【技術實現步驟摘要】
本技術屬于熱室壓鑄機設備領域,具體地說是指一種熱室壓鑄機熔爐。
技術介紹
熱室壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械,最初用于壓鑄鉛字,隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。熱室壓鑄中所用的熔解爐有多種,如燃氣(油)爐,電阻爐等等,這兩種典型熱室爐都各有優點和缺點,單純的燃油(氣)爐環境污染大,燃料利用率低,單純的電爐開爐時間長,環境污染低。如何開發一種熱室爐,既具有上述優點,又能避免上述的缺點是本技術急需解決的問題。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術之不足,提出了一種熱室壓鑄機熔爐。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。一種熱室壓鑄機熔爐,包括爐墻及由爐墻包圍的爐膛,所述爐膛上端開口處設有坩堝,所述坩堝正下方、爐膛底部空腔設有以燃氣或燃油為燃料的燃燒機,所述坩堝內設置有發熱管,所述發熱管有三條,分別設置在坩堝的左側、底部和右側,發熱管的接線端連接設置在坩堝后側的接線盒,所述坩堝一側還設有煙囪,所述煙囪連接爐膛底部空腔,還包括一控制器和設置在坩堝內的溫度探頭,所述溫度探頭與控制器連接,控制器連接并控制發熱管及燃燒機。更具體的,所述坩堝開口處設置一投料擋板,所述投料擋板兩端掛在坩堝邊沿,所述投料擋板設有通孔。本技術的有益效果在于,開爐時(初始升溫階段),用燃油或燃氣加熱,溫度穩定時,使用發熱管浸入式加熱,整個過程根據溫度探頭采集的溫度并傳遞至控制器,進行自動切換控制,此方案結合兩種電阻絲爐和燃氣熔爐的特點,在開爐時用燃油(氣) ...
【技術保護點】
一種熱室壓鑄機熔爐,其特征在于,包括爐墻及由爐墻包圍的爐膛,所述爐膛上端開口處設有坩堝,所述坩堝正下方、爐膛底部空腔設有以燃氣或燃油為燃料的燃燒機,所述坩堝內設置有發熱管,所述發熱管有三條,分別設置在坩堝的左側、底部和右側,發熱管的接線端連接設置在坩堝后側的接線盒,所述坩堝一側還設有煙囪,所述煙囪連接爐膛底部空腔,還包括一控制器和設置在坩堝內的溫度探頭,所述溫度探頭與控制器連接,控制器連接并控制發熱管及燃燒機。
【技術特征摘要】
1.一種熱室壓鑄機熔爐,其特征在于,包括爐墻及由爐墻包圍的爐膛,所述爐膛上端開口處設有坩堝,所述坩堝正下方、爐膛底部空腔設有以燃氣或燃油為燃料的燃燒機,所述坩堝內設置有發熱管,所述發熱管有三條,分別設置在坩堝的左側、底部和右側,發熱管的接線端連接設置在坩堝后側的接線盒,所述坩...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳金來,
申請(專利權)人:東莞市力友機電有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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