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    一種合成革用洗亮炭黑處理劑及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14817110 閱讀:174 留言:0更新日期:2017-03-15 11:31
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種合成革用洗亮炭黑處理劑及其制備方法。所述合成革用洗亮炭黑處理劑包含以下組分:改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、硝化棉、二甲基甲酰胺,丁酯、丁酮、二丙酮醇、二氧化硅消光粉、炭黑粉、環(huán)氧大豆油、油酸酰胺及有機(jī)硅油。本發(fā)明專利技術(shù)所述的合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用,炭黑洗后亮面、油蠟效果佳,手感滑爽,用此種處理劑做出的革光澤自然,黑度佳,色澤清晰,綜合效果佳。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種合成革用洗亮炭黑處理劑,特別涉及應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革用洗亮炭黑處理劑,同時(shí)本專利技術(shù)還公開了該合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法。
    技術(shù)介紹
    目前,現(xiàn)有的合成革用洗亮炭黑處理劑炭黑洗后面亮度、油蠟效果,手感都不十分理想。應(yīng)用這樣的洗亮炭黑處理劑的合成革,其光澤和色澤較差,黑度也不盡如人意。因此,需要一種改進(jìn)的洗亮炭黑處理劑。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供一種合成革用洗亮炭黑處理劑。本專利技術(shù)的合成革用洗亮炭黑處理劑通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本專利技術(shù)所公開的合成革用洗亮炭黑處理劑,包含以下組分:改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、硝化棉、二甲基甲酰胺,丁酯、丁酮、二丙酮醇、二氧化硅消光粉、炭黑粉、環(huán)氧大豆油、油酸酰胺及有機(jī)硅油。以樹脂的總重量為基準(zhǔn),本專利技術(shù)提供的合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分的配比可以為:改性聚氨酯樹脂12~14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6~8質(zhì)量份,硝化棉2~3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2~4質(zhì)量份,丁酯23~25質(zhì)量份,丁酮8~10質(zhì)量份,二丙酮醇13~15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2~3質(zhì)量份,炭黑粉18~20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2~3質(zhì)量份,油酸酰胺1~2質(zhì)量份,有機(jī)硅油1~2質(zhì)量份。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂12質(zhì)量份,丙烯酸樹脂8質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2質(zhì)量份,丁酯23質(zhì)量份,丁酮9質(zhì)量份,二丙酮醇13質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。在本專利技術(shù)的另一實(shí)施例中,合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮10質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉18質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份,油酸酰胺1質(zhì)量份,有機(jī)硅油1質(zhì)量份。在本專利技術(shù)的另一實(shí)施例中,合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分的配比如下:改性聚氨酯13質(zhì)量份,丙烯酸樹脂7質(zhì)量份,硝化棉2質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮8質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2質(zhì)量份,炭黑粉19質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。本專利技術(shù)還提供一種合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法,包含以下步驟:1)將配方中的丙烯酸樹脂、硝化棉、二甲基甲酰胺,丁酯、丁酮、二丙酮醇、二氧化硅消光粉、炭黑粉攪拌后研磨過濾;2)在步驟1)得到的混合物中加改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧大豆油、油酸酰胺及有機(jī)硅油,均勻攪拌。本專利技術(shù)的合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法中的各組分的配比可以如下:改性聚氨酯樹脂12~14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6~8質(zhì)量份,硝化棉2~3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2~4質(zhì)量份,丁酯23~25質(zhì)量份,丁酮8~10質(zhì)量份,二丙酮醇13~15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2~3質(zhì)量份,炭黑粉18~20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2~3質(zhì)量份,油酸酰胺1~2質(zhì)量份,有機(jī)硅油1~2質(zhì)量份。優(yōu)選地,各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂12質(zhì)量份,丙烯酸樹脂8質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2質(zhì)量份,丁酯23質(zhì)量份,丁酮9質(zhì)量份,二丙酮醇13質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。更優(yōu)選地,各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮10質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉18質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份,油酸酰胺1質(zhì)量份,有機(jī)硅油1質(zhì)量份。更優(yōu)選地,各組分的配比如下:改性聚氨酯13質(zhì)量份,丙烯酸樹脂7質(zhì)量份,硝化棉2質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮8質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2質(zhì)量份,炭黑粉19質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。由于采用以上技術(shù)方案,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本專利技術(shù)所述的合成革用洗亮炭黑處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用,炭黑洗后亮面、油蠟效果佳,手感滑爽,用此種處理劑做出的革光澤自然,黑度佳,色澤清晰,綜合效果佳;2.本專利技術(shù)所述的合成革用洗亮炭黑處理劑在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用,工藝簡(jiǎn)單,是后段處理的一種新型材料,無需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本;3.本專利技術(shù)所述的合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法簡(jiǎn)單,無需采用復(fù)雜的機(jī)械處理,節(jié)約了生產(chǎn)成本,適于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1合成革用洗亮炭黑處理劑包含12質(zhì)量份改性聚氨酯樹脂,8質(zhì)量份丙烯酸樹脂,3質(zhì)量份硝化棉,2質(zhì)量份二甲基甲酰胺,23質(zhì)量份丁酯,9質(zhì)量份丁酮,13質(zhì)量份二丙酮醇,3質(zhì)量份二氧化硅消光粉,20質(zhì)量份炭黑粉,3質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,2質(zhì)量油酸酰胺份,2質(zhì)量份有機(jī)硅油。上述合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法是:將配方中的8質(zhì)量份丙烯酸樹脂,3質(zhì)量份硝化棉,2質(zhì)量份二甲基甲酰胺,23質(zhì)量份丁酯,9質(zhì)量份丁酮,13質(zhì)量份二丙酮醇,3質(zhì)量份二氧化硅消光粉,20質(zhì)量份炭黑粉攪拌后研磨過濾;然后在所得的混合物中加入12質(zhì)量份改性聚氨酯樹脂,3質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,2質(zhì)量油酸酰胺份,2質(zhì)量份有機(jī)硅油,均勻攪拌后即得所述的合成革用洗亮炭黑處理劑。所得到的合成革用洗亮炭黑處理劑的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌、研磨、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例2合成革用洗亮炭黑處理劑包含14質(zhì)量份改性聚氨酯樹脂,6質(zhì)量份丙烯酸樹脂,3質(zhì)量份硝化棉,3質(zhì)量份二甲基甲酰胺,24質(zhì)量份丁酯,10質(zhì)量份丁酮,15質(zhì)量份二丙酮醇,3質(zhì)量份二氧化硅消光粉,18質(zhì)量份炭黑粉,2質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,1質(zhì)量份油酸酰胺,1質(zhì)量份有機(jī)硅油。上述合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法是:將配方中的6質(zhì)量份丙烯酸樹脂,3質(zhì)量份硝化棉,3質(zhì)量份二甲基甲酰胺,24質(zhì)量份丁酯,10質(zhì)量份丁酮,15質(zhì)量份二丙酮醇,3質(zhì)量份二氧化硅消光粉,18質(zhì)量份炭黑粉攪拌后研磨過濾;然后在所得的混合物中加入14質(zhì)量份改性聚氨酯樹脂,2質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,1質(zhì)量份油酸酰胺,1質(zhì)量份有機(jī)硅油,均勻攪拌后即得所述的合成革用洗亮炭黑處理劑。所得到的合成革用洗亮炭黑處理劑的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌、研磨、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例3合成革用洗亮炭黑處理劑包含13質(zhì)量份改性聚氨酯,7質(zhì)量份丙烯酸樹脂,2質(zhì)量份硝化棉,3質(zhì)量份二甲基甲酰胺,24質(zhì)量份丁酯,8質(zhì)量份丁酮,15質(zhì)量份二丙酮醇,2質(zhì)量份二氧化硅消光粉,19質(zhì)量份炭黑粉,3質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,2質(zhì)量份油酸酰胺,2質(zhì)量份有機(jī)硅油。上述合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法是:將配方中的7質(zhì)量份丙烯酸樹脂,2質(zhì)量份硝化棉,3質(zhì)量份二甲基甲酰胺,24質(zhì)量份丁酯,8質(zhì)量份丁酮,15質(zhì)量份二丙酮醇,2質(zhì)量份二氧化硅消光粉,19質(zhì)量份炭黑粉攪拌后研磨過濾;然后在所得的混合物中加入13質(zhì)量份改性聚氨酯,3質(zhì)量份環(huán)氧大豆油,2質(zhì)量份油酸酰胺,2質(zhì)量份有機(jī)硅油,均勻攪拌后即得所述的合成革用洗亮炭黑處理劑。所得到的合成革用洗亮炭黑處理劑的性能指標(biāo)見表本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,包含以下組分:改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、硝化棉、二甲基甲酰胺,丁酯、丁酮、二丙酮醇、二氧化硅消光粉、炭黑粉、環(huán)氧大豆油、油酸酰胺及有機(jī)硅油。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,包含以下組分:改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、硝化棉、二甲基甲酰胺,丁酯、丁酮、二丙酮醇、二氧化硅消光粉、炭黑粉、環(huán)氧大豆油、油酸酰胺及有機(jī)硅油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂12~14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6~8質(zhì)量份,硝化棉2~3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2~4質(zhì)量份,丁酯23~25質(zhì)量份,丁酮8~10質(zhì)量份,二丙酮醇13~15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2~3質(zhì)量份,炭黑粉18~20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2~3質(zhì)量份,油酸酰胺1~2質(zhì)量份,有機(jī)硅油1~2質(zhì)量份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂12質(zhì)量份,丙烯酸樹脂8質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺2質(zhì)量份,丁酯23質(zhì)量份,丁酮9質(zhì)量份,二丙酮醇13質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉20質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下:改性聚氨酯樹脂14質(zhì)量份,丙烯酸樹脂6質(zhì)量份,硝化棉3質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮10質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉3質(zhì)量份,炭黑粉18質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份,油酸酰胺1質(zhì)量份,有機(jī)硅油1質(zhì)量份。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用洗亮炭黑處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下:改性聚氨酯13質(zhì)量份,丙烯酸樹脂7質(zhì)量份,硝化棉2質(zhì)量份,二甲基甲酰胺3質(zhì)量份,丁酯24質(zhì)量份,丁酮8質(zhì)量份,二丙酮醇15質(zhì)量份,二氧化硅消光粉2質(zhì)量份,炭黑粉19質(zhì)量份,環(huán)氧大豆油3質(zhì)量份,油酸酰胺2質(zhì)量份,有機(jī)硅油2質(zhì)量份。6.權(quán)利要求1所述的合成革用洗亮炭黑處理劑的制備方法,其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳勇剛
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:江蘇;32

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