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    模具、輪胎硫化模具及模具的制造方法技術

    技術編號:14759793 閱讀:84 留言:0更新日期:2017-03-03 08:37
    為了提供一種能夠與被加熱物的部位對應地施加合適的熱量的模具,根據本發明專利技術的用于向被加熱物傳遞熱的模具設置有被設置在模具內的中空部和用于改變中空部的熱傳遞性能的熱量調整劑,熱量調整劑被收容在中空部內,熱量調整劑由具有與模具的材質不同的材質的粉粒體構成。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及模具、特別是能夠對被加熱物的不同部位給予合適的熱量的模具,本專利技術還涉及輪胎硫化模具及這些模具的制造方法。
    技術介紹
    傳統地,作為模具的一個示例的輪胎硫化模具包括側模具和多個冠部模具,其中,側模具用于包圍作為被加熱物的未硫化輪胎的兩側部,多個冠部模具用于包圍未硫化輪胎的冠部。輪胎硫化模具通過將供給自外部的熱傳遞給未硫化輪胎來執行未硫化輪胎的加熱和硫化。另外,從各個模具給予未硫化輪胎的熱量取決于作為用于模具的材料的金屬的熱傳遞率。因此,與輪胎的不同部位無關,給予未硫化輪胎的熱量幾乎相同。圖12的(a)是示出在使用如下輪胎硫化模具硫化的輪胎冠部的中央部附近和肩部附近的硫化度相對于時間變化的曲線:該輪胎硫化模具能夠對未硫化輪胎的不同部位給予一樣的熱量。如圖所示,由于厚度(gaugethickness)不同,所以具有較薄厚度的中央部附近的硫化度(硫化)比具有較厚厚度的肩部附近的硫化度上升得快。在具有較厚厚度的胎肩部附近的硫化度到達合適程度時,在中央部附近的硫化度趨向于超出合適程度并由此導致該處過硫化。因此,難以在中央部附近和肩部附近同時達到最優硫化度。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特許第4382673號公報
    技術實現思路
    專利技術要解決的問題鑒于上述問題做出了本專利技術,本專利技術的目的是提供能夠取決于被加熱物的部位給予合適的熱量的模具。用于解決問題的方案為解決上述問題,用于將熱給予被加熱物的模具被構造為具有:中空部,其設置于模具的內部;和熱量調整劑,其收容在中空部內,用于改變中空部的熱傳遞性能。熱量調整劑由具有與模具的材質不同的材質的粉粒體制成。應當注意,前述專利技術的概要并不必然列舉本專利技術的全部必要技術特征。因此,應當理解,構成特征群的各個特征也在本專利技術的范圍內。附圖說明圖1是示出硫化裝置的示意性截面圖。圖2是扇形件模具(sectormold)的整體立體圖。圖3示出了扇形件模具的寬度方向上的截面圖(圖2的A-A截面)。圖4示出了根據其它實施方式(第二實施方式)的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖5示出了根據其它實施方式(第三實施方式)的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖6示出了根據第三實施方式的變形例的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖7示出了根據其它實施方式(第四實施方式)的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖8示出了根據其它實施方式(第五實施方式)的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖9示出了根據其它實施方式(第六實施方式)的扇形件模具的寬度方向上的截面圖。圖10是示出胎面硫化裝置的示意性截面圖。圖11是示出積層造形裝置(additivefabricationapparatus)的一個示例的示意圖。圖12是示出硫化度的時間變化曲線的圖。具體實施方式以下通過本專利技術的實施方式詳細說明本專利技術,以下的實施方式并非意欲限制本專利技術的權利要求的范圍而是為了示例說明本專利技術。這些實施方式中說明的所有特征及其組合均不是本專利技術必須的解決手段。[第一實施方式]圖1是硫化裝置1的示意性截面圖。如圖所示,硫化裝置1包括側模具2和側模具3,其中,側模具2使處于以轉動中心軸線沿上下方向延伸的方式橫置狀態的、作為被加熱物的未硫化輪胎(以下簡稱為“輪胎”)T的一個側部S1成型并硫化,側模具3被布置成與下側模具2相對且使輪胎T的另一個側部S2成型并硫化。另外,硫化裝置1包括用于使輪胎T的冠部C1成型并硫化的、在側模具2和3之間沿著冠部C1環狀配置的多個扇形件模具4。輪胎T例如為在未示出的輪胎成型鼓上成型的未硫化輪胎。輪胎T由如下未示出的組成構件構成:跨過在硫化裝置1內沿上下方向彼此分開布置的一對胎圈部Tb、Tb環狀延伸的胎體、在冠部C1中堆疊于胎體上的多個帶束和胎面橡膠、以及布置于側部S1、S2中的胎體的側橡膠等。側模具2是在中央部開口的圓盤狀的模具。在輪胎T載置到位的狀態下,側模具2在成型面2a與從胎圈部Tb、Tb中的一方附近朝向冠部C1延伸的側部S1接觸的狀態下成型該側部S1的表面。另外,側模具2載置于具有加熱室5a的基臺5。加熱室5a是以與側模具2的外周相對的方式形成于基臺5的環狀的流路。如后面將要詳細說明地,從未示出的熱源供給裝置將加熱介質供給至加熱室5a內。由加熱介質產生的熱經由側模具2傳遞至側部S1。側模具2的開口部由胎圈環8a和夾持環12a封閉,其中,胎圈環8a使胎圈部Tb、Tb中的一方的周圍成型,夾持環12a把持后述的氣囊10。側模具3與側模具2同樣也是在中央部開口的圓盤狀的模具。在輪胎T載置到位的狀態下,側模具3在成型面3a與從胎圈部Tb、Tb中的另一方附近朝向冠部C1延伸的側部S2接觸的狀態下成型該側部S2的表面。側模具3載置于外環7的下表面下方,外環7隨著中心柱6的升降動作而升降。外環7內部設置有加熱室7a。加熱室7a是以與側模具3的外周相對的方式形成在外環7內的環狀的流路。如加熱室5a那樣,從未示出的熱源供給裝置將加熱介質供給至加熱室7a內。由加熱介質產生的熱經由側模具3傳遞至側部S2。側模具3的開口部由胎圈環8b和夾持環12b封閉,其中,胎圈環8b使胎圈部Tb、Tb中的另一方的周圍成型,夾持環12b把持后述的氣囊10。多個扇形件模具4在彼此沿周向組合的狀態下環狀地包圍輪胎T的冠部C1。扇形件模具4例如是沿著輪胎T的周向分割的8個部分。與冠部C1的表面接觸的花紋成型面4a具有凹凸部,這些凹凸部用于在冠部C1的表面上成型預定的胎面花紋。隨著花紋成型面4a與冠部C1的表面接觸,在冠部C1上成型花紋成型面4a上所形成的凹凸的反轉胎面花紋。多個扇形件模具4由多個段9保持,該多個段9能夠沿著布置于基臺5的滑塊機構沿徑向擴徑移動或縮徑移動。段9的外周面9a形成為具有與外環7的臂部11的內周面11b的斜率相同的傾斜面。在硫化步驟開始時,中心柱6降低使得臂部11的內周面11b沿著段9的外周面9a滑動,由此使段9在徑向上縮徑移動。隨著中心柱6到達下降極限位置,多個扇形件模具4以彼此間無間隙的狀態包圍輪胎T的冠部C1。在外環7的臂部11內形成有布置成與段9的外周面9a相對的環狀的加熱室11a。如其它的加熱室5a和7a那樣,從未示出的熱源供給裝置將加熱介質供給至加熱室11a內。由加熱介質產生的熱經由段9和扇形件模具4傳遞至冠部C1。當在硫化步驟完成時從模具移除輪胎T時,中心柱6升起,從而解除外環7的臂部11對段9的拘束,使得段9在徑向上擴徑移動。氣囊10載置于由側模具2和3以及多個扇形件模具4包圍的輪胎T的內周面側。氣囊10是通過從硫化裝置1的外部供給的流體可膨脹的伸縮體。隨著氣囊10膨脹,氣囊10的外周面與輪胎T的內周面緊密接觸,并且使輪胎T的外周面抵靠側模具2、3和多個扇形件模具4。如上所述,硫化裝置1內的輪胎T由側模具2和3、多個扇形件模具4以及氣囊10以被加壓的狀態保持。此外,隨著硫化的進行,輪胎T被供給至多個加熱室5a、7a和11a中的加熱介質逐漸加熱。供給至多個加熱室5a、7a和11a中的是經由未示出的供給管來自于未示出的熱源供給裝置的諸如蒸汽或高溫惰性氣體等的加熱介質。熱源供給裝置設置有用于調整待要供給至加熱室5a、7a和11a的加熱介質的溫度和流量的控制部。該控制部通過對用于調整加熱介質的溫度的加熱器和布置于供給管本文檔來自技高網...
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    【技術保護點】
    一種模具,其用于將熱傳遞至被加熱物,所述模具包括:中空部,所述中空部設置于所述模具的內部;和熱量調整劑,所述熱量調整劑收容在所述中空部內,用于改變該中空部的熱傳遞性能,其中,所述熱量調整劑由具有與所述模具的材質不同的材質的粉粒體制成。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2014.05.27 JP 2014-109458;2014.05.27 JP 2014-109511.一種模具,其用于將熱傳遞至被加熱物,所述模具包括:中空部,所述中空部設置于所述模具的內部;和熱量調整劑,所述熱量調整劑收容在所述中空部內,用于改變該中空部的熱傳遞性能,其中,所述熱量調整劑由具有與所述模具的材質不同的材質的粉粒體制成。2.根據權利要求1所述的模具,其特征在于,所述熱量調整劑由具有與所述模具的材質不同的材質的多種粉粒體制成。3.根據權利要求1或2所述的模具,其特征在于,所述熱量調整劑是通過使金屬的粉粒體熔融然后固化而生成的生成物。4.根據權利要求1至3中任一項所述的模具,其特征在于,彼此獨立地設置多個所述中空部。5.根據權利要求1至4中任一項所述的模具,其特征在于,所述中空部內設有熱傳遞輔助部。6.根據權利要求5所述的模具,其特征在于,所述熱傳遞輔助部設置成能夠插入所述中空部并且能夠從所述中空部拔出。7.根據權利要求5或6所述的模具,其特征在于,所述熱傳遞輔助部的體積在所述中空部的容積的5%至50%的范圍。8.根據權利要求1至7中任一項所述的模具,其特征在于,設置有使所述中空部與外部連通的熱量調整劑給排通路。9.一種模具的制造方法,所述模具用于將熱傳遞至被加熱物,所述制造方法包括:在所述模具的內部形成中空部的步驟;形成使所述中空部與所述模具的外部連通的熱量調整劑給排通路的步驟;和通過所述熱量調整劑給排通路在所述中空部內收容由與所述模具的材質不同的材質制成的熱量調整劑的步驟。10.一種模具的制造方法,其基于將所述模具的主數據分成片層獲得的多個片層數據將金屬的粉粒體熔融結合在一起、并且堆疊與由各片層數據表示的形狀對應的多個金屬層而制造與由所述主數據表示的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:小柳智,
    申請(專利權)人:株式會社普利司通,
    類型:發明
    國別省市:日本;JP

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