水冷冷卻設備及其應用制造技術

本發明專利技術提供水冷冷卻設備及其應用，包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，粉碎加料裝置與擠出裝置通過加熱裝置相連，水冷降溫裝置設置在擠出裝置與人字夾板之間，收卷裝置通過收卷滾輪組與人字夾板相連。本發明專利技術的有益效果是在擠出裝置與人字夾板之間設置有水冷降溫裝置，通過冷卻水的冷卻作用，使薄膜成型后繼續在人字夾板下方得到充分冷卻。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及塑料成型機械
，更具體地說，涉及水冷冷卻設備及其應用。
技術介紹
吹膜(BlowMembrane)是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。如果是用新料吹出的薄膜，色澤均勻，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜時通常要添加色素，制成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價格也較低。由專業的吹膜機生產的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。若非專業的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。大多數PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度聚乙烯或線性低密聚乙烯都可用。高密度聚乙烯薄膜級一般用于要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。由于吹膜機出來的薄膜濕度較高，而工序往往會將兩層或兩層以上的薄膜擠壓在一起，當環境濕度不高時，對后期的分層切割沒有太大的影響，但當環境濕度較高時，由于塑料薄膜的特性，要對擠壓在一起的多層薄膜進行分層切割時，往往會由于薄膜粘貼在一起而不易分開，目前市場上的吹膜設備往往沒有適合的降溫設備，所以在夏天生產時，往往需要浪費大量的電力用在車間整體降溫上。在吹膜機附件中，還沒有一種方便實用，成本低廉的冷卻設備。
技術實現思路
本專利技術克服了現有技術中的不足，現有的薄膜生產過程中采用在緊挨模頭的上方用風環進風對膜進行冷卻。但在吹膜車間，因熱空氣上升，車間較高處溫度較高，導致薄膜在人字夾板出粘合在一起，造成開口性能差，提供了水冷冷卻設備及其應用，在擠出裝置與人字夾板之間設置有水冷降溫裝置，通過冷卻水的冷卻作用，使薄膜成型后繼續在人字夾板下方得到充分冷卻。本專利技術的目的通過下述技術方案予以實現。水冷冷卻設備，包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，所述粉碎加料裝置與所述擠出裝置通過所述加熱裝置相連，所述水冷降溫裝置設置在所述擠出裝置與所述人字夾板之間，所述收卷裝置通過收卷滾輪組與所述人字夾板相連；所述粉碎加料裝置包括粗粉碎料斗、細粉碎料斗、粗粉電振動裝置以及進風裝置，所述粗粉碎料斗通過連通裝置與所述細粉碎料斗相連，所述連通裝置內設置有過濾網，在所述粗粉碎料斗內部設置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形結構，所述粗粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述粗粉碎料斗的中部兩側，所述細粉碎料斗內設置有細粉碎刀片，所述細粉碎刀片采用螺旋形結構，所述細粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述細粉碎料斗的中部兩側，在所述粗粉碎料斗外部兩側分別設置有所述粗粉電振動裝置，所述粗粉電振動裝置包括第一粗粉電磁振動器、第二粗粉電磁振動器、第一絲杠組以及第二絲杠組，所述第一粗粉電磁振動器通過所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗一側相連，在所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第一緩沖塊，所述第二粗粉電磁振動器通過所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗另一側相連，在所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第二緩沖塊，所述進風裝置設置在所述細粉碎料斗內，所述進風裝置包括進風管路、進風口以及進風風機，所述進風口均勻的設置在所述細粉碎料斗上，所述進風口與所述進風管路相連，所述進風管路與所述進風風機相連，在所述細粉碎料斗底部設置有排料口，所述排料口通過送料管路與所述加熱裝置相連；所述水冷降溫裝置包括冷卻水循環泵、外層冷卻架、內層冷卻架、外層水冷管路、內層水冷管路、進水管路以及排水管路，所述冷卻水循環泵通過所述進水管路分別與所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的進水口相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的出水口分別與所述排水管路相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路呈螺旋型設置，所述外層水冷管路設置在所述外層冷卻架上，所述內層水冷管路設置在所述內層冷卻架上，所述外層冷卻架以及所述內層冷卻架的高度為所述擠出裝置與所述人字夾板之間距離的3/4-1，所述外層冷卻架與所述內層冷卻架之間的距離為5-10mm。在所述外層冷卻架上還設置有降溫風扇，所述降溫風扇均勻的設置在所述外層冷卻架的外側。在所述過濾網之下設置有關閉閥門，所述關閉閥門橫向貫穿所述連通裝置。在所述排料口上設置有排料閥門，在所述排料閥門上方設置有重量傳感器，所述重量傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的第一輸出端與所述排料閥門的電源相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述關閉閥門的開關相連，所述控制裝置的第三輸出端與所述進風電機電源相連。所述水冷冷卻設備在塑料吹膜加工過程中的應用。本專利技術的有益效果為：在擠出裝置以及人字夾板之間設置有水冷降溫裝置，通過水冷降溫裝置的降溫作用，避免了薄膜生產過程中采用在緊挨模頭的上方用風環進風對膜進行冷卻，但在吹膜車間，因熱空氣上升，車間較高處溫度較高，導致薄膜在人字夾板出粘合在一起，造成開口性能差的情況發生，水冷降溫裝置的設置使薄膜成型后繼續在人字夾板下方得到充分冷卻，使生產過程中不降低產量，仍能保持薄膜的開口性良好；外層冷卻架以及內層冷卻架的高度為擠出裝置與人字夾板之間距離的3/4-1，使得從擠出裝置出來的塑料薄膜在到達人字夾板之前均能夠被冷卻水進行冷卻，這樣使得塑料薄膜的降溫效果更好，避免了塑料薄膜開口性能差的情況；設置有粗粉碎料斗以及細粉碎料斗，通過粗粉碎料斗的作用首先對二次料進行初步粉碎，粉碎合格的細粉碎料通過設置在連通裝置內的過濾網過濾到細粉碎料斗內，沒有合格的初步粉碎料繼續留在粗粉碎料斗內進行粉碎，直至粉碎至合格大小才能進入細粉碎料斗，在細粉碎料斗內對二次料進行再次粉碎，通過設置在細粉碎料斗內的進風裝置使得二次料進行充分的混合粉碎，使得粉碎更加的均勻；設置在連通裝置內的關閉閥門，用于在進風裝置對細粉碎料斗進行進風混合作用時關閉該閥門，避免過多的粉塵飛到空氣中污染工作環境；粗粉電振動裝置的設置，通過振動作用不僅能夠使得料斗內的二次料混合粉碎的更加均勻，同時也能避免由于二次料過多導致的阻塞料斗的情況發生；通過重量傳感器傳出的重量數據控制裝置來進行不同的操作，當重量傳感器傳輸的數據值大于最大預設值時，控制排料閥門開啟，當重量傳感器傳輸的數值大于最小預設值小于最大預設值時，控制關閉閥門關閉，開啟進風風機對細粉碎料斗內二次料進行再次粉碎，從而避免了粉碎過程中所產生的粉塵進入空氣，污染環境。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意圖；圖2是本專利技術中粉碎加料裝置的結構示意圖；圖3是本專利技術中水冷降溫裝置的結構示意圖。圖中：1為粉碎加料裝置，2為加熱裝置，3為擠出裝置，4為水冷降溫裝置，5為水冷降溫裝置，6為人字夾板，7為收卷裝置，8為粗粉碎料斗，9為細粉碎料斗，10為連通裝置，11為過濾網，12為關閉閥門，13為粗粉碎刀片，14為細粉碎刀片，15為第一粗粉電磁振動器，16為第二粗粉電磁振動器，17為第一絲杠組，18為第二絲杠組，19為第一緩沖塊，20為第二緩沖塊，21為進風管路，22為進風風機，23為排料口，24為排料閥門，25為重量傳感器，26為冷卻水循環泵，27為外層冷卻架，28為內層冷卻架，29為進水管路，30為排水管路，31為外層水冷管路，32為內層水冷管路。具體實施方式下面通過具體的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水冷冷卻設備，其特征在于：包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，所述粉碎加料裝置與所述擠出裝置通過所述加熱裝置相連，所述水冷降溫裝置設置在所述擠出裝置與所述人字夾板之間，所述收卷裝置通過收卷滾輪組與所述人字夾板相連；所述粉碎加料裝置包括粗粉碎料斗、細粉碎料斗、粗粉電振動裝置以及進風裝置，所述粗粉碎料斗通過連通裝置與所述細粉碎料斗相連，所述連通裝置內設置有過濾網，在所述粗粉碎料斗內部設置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形結構，所述粗粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述粗粉碎料斗的中部兩側，所述細粉碎料斗內設置有細粉碎刀片，所述細粉碎刀片采用螺旋形結構，所述細粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述細粉碎料斗的中部兩側，在所述粗粉碎料斗外部兩側分別設置有所述粗粉電振動裝置，所述粗粉電振動裝置包括第一粗粉電磁振動器、第二粗粉電磁振動器、第一絲杠組以及第二絲杠組，所述第一粗粉電磁振動器通過所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗一側相連，在所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第一緩沖塊，所述第二粗粉電磁振動器通過所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗另一側相連，在所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第二緩沖塊，所述進風裝置設置在所述細粉碎料斗內，所述進風裝置包括進風管路、進風口以及進風風機，所述進風口均勻的設置在所述細粉碎料斗上，所述進風口與所述進風管路相連，所述進風管路與所述進風風機相連，在所述細粉碎料斗底部設置有排料口，所述排料口通過送料管路與所述加熱裝置相連；所述水冷降溫裝置包括冷卻水循環泵、外層冷卻架、內層冷卻架、外層水冷管路、內層水冷管路、進水管路以及排水管路，所述冷卻水循環泵通過所述進水管路分別與所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的進水口相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的出水口分別與所述排水管路相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路呈螺旋型設置，所述外層水冷管路設置在所述外層冷卻架上，所述內層水冷管路設置在所述內層冷卻架上，所述外層冷卻架以及所述內層冷卻架的高度為所述擠出裝置與所述人字夾板之間距離的3/4?1，所述外層冷卻架與所述內層冷卻架之間的距離為5?10mm。...

【技術特征摘要】
1.水冷冷卻設備，其特征在于：包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，所述粉碎加料裝置與所述擠出裝置通過所述加熱裝置相連，所述水冷降溫裝置設置在所述擠出裝置與所述人字夾板之間，所述收卷裝置通過收卷滾輪組與所述人字夾板相連；所述粉碎加料裝置包括粗粉碎料斗、細粉碎料斗、粗粉電振動裝置以及進風裝置，所述粗粉碎料斗通過連通裝置與所述細粉碎料斗相連，所述連通裝置內設置有過濾網，在所述粗粉碎料斗內部設置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形結構，所述粗粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述粗粉碎料斗的中部兩側，所述細粉碎料斗內設置有細粉碎刀片，所述細粉碎刀片采用螺旋形結構，所述細粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述細粉碎料斗的中部兩側，在所述粗粉碎料斗外部兩側分別設置有所述粗粉電振動裝置，所述粗粉電振動裝置包括第一粗粉電磁振動器、第二粗粉電磁振動器、第一絲杠組以及第二絲杠組，所述第一粗粉電磁振動器通過所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗一側相連，在所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第一緩沖塊，所述第二粗粉電磁振動器通過所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗另一側相連，在所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第二緩沖塊，所述進風裝置設置在所述細粉碎料斗內，所述進風裝置包括進風管路、進風口以及進風風機，所述進風口均勻的設置在所述細粉碎料斗上，所述進風口與所述進風管路相連，所述進風管路與所述進風風機相連，在所述細粉碎料斗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁連華，
申請(專利權)人：天津海晶塑料制品有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12