎過一次的板材緊貼到定位桿表面時，板材底面也能抵觸到定位塊的表面，從而使板材的定位更加精確，達到更高的折彎質量。本技術進一步設置為：所述基座上沿水平面轉動連接有底座，所述底座連接于定位塊。通過采用上述技術方案，利用底座在基座上的轉動，可以改變定位塊、定位桿在水平面內的角度，從而可以根據實際加工要求，一旦需要將板材的折痕折彎呈傾斜時，此時就能將板材抵觸到旋轉過一定角度的定位塊或定位桿上，對板材起到穩定的定位和尺寸控制，從而在進行不同傾斜角度折痕的折彎時，同時可以達到更高的折彎質量。本技術進一步設置為：所述定位塊沿其長度方向設有腰型槽，所述腰型槽穿設有螺栓，所述螺栓螺紋連接于底座實現定位塊與底座的可拆卸連接。通過采用上述技術方案，使定位塊能夠在底座上沿著定位塊的長度方向進行移動，從而可以根據需要在對板材的不同位置進行折彎時，先調節好定位塊在底座上的位置，就能使板材抵觸到定位塊或定位桿上而實現控制好更加精確的折彎位置，從而達到更高的折彎質量要求。并且還能對定位塊進行拆卸更換，可以根據實際加工要求來進行更換。本技術進一步設置為：所述基座上垂直連接有轉軸，所述基座上開設有環槽，所述底座底面設有與轉軸呈套接設置的套筒，所述套筒外壁沿其圓周方向設有若干卡齒，所述環槽內壁沿其圓周方向設有若干齒槽，所述底座沿轉軸軸向滑動實現卡齒與齒槽呈嚙合。通過采用上述技術方案，使底座能夠繞著轉軸的軸向進行轉動，從而來調節定位塊和定位桿在水平面內的傾斜角度；并且在調節好底座的傾斜角度時，將底座沿著轉軸的軸向移動，從而使底座套筒外壁上的卡齒嚙合到環槽內壁的齒槽中，使底座無法再在轉軸上進行轉動，從而也就避免了定位塊和定位桿在加工過程中會發生移動和偏轉。本技術進一步設置為：所述轉軸底部同軸連接有蝸輪，所述蝸輪嚙合設置有蝸桿，所述蝸桿轉動連接于基座。通過采用上述技術方案，利用蝸輪蝸桿來驅動轉軸的旋轉，帶動底座在水平面內發生一定角度的轉動，從而可以對需要達到不同折彎效果的板材進行定位；并且蝸輪蝸桿自身具有反向自鎖性，在調節好底座后，推動定位塊或定位桿不會驅動蝸桿旋轉，從而也就起到了固定限位的作用，在加工過程中，使定位塊和定位桿都不會發生移動或偏轉，從而達到更高的折彎質量。本技術進一步設置為：所述定位塊沿基座長度方向設置有若干組。通過采用上述技術方案，能夠對不同長度的板材的兩端都可進行穩定的抵觸定位，使若干組的定位塊來實現一整塊較大尺寸板材的穩定定位，從而擴大加工范圍，可以對不同尺寸的板材都能進行定位折彎加工。本技術進一步設置為：所述定位塊側面設有刻度盤，所述定位桿連接有指示針，所述指示針指示于刻度盤。通過采用上述技術方案，利用指示針指示于刻度盤，能夠更加精確地調節定位桿的旋轉角度，從而可以根據不同折彎情況的板材來對定位桿的角度進行更準確地控制，便于工作人員對其進行調節，達到更高的折彎質量。本技術的另一目的是提供一種折彎機，通過折彎機用定位裝置，來實現對經過了一次折彎之后呈彎折狀的板材進行準確定位，從而達到更高的二次折彎質量。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種折彎機，包括機架和工作臺，所述機架設有呈平行設置的絲杠和光桿，所述絲杠和光桿均穿設于包括上述技術方案中所述的一種折彎機用定位裝置。通過采用上述技術方案，利用絲杠和光桿，能夠驅動整個基座沿著光桿的軸向進行位移，且不會隨著絲杠的轉動而發生轉動，可以進行正常的折彎加工；并且依靠折彎機用定位裝置，能夠對具有折彎角度的板材、對需要獲得傾斜折痕的板材，以及不同尺寸的板材，都能進行穩定的抵觸定位，從而都可獲得更高的折彎質量，并且擴大了折彎機的加工范圍。綜上所述，本技術具有以下有益效果：其一：結合定位塊和底座之間的相對滑動以及絲杠，能夠對整個折彎機用定位裝置，根據實際加工過程，進行微調或較大程度的調節，擴大加工范圍；其二：結合底座和轉動連接于定位塊的定位桿，能夠實現對具有折彎形狀的板材折彎出呈傾斜的折痕，可以滿足更多的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種折彎機用定位裝置，包括連接有定位塊（2）的基座（1），其特征是：還包括沿豎直平面轉動連接于定位塊（2）的定位桿（3）、與定位桿（3）背離板材一側呈抵觸設置的調節件（4）、一端連接于定位桿（3）且另一端連接于定位塊（2）的彈性件（5），所述調節件（4）沿定位塊（2）長度方向位移推動定位桿（3）轉動實現和不同折彎角度的板材表面呈抵觸設置。

【技術特征摘要】
1.一種折彎機用定位裝置，包括連接有定位塊（2）的基座（1），其特征是：還包括沿豎直平面轉動連接于定位塊（2）的定位桿（3）、與定位桿（3）背離板材一側呈抵觸設置的調節件（4）、一端連接于定位桿（3）且另一端連接于定位塊（2）的彈性件（5），所述調節件（4）沿定位塊（2）長度方向位移推動定位桿（3）轉動實現和不同折彎角度的板材表面呈抵觸設置。2.根據權利要求1所述的一種折彎機用定位裝置，其特征是：所述定位塊（2）固定連接有調節板（6），所述調節件（4）與調節板（6）呈螺紋連接，所述調節件（4）背離定位桿（3）一端連接有旋轉塊（7）。3.根據權利要求1所述的一種折彎機用定位裝置，其特征是：所述定位塊（2）一端設有凹槽（8），所述凹槽（8）內轉動連接有軸向與定位塊（2）寬度方向呈平行設置的銷軸（81），所述銷軸（81）連接于定位桿（3）。4.根據權利要求1所述的一種折彎機用定位裝置，其特征是：所述基座（1）上沿水平面轉動連接有底座（9），所述底座（9）連接于定位塊（2）。5.根據權利要求4所述的一種折彎機用定位裝置，其特征是：所述定位塊（2）沿其長度方向設有腰型槽（31），所述腰型槽（31）穿設有螺栓（10），所述螺栓（10）螺紋連接于底座（9）實現定位塊（2）與底...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚斌，
申請(專利權)人：平湖市博強機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33