本發(fā)明專利技術(shù)為一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其包括一機(jī)體及多個(gè)加熱單元,該機(jī)體包括一架體及多個(gè)冷卻壓板,多個(gè)所述冷卻壓板上、下間隔地與該架體相結(jié)合,至少一冷卻壓板與該架體相固接,其余的冷卻壓板可相對(duì)于與該架體固接的冷卻壓板升降,兩上、下間隔的冷卻壓板間形成一容置室,多個(gè)所述加熱單元環(huán)繞位于該架體的環(huán)周面外部,各加熱單元設(shè)有多個(gè)加熱件,且各加熱件設(shè)有一朝向相對(duì)應(yīng)的容置室的熱出口,借由各加熱件的設(shè)置,讓各印刷電路板周緣區(qū)域的溫度與其中心區(qū)域的溫度相同,使其整體能均勻的產(chǎn)生冷卻收縮及降溫效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種冷卻壓合機(jī),尤指一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)。
技術(shù)介紹
一般的印刷電路板(PrintCircuitBoard;PCB)是依電路設(shè)計(jì)將電路零件布線制成的圖形,以表面處理及機(jī)械加工等方式制成的電路板,常使用于數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦或其他3C產(chǎn)品,現(xiàn)有的印刷電路板以玻纖布為基材,且該基材表面再疊合有至少一張由玻璃纖維布及銅箔所制成的多層板,在量產(chǎn)工藝中會(huì)一次堆疊多層,在量產(chǎn)工藝中一次堆疊多層經(jīng)過高溫壓合工藝后,因銅箔與玻纖布的熱膨脹及冷卻收縮率不同,使得該多層板之間為非均勻收縮,使各相結(jié)合的多層板產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象,進(jìn)而影響印刷電路板的優(yōu)良率,因此,需仰賴一如圖6所示的冷卻壓合機(jī)90將多層板印刷電路板進(jìn)行冷卻及壓平的動(dòng)作。如圖6與圖7所示,現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)90包括一架體91、一壓缸92、一固定冷卻壓板93、多個(gè)活動(dòng)冷卻壓板94以及一水冷單元95,該壓缸92固接于該架體91并設(shè)有一可相對(duì)該架體91升降的活塞桿920,且該活塞桿920向上設(shè)置,該固定冷卻壓板93水平固接于該架體91的頂部,多個(gè)所述活動(dòng)冷卻壓板94與該架體91相連接且位于該固定冷卻壓板93下方,且最下方的活動(dòng)冷卻壓板94與該壓缸92的活塞桿920相互抵靠,使得各活動(dòng)冷卻壓板94可通過該活塞桿920的作動(dòng)而相對(duì)該固定冷卻壓板93升降,其中,固定冷卻壓板93、各活動(dòng)冷卻壓板94內(nèi)均設(shè)有一冷卻流道(圖中未示),固定冷卻壓板93、各活動(dòng)冷卻壓板94的冷卻流道分別設(shè)有一入水口931、941以及一出水口932、942,各入水口931、941與相對(duì)應(yīng)的出水口932、942相連通,該水冷單元95固接于該架體91上且包括一入水主管951以及一出水主管952,該入水主管951通過多個(gè)進(jìn)水副管953與固定冷卻壓板93、各活動(dòng)冷卻壓板94的入水口931、941相連通,該出水主管952通過多個(gè)出水副管954與固定冷卻壓板93、各活動(dòng)冷卻壓板94的出水口932、942相連通。該冷卻壓合機(jī)90將多個(gè)多層印刷電路板96加壓冷卻的過程如圖6與圖7所示,先將多個(gè)多層印刷電路板96多層疊合并置于各上、下間隔的固定冷卻壓板93、活動(dòng)冷卻壓板94之間,啟動(dòng)該壓缸92借由多個(gè)所述活動(dòng)冷卻壓板94對(duì)多個(gè)所述多層印刷電路板96加壓,并由該入水主管951輸入一低溫冷卻液,便于加速多個(gè)所述多層印刷電路板96的降溫速度并防止其變形,即各多層印刷電路板96的熱能通過熱傳導(dǎo)的方式由固定冷卻壓板93、各活動(dòng)冷卻壓板94傳出,然而,各多層印刷電路板96的周緣直接暴露于外部空氣中,故各多層印刷電路板96周緣的熱量可借由熱對(duì)流的方式快速的散熱至周圍的空氣中,使得各多層印刷電路板96的周緣區(qū)域的溫度較其中心區(qū)域的溫度為低,導(dǎo)致各多層印刷電路板96因區(qū)域溫差的不同,而容易造成各多層印刷電路板96的各區(qū)域具有收縮不均勻的現(xiàn)象,若各多層印刷電路板96于制造時(shí)均切割為一矩形,則各多層印刷電路板96在因周緣區(qū)域及中心區(qū)域的溫差,造成各多層印刷電路板96的周緣區(qū)域與中心區(qū)域產(chǎn)生冷卻收縮不均勻的現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生會(huì)如圖8所示形成兩梯形組合狀(梯形漸縮現(xiàn)象),導(dǎo)致各多層印刷電路板96變形產(chǎn)生大量不良品而報(bào)廢,尤其目前電路板要求越來越精細(xì),電路線寬、線距及尺寸的脹縮要求電路板越來越薄,故現(xiàn)有的冷卻壓合機(jī)90誠有改進(jìn)的必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有的冷卻壓合機(jī)在冷卻過程中,因各多層印刷電路板的中心區(qū)域與周緣區(qū)域的降溫速度差距,造成其周緣區(qū)域的收縮幅大于中心區(qū)域的收縮幅度,導(dǎo)致多層印刷電路板變形而需報(bào)廢的缺失,本專利技術(shù)的目的在于提供一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),本專利技術(shù)主要在該架體的環(huán)側(cè)面外部設(shè)置多個(gè)加熱單元,并讓各加熱單元上的各加熱件的熱氣方向朝向各容置室,以控制各多層印刷電路板周緣溫度,使其周緣區(qū)域與中心區(qū)域能夠同步均衡的降溫,讓各多層印刷電路板整體能均勻地收縮,而維持最佳形狀,借以提升各多層印刷電路板在冷卻壓合制程后的優(yōu)良率。本專利技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其包括:一機(jī)體,該機(jī)體包括一架體、至少一驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)冷卻壓板以及一水冷單元,至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置固接于該架體,多個(gè)所述冷卻壓板上、下間隔地與該架體相結(jié)合,至少一所述冷卻壓板與該架體相固接,其余的至少一所述冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置相結(jié)合,各所述冷卻壓板的內(nèi)部均設(shè)有一冷卻流道,且相鄰的兩上、下間隔的所述冷卻壓板之間形成一容置室,該水冷單元與該架體相固接且該水冷單元包括一進(jìn)水主管以及一出水主管,該進(jìn)水主管與該出水主管均與各所述冷卻壓板的冷卻流道相連通;以及多個(gè)加熱單元,多個(gè)所述加熱單元環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,各所述加熱單元包括一支撐座以及多個(gè)加熱件,多個(gè)所述支撐座分別環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,多個(gè)所述加熱件固接于各所述支撐座的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有一朝向相對(duì)應(yīng)的所述容置室的熱出口。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中多個(gè)所述冷卻壓板包含一固定冷卻壓板以及多個(gè)活動(dòng)冷卻壓板,該固定冷卻壓板固接于該架體頂部,多個(gè)所述活動(dòng)冷卻壓板位于該固定冷卻壓板下方,且最下方的所述活動(dòng)冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置相互連接。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中各所述加熱單元上的各加熱件為上、下間隔設(shè)置并分別對(duì)應(yīng)不同高度的所述容置室。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置包含多個(gè)上壓缸以及多個(gè)下壓缸,多個(gè)所述冷卻壓板包含兩固定冷卻壓板以及兩活動(dòng)冷卻壓板,兩所述固定冷卻壓板上、下間隔設(shè)置,其中一所述活動(dòng)冷卻壓板位于上方的所述固定冷卻壓板上方,另一所述活動(dòng)冷卻壓板位于上方的所述固定冷卻壓板與下方的所述固定冷卻壓板之間,且上方的所述活動(dòng)冷卻壓板與多個(gè)所述上壓缸相連接,下方的所述活動(dòng)冷卻壓板與多個(gè)所述下壓缸相連接。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中兩所述固定冷卻壓板與兩相對(duì)應(yīng)的所述活動(dòng)冷卻壓板之間分別形成一上容置室以及一下容置室,且各所述支撐座上設(shè)有至少三個(gè)與該上容置室相對(duì)應(yīng)的所述加熱件,且各所述支撐座上另設(shè)有至少三個(gè)與該下容置室相對(duì)應(yīng)的所述加熱件。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置是一壓缸前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中各所述加熱件是一熱風(fēng)機(jī)。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中各所述加熱件是一鹵素?zé)艄堋G笆龅木哂芯鶆蚶鋮s效果的冷卻壓合機(jī),其中各所述加熱件是一電熱管。前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其中各所述加熱件是一紅外線燈管。本專利技術(shù)的技術(shù)手段可獲得的有益效果及優(yōu)點(diǎn)為:本專利技術(shù)借由在該架體的環(huán)周面架設(shè)多個(gè)加熱單元,讓各加熱單元上的各加熱件的加熱口朝向相對(duì)應(yīng)的容置室,即讓各加熱件對(duì)各多層印刷電路板的周緣加溫,使各多層印刷電路板中心區(qū)域與周緣區(qū)域能均衡的降溫,則各多層印刷電路板整體均勻的冷卻降溫,而能維持其最后的形狀,達(dá)到提升各多層印刷電路板優(yōu)良率的效果。附圖說明圖1是本專利技術(shù)第一較佳實(shí)施例的前視示意圖。圖2是本專利技術(shù)第一較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。圖3是本專利技術(shù)第一較佳實(shí)施例的冷卻壓板的剖面示意圖。圖4是本專利技術(shù)第二較佳實(shí)施例的前視示意圖。圖5是本專利技術(shù)第二較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。圖6是現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)的前視示意圖。圖7是現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)的側(cè)視示意圖。圖8是現(xiàn)有多層本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其特征在于,所述具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)包括:一機(jī)體,該機(jī)體包括一架體、至少一驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)冷卻壓板以及一水冷單元,至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置固接于該架體,多個(gè)所述冷卻壓板上、下間隔地與該架體相結(jié)合,至少一所述冷卻壓板與該架體相固接,其余的至少一所述冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置相結(jié)合,各所述冷卻壓板的內(nèi)部均設(shè)有一冷卻流道,且相鄰的兩上、下間隔的所述冷卻壓板之間形成一容置室,該水冷單元與該架體相固接且該水冷單元包括一進(jìn)水主管以及一出水主管,該進(jìn)水主管與該出水主管均與各所述冷卻壓板的冷卻流道相連通;以及多個(gè)加熱單元,多個(gè)所述加熱單元環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,各所述加熱單元包括一支撐座以及多個(gè)加熱件,多個(gè)所述支撐座分別環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,多個(gè)所述加熱件固接于各所述支撐座的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有一朝向相對(duì)應(yīng)的所述容置室的熱出口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其特征在于,所述具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)包括:一機(jī)體,該機(jī)體包括一架體、至少一驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)冷卻壓板以及一水冷單元,至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置固接于該架體,多個(gè)所述冷卻壓板上、下間隔地與該架體相結(jié)合,至少一所述冷卻壓板與該架體相固接,其余的至少一所述冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置相結(jié)合,各所述冷卻壓板的內(nèi)部均設(shè)有一冷卻流道,且相鄰的兩上、下間隔的所述冷卻壓板之間形成一容置室,該水冷單元與該架體相固接且該水冷單元包括一進(jìn)水主管以及一出水主管,該進(jìn)水主管與該出水主管均與各所述冷卻壓板的冷卻流道相連通;以及多個(gè)加熱單元,多個(gè)所述加熱單元環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,各所述加熱單元包括一支撐座以及多個(gè)加熱件,多個(gè)所述支撐座分別環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部,多個(gè)所述加熱件固接于各所述支撐座的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有一朝向相對(duì)應(yīng)的所述容置室的熱出口。2.如權(quán)利要求1所述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其特征在于,多個(gè)所述冷卻壓板包含一固定冷卻壓板以及多個(gè)活動(dòng)冷卻壓板,該固定冷卻壓板固接于該架體頂部,多個(gè)所述活動(dòng)冷卻壓板位于該固定冷卻壓板下方,且最下方的所述活動(dòng)冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動(dòng)裝置相互連接。3.如權(quán)利要求2所述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī),其特征在于,各所述加熱單元上的各加熱件為上、下間隔設(shè)置并分別對(duì)應(yīng)不同高度的所述容置室。4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃鎮(zhèn)松,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:活全機(jī)器股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:中國臺(tái)灣;71
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