一種水泥管道澆筑用的集料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種水泥管道澆筑用的集料裝置，包括兩根對稱設置的導軌，及配合在兩根所述導軌之間的集料組件，所述集料組件包括四根對稱設置的支柱，及配合在四根所述支柱之間的集料槽，所述導軌的頂部設置有導軌槽，所述支柱的底部設置有配合所述導軌槽用的導輪，所述集料槽的中部位置處設置有出料槽，所述集料槽的兩側設置有支架塊，在所述集料槽的上方設置有倒V字形的導料板，所述導料板的兩端設置有配合所述支架塊用的支架板；本裝置可以通過導軌支撐集料組件移動，通過導料板可以將攪拌機內的物料導入集料槽內，而后導料槽移動、工人將物料通過出料槽撥出至模具內，完成水泥管道的澆筑工作，操作簡單方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種水泥管道澆筑用的集料裝置。
技術介紹
水泥管道是一種較為常見的裝置，多用于給排水，現有技術中的水泥管道大多采用多個并列澆筑的方式，澆筑時將各個模具分開堆放，而后使用料車裝載混凝土物料，而后再將物料澆筑至模具內，該種澆筑方式較為麻煩，并且效率較為低下，同時料車的裝載能力有限，無法滿足使用需要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種水泥管道澆筑用的集料裝置，本裝置可以通過導軌支撐集料組件移動，通過導料板可以將攪拌機內的物料導入集料槽內，而后導料槽移動、工人將物料通過出料槽撥出至模具內，完成水泥管道的澆筑工作，操作簡單方便。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案：一種水泥管道澆筑用的集料裝置，包括兩根對稱設置的導軌，及配合在兩根所述導軌之間的集料組件，所述集料組件包括四根對稱設置的支柱，及配合在四根所述支柱之間的集料槽，所述集料槽的兩端對稱設置有插桿，所述支柱的內側設置有配合所述插桿的套部，所述套部與所述插桿之間配合有螺絲，所述導軌的頂部設置有導軌槽，所述支柱的底部設置有配合所述導軌槽用的導輪，所述集料槽的中部位置處設置有出料槽，所述集料槽的兩側設置有支架塊，在所述集料槽的上方設置有倒V字形的導料板，所述導料板的兩端設置有配合所述支架塊用的支架板，所述導料板的寬度大于所述出料槽的寬度。優選地，所述導軌槽的靠近兩端位置處設置有螺絲孔，在所述螺絲孔內配合有限位螺絲，通過限位螺絲可以限制導輪的最大移動距離，避免出現移動超程的現象。優選地，所述導軌的外側設置有加強肋板，所述加強肋板與所述導軌之間焊接固定，通過設置加強肋板可以增加導軌外側的受力能力。優選地，所述集料槽外部的四個頂角位置處圓弧過渡，通過將集料槽的外部頂角進行圓弧過渡，可以避免人體與集料槽發生碰撞時造成受傷。優選地，所述支架板遠離所述導料板的那一端設置有把手，所述把手與所述支架板之間配合有第一螺絲，通過把手方便在導料完成后將導料板移除。出料槽的寬度可以根據所澆筑的水泥管道的直徑進行選取，當需要澆筑較大的水泥管道時，可以使用開口寬度較大的出料槽。本技術的有益效果是：本裝置可以通過導軌支撐集料組件移動，通過導料板可以將攪拌機內的物料導入集料槽內，而后導料槽移動、工人將物料通過出料槽撥出至模具內，完成水泥管道的澆筑工作，操作簡單方便，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的俯視圖；圖2為集料槽的俯視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1和圖2所示的一種水泥管道澆筑用的集料裝置，包括兩根對稱設置的導軌1，及配合在兩根所述導軌1之間的集料組件2，所述集料組件2包括四根對稱設置的支柱201，及配合在四根所述支柱201之間的集料槽202，所述集料槽202的兩端對稱設置有插桿203，所述支柱201的內側設置有配合所述插桿203的套部204，所述套部204與所述插桿203之間配合有螺絲（未圖示），所述導軌1的頂部設置有導軌槽101，所述支柱201的底部設置有配合所述導軌槽101用的導輪（未圖示），所述集料槽202的中部位置處設置有出料槽211，所述集料槽202的兩側設置有支架塊212，在所述集料槽202的上方設置有倒V字形的導料板213，所述導料板213的兩端設置有配合所述支架塊212用的支架板214，所述導料板213的寬度大于所述出料槽211的寬度。本技術中一個較佳的實施例，所述導軌槽101的靠近兩端位置處設置有螺絲孔（未圖示），在所述螺絲孔內配合有限位螺絲121，通過限位螺絲可以限制導輪的最大移動距離，避免出現移動超程的現象。本技術中一個較佳的實施例，所述導軌1的外側設置有加強肋板131，所述加強肋板131與所述導軌1之間焊接固定，通過設置加強肋板可以增加導軌外側的受力能力。本技術中一個較佳的實施例，所述集料槽202外部的四個頂角位置處圓弧過渡，通過將集料槽的外部頂角進行圓弧過渡，可以避免人體與集料槽發生碰撞時造成受傷。本技術中一個較佳的實施例，所述支架板214遠離所述導料板213的那一端設置有把手215，所述把手215與所述支架板214之間配合有第一螺絲（未圖示），通過把手方便在導料完成后將導料板移除。出料槽的寬度可以根據所澆筑的水泥管道的直徑進行選取，當需要澆筑較大的水泥管道時，可以使用開口寬度較大的出料槽。本技術的有益效果是：本裝置可以通過導軌支撐集料組件移動，通過導料板可以將攪拌機內的物料導入集料槽內，而后導料槽移動、工人將物料通過出料槽撥出至模具內，完成水泥管道的澆筑工作，操作簡單方便，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泥管道澆筑用的集料裝置，其特征在于：包括兩根對稱設置的導軌，及配合在兩根所述導軌之間的集料組件，所述集料組件包括四根對稱設置的支柱，及配合在四根所述支柱之間的集料槽，所述集料槽的兩端對稱設置有插桿，所述支柱的內側設置有配合所述插桿的套部，所述套部與所述插桿之間配合有螺絲，所述導軌的頂部設置有導軌槽，所述支柱的底部設置有配合所述導軌槽用的導輪，所述集料槽的中部位置處設置有出料槽，所述集料槽的兩側設置有支架塊，在所述集料槽的上方設置有倒V字形的導料板，所述導料板的兩端設置有配合所述支架塊用的支架板，所述導料板的寬度大于所述出料槽的寬度。

【技術特征摘要】
1.一種水泥管道澆筑用的集料裝置，其特征在于：包括兩根對稱設置的導軌，及配合在兩根所述導軌之間的集料組件，所述集料組件包括四根對稱設置的支柱，及配合在四根所述支柱之間的集料槽，所述集料槽的兩端對稱設置有插桿，所述支柱的內側設置有配合所述插桿的套部，所述套部與所述插桿之間配合有螺絲，所述導軌的頂部設置有導軌槽，所述支柱的底部設置有配合所述導軌槽用的導輪，所述集料槽的中部位置處設置有出料槽，所述集料槽的兩側設置有支架塊，在所述集料槽的上方設置有倒V字形的導料板，所述導料板的兩端設置有配合所述支架塊用的支架板，所述導料板的寬度大...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宗偉，
申請(專利權)人：濟寧市市中區西城水泥制管廠，
類型：新型
國別省市：山東;37