混凝土模板支撐裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種混凝土模板支撐裝置，它包括設于房屋柱周圍的混凝土柱模板支撐裝置、設于房屋梁周圍的混凝土梁模板支撐裝置、設于房屋墻周圍的混凝土墻模板支撐裝置、設于房屋內部空間的混凝土模板架體支撐裝置和設于房屋樓板下方的樓板混凝土模板支撐裝置；本發明專利技術對現澆混凝土的模板提供牢固支撐，同時支撐裝置搭建方便、快速、安全，不易發生模板損壞以及漲模的問題，有效提高混凝土的成型質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術建筑施工
，具體指一種混凝土模板支撐裝置。
技術介紹
鋼筋混凝土是房屋最重要構造部位，房屋安全使用的長短取決于于鋼筋混凝土的特性；在建筑施工中常常需要現澆混凝土，其模板以及模板的支撐裝置為影響混凝土成型的關鍵之處?，F有技術中，混凝土模板支撐裝置搭建費時、粗糙、不牢靠，易發生建筑施工事故，并且最終形成的混凝土易出現凸出，混凝土蜂窩麻面較多，需要剔鑿，建筑施工效率較低，同時其模板易發生損壞以及漲模的問題，這最終會影響影響混凝土成型的質量以及房屋的使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種混凝土模板支撐裝置，對現澆混凝土的模板提供牢固支撐，同時支撐裝置搭建方便、快速、安全，不易發生模板損壞以及漲模的問題，可以使得振搗時間加長，有效提高混凝土的密度和成型質量，延長房屋使用壽命。為實現上述目的，本專利技術所設計的混凝土模板支撐裝置，包括設于房屋柱周圍的混凝土柱模板支撐裝置、設于房屋梁周圍的混凝土梁模板支撐裝置、設于房屋墻周圍的混凝土墻模板支撐裝置、設于房屋內部空間的混凝土模板架體支撐裝置和設于房屋樓板下方的樓板混凝土模板支撐裝置，其特殊之處在于：所述混凝土柱模板支撐裝置包括均勻平行布置在柱模板表面的多根第一方支撐和多個彼此互相組合安裝在第一方支撐表面的箍柱扣；每個箍柱扣包括方鋼管和與方鋼管配套使用的插銷頂；所述方鋼管為方形管材結構，其兩個相對的側壁上間隔開設有多個貫通定位孔，其一端端面與第一U型鋼扣槽的其中一個側面焊接相連，所述第一U型鋼扣槽槽口方向與貫通定位孔的軸心線垂直；所述插銷頂包括第一螺桿、所述第一螺桿上套裝有第一螺母，所述第一螺桿一端焊接有手柄，所述第一螺母側面焊接有定位插銷，所述定位插銷在使用狀態插入在貫通定位孔中；每個箍柱扣的第一U型鋼扣槽扣接在另一個箍柱扣的方鋼管上，所述第一螺桿另一端將另一個箍柱扣的方鋼管頂緊在第一方支撐表面；所述混凝土梁模板支撐裝置包括均勻平行布置在梁模板表面的多根第二方支撐和多個頂在第二方支撐上的可調頂桿；所述可調頂桿包括第二螺桿，所述第二螺桿一端固定有U型鋼筋，所述第二螺桿另一端伸入第一圓形鋼套芯內部，所述第一圓形鋼套芯一端固定有與所述第二螺桿相配合的第二螺母，所述第一圓形鋼套芯另一端固定有第一擋圈；所述第一圓形鋼套芯伸入第一圓形鋼套管內部，所述第一圓形鋼套管固定在第一方鋼套管內部；所述第一方鋼套管的外端面固定有矩形的第一鋼板；所述第一擋圈位于第一鋼板與第一圓形鋼套管端部之間；所述可調頂桿的U型鋼筋頂在第二方支撐上，所述可調頂桿的第一鋼板可以安裝在混凝土模板架體支撐裝置的連接扣上；所述混凝土墻模板支撐裝置包括豎向均勻布置在墻模板表面的多根第三方支撐、橫向均勻布置在第三方支撐表面的多組方形鋼管、設在每兩個相鄰墻模板之間的模板鏈桿、安裝在模板鏈桿上的可調卡扣；所述模板鏈桿包括方鋼立桿，所述方鋼立桿的一側面焊接有一塊攔模鋼板，另一相對側面間隔焊接有多個第二U型鋼扣槽；所述方鋼立桿為方形管材結構，所述攔模鋼板為長條形，其寬度尺寸大于方鋼立桿的橫截面邊長尺寸；所述第二U型鋼扣槽為U型鋼結構，每個第二U型鋼扣槽的槽底外表面與方鋼立桿側面之間焊接有第一加固鋼板，所述槽底外表面、方鋼立桿側面和第一加固鋼板圍成的空間內部還焊接有加固鋼圈；所述攔模鋼板上、對應于攔模鋼板所在的方鋼立桿側面上、及對應于第二U型鋼扣槽的方鋼立桿側面上均對應開設有多個貫穿通孔，所述貫穿通孔用于穿墻螺桿的安裝，所述穿墻螺桿穿過每組方形鋼管，所述穿墻螺桿的螺母位于方形鋼管的外表面；所述可調卡扣包括第三螺桿，所述第三螺桿一側固定在第二方鋼套管內部，所述第三螺桿另一側伸入第二圓形鋼套芯內部，所述第二圓形鋼套芯一端固定有與所述第三螺桿相配合的第三螺母，所述第二圓形鋼套芯另一端固定有第二擋圈；所述第二圓形鋼套芯伸入第二圓形鋼套管內部，所述第二圓形鋼套管套裝固定在第三方鋼套管內部；所述第二方鋼套管外端部與第三方鋼套管外端部均與第三U型鋼扣槽的其中一個側面垂直焊接，所述第二擋圈位于第二圓形鋼套管的端部與同側第三U型鋼扣槽的側面之間；所述可調卡扣的其中一個第三U型鋼扣槽扣接在模板鏈桿的第二U型鋼扣槽上，另一個第三U型鋼扣槽扣接在混凝土模板架體支撐裝置的連接扣或連桿上；墻模板端頭部分的方形鋼管之間也安裝有可調卡扣，同時插銷頂也安裝于方形鋼管上，其第一螺桿將可調卡扣頂緊在墻模板端頭；所述混凝土模板架體支撐裝置包括多根立于地面的立桿、多根可套裝入立桿中的伸縮立桿、多個套裝于立桿或伸縮立桿外表面的連接扣、多根承托于連接扣之間的連桿、多個用于連接扣定位的插銷；所述立桿、伸縮立桿和連桿為均為方形管材結構，所述立桿和伸縮立桿側面均開設有多個用于插入插銷的插孔；所述連接扣包括可套裝在立桿或伸縮立桿上的方形鋼套管和垂直焊接于所述方形鋼套管四個側面上的第四U型鋼扣槽，每個所述第四U型鋼扣槽的槽口用于承托連桿，每個所述第四U型鋼扣槽的槽底外表面與方形鋼套管側面之間焊接有第二加固鋼板，所述第四U型鋼扣槽的槽底外表面、方形鋼套管側面和第二加固鋼板圍成的空間內部還焊接有加固鋼圈；所述多根立桿、多根伸縮立桿、多個連接扣、多個連桿、多個插銷彼此互相組合成架體結構，每兩個斜對面安裝的連接扣的加固鋼圈之間還安裝有斜拉桿，所述斜拉桿為鋼筋結構，其兩端彎折成直角，安裝時插入到加固鋼圈中；所述樓板混凝土模板支撐裝置包括間隔安裝于樓板混凝土模板下方的多根第一木方和多個設于每兩個樓板混凝土模板縫隙間的第二木方；所述第二木方架設于頂托固定裝置上，所述頂托固定裝置安裝于伸縮立桿的頂端；所述第一木方設于混凝土模板架體支撐裝置的最頂端的連桿上；所述頂托固定裝置包括第四螺桿和套裝于第四螺桿上的第四螺母，所述第四螺桿的一端固定頂托鋼板，所述第四螺桿另一端插入對應的伸縮立桿頂部空腔；所述第四螺母則擱置在伸縮立桿頂部端面上。進一步地，所述混凝土模板支撐裝置還包括安裝于房屋陰角區域的陰角支撐裝置，所述陰角支撐裝置包括角鋼，所述角鋼兩個內直角面的邊緣均垂直焊接有一矩形加固鋼板，所述角鋼的內部還焊接有多個呈L型的方鋼加固塊；所述方鋼加固塊由方形管材焊接而成L型，其兩個外直角面分別與所述角鋼的兩個內直角面焊接，所述方鋼加固塊的兩個端面分別與其相對應的所述矩形加固鋼板的側面垂直焊接；在整個陰角支撐裝置頂端還設置有L型的加固鋼板蓋，所述加固鋼板蓋同時與矩形加固鋼板的頂端及角鋼的頂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土模板支撐裝置，包括設于房屋柱周圍的混凝土柱模板支撐裝置(1)、設于房屋梁周圍的混凝土梁模板支撐裝置(2)、設于房屋墻周圍的混凝土墻模板支撐裝置(3)、設于房屋內部空間的混凝土模板架體支撐裝置(4)和設于房屋樓板下方的樓板混凝土模板支撐裝置(5)，其特征在于：所述混凝土柱模板支撐裝置(1)包括均勻平行布置在柱模板(1a)表面的多根第一方支撐(1.1)和多個彼此互相組合安裝在第一方支撐(1.1)表面的箍柱扣(1.2)；每個箍柱扣(1.2)包括方鋼管(1.3)和與方鋼管(1.3)配套使用的插銷頂(1.4)；所述方鋼管(1.3)為方形管材結構，其兩個相對的側壁上間隔開設有多個貫通定位孔(1.6)，其一端端面與第一U型鋼扣槽(1.5)的其中一個側面焊接相連，所述第一U型鋼扣槽(1.5)槽口方向與貫通定位孔(1.6)的軸心線垂直；所述插銷頂(1.4)包括第一螺桿(1.4.1)、所述第一螺桿(1.4.1)上套裝有第一螺母(1.4.2)，所述第一螺桿(1.4.1)一端焊接有手柄(1.4.3)，所述第一螺母(1.4.2)側面焊接有定位插銷(1.4.4)，所述定位插銷(1.4.4)在使用狀態插入在貫通定位孔(1.6)中；每個箍柱扣(1.2)的第一U型鋼扣槽(1.5)扣接在另一個箍柱扣(1.2)的方鋼管(1.3)上，所述第一螺桿(1.4.1)另一端將另一個箍柱扣(1.2)的方鋼管(1.3)頂緊在第一方支撐(1.1)表面；所述混凝土梁模板支撐裝置(2)包括均勻平行布置在梁模板(2a)表面的多根第二方支撐(2.1)和多個頂在第二方支撐(2.1)上的可調頂桿(2.2)；所述可調頂桿(2.2)包括第二螺桿(2.3)，所述第二螺桿(2.3)一端固定有U型鋼筋(2.10)，所述第二螺桿(2.3)另一端伸入第一圓形鋼套芯(2.4)內部，所述第一圓形鋼套芯(2.4)一端固定有與所述第二螺桿(2.3)相配合的第二螺母(2.5)，所述第一圓形鋼套芯(2.4)另一端固定有第一擋圈(2.6)；所述第一圓形鋼套芯(2.4)伸入第一圓形鋼套管(2.7)內部，所述第一圓形鋼套管(2.7)固定在第一方鋼套管(2.8)內部；所述第一方鋼套管(2.8)的外端面固定有矩形的第一鋼板(2.9)；所述第一擋圈(2.6)位于第一鋼板(2.9)與第一圓形鋼套管(2.7)端部之間；所述可調頂桿(2.2)的U型鋼筋(2.10)頂在第二方支撐(2.1)上，所述可調頂桿(2.2)的第一鋼板(2.9)可以安裝在混凝土模板架體支撐裝置(4)的連接扣(4.3)上；所述混凝土墻模板支撐裝置(3)包括豎向均勻布置在墻模板(3a)表面的多根第三方支撐(3.1)、橫向均勻布置在第三方支撐(3.1)表面的多組方形鋼管(3.1.1)、設在每兩個相鄰墻模板(3a)之間的模板鏈桿(3.2)、安裝在模板鏈桿(3.2)上的可調卡扣(3.3)；所述模板鏈桿(3.2)包括方鋼立桿(3.2.1)，所述方鋼立桿(3.2.1)的一側面焊接有一塊攔模鋼板(3.4)，另一相對側面間隔焊接有多個第二U型鋼扣槽(3.5)；所述方鋼立桿(3.2.1)為方形管材結構，所述攔模鋼板(3.4)為長條形，其寬度尺寸大于方鋼立桿(3.2.1)的橫截面邊長尺寸；所述第二U型鋼扣槽(3.5)為U型鋼結構，每個第二U型鋼扣槽(3.5)的槽底外表面與方鋼立桿(3.2.1)側面之間焊接有第一加固鋼板(3.6)，所述槽底外表面、方鋼立桿(3.2.1)側面和第一加固鋼板(3.6)圍成的空間內部還焊接有加固鋼圈(3.7)；所述攔模鋼板(3.4)上、對應于攔模鋼板(3.4)所在的方鋼立桿(3.2.1)側面上、及對應于第二U型鋼扣槽(3.5)的方鋼立桿(3.2.1)側面上均對應開設有多個貫穿通孔(3.8)，所述貫穿通孔(3.8)用于穿墻螺桿(3.9)的安裝，所述穿墻螺桿(3.9)穿過每組方形鋼管(3.1.1)，所述穿墻螺桿(3.9)的螺母位于方形鋼管(3.1.1)的外表面；所述可調卡扣(3.3)包括第三螺桿(3.10)，所述第三螺桿(3.10)一側固定在第二方鋼套管(3.11)內部，所述第三螺桿(3.10)另一側伸入第二圓形鋼套芯(3.12)內部，所述第二圓形鋼套芯(3.12)一端固定有與所述第三螺桿(3.10)相配合的第三螺母(3.13)，所述第二圓形鋼套芯(3.12)另一端固定有第二擋圈(3.14)；所述第二圓形鋼套芯(3.12)伸入第二圓形鋼套管(3.15)內部，所述第二圓形鋼套管(3.15)套裝固定在第三方鋼套管(3.16)內部；所述第二方鋼套管(3.11)外端部與第三方鋼套管(3.16)外端部均與第三U型鋼扣槽(3.17)的其中一個側面垂直焊接，所述第二擋圈(3.14)位于第二圓形鋼套管(3.15)的端部與同側第三U型鋼扣槽(3.17)的側面之間；所述可調...

【技術特征摘要】
1.一種混凝土模板支撐裝置，包括設于房屋柱周圍的混凝土柱模板支撐
裝置(1)、設于房屋梁周圍的混凝土梁模板支撐裝置(2)、設于房屋墻周
圍的混凝土墻模板支撐裝置(3)、設于房屋內部空間的混凝土模板架體支撐
裝置(4)和設于房屋樓板下方的樓板混凝土模板支撐裝置(5)，其特征在
于：
所述混凝土柱模板支撐裝置(1)包括均勻平行布置在柱模板(1a)表面
的多根第一方支撐(1.1)和多個彼此互相組合安裝在第一方支撐(1.1)表面
的箍柱扣(1.2)；每個箍柱扣(1.2)包括方鋼管(1.3)和與方鋼管(1.3)
配套使用的插銷頂(1.4)；所述方鋼管(1.3)為方形管材結構，其兩個相對
的側壁上間隔開設有多個貫通定位孔(1.6)，其一端端面與第一U型鋼扣槽
(1.5)的其中一個側面焊接相連，所述第一U型鋼扣槽(1.5)槽口方向與貫
通定位孔(1.6)的軸心線垂直；所述插銷頂(1.4)包括第一螺桿(1.4.1)、
所述第一螺桿(1.4.1)上套裝有第一螺母(1.4.2)，所述第一螺桿(1.4.1)
一端焊接有手柄(1.4.3)，所述第一螺母(1.4.2)側面焊接有定位插銷(1.4.4)，
所述定位插銷(1.4.4)在使用狀態插入在貫通定位孔(1.6)中；每個箍柱扣
(1.2)的第一U型鋼扣槽(1.5)扣接在另一個箍柱扣(1.2)的方鋼管(1.3)
上，所述第一螺桿(1.4.1)另一端將另一個箍柱扣(1.2)的方鋼管(1.3)頂
緊在第一方支撐(1.1)表面；
所述混凝土梁模板支撐裝置(2)包括均勻平行布置在梁模板(2a)表面
的多根第二方支撐(2.1)和多個頂在第二方支撐(2.1)上的可調頂桿(2.2)；
所述可調頂桿(2.2)包括第二螺桿(2.3)，所述第二螺桿(2.3)一端固定有
U型鋼筋(2.10)，所述第二螺桿(2.3)另一端伸入第一圓形鋼套芯(2.4)
內部，所述第一圓形鋼套芯(2.4)一端固定有與所述第二螺桿(2.3)相配合
的第二螺母(2.5)，所述第一圓形鋼套芯(2.4)另一端固定有第一擋圈(2.6)；
所述第一圓形鋼套芯(2.4)伸入第一圓形鋼套管(2.7)內部，所述第一圓形
鋼套管(2.7)固定在第一方鋼套管(2.8)內部；所述第一方鋼套管(2.8)的
外端面固定有矩形的第一鋼板(2.9)；所述第一擋圈(2.6)位于第一鋼板(2.9)

\t與第一圓形鋼套管(2.7)端部之間；所述可調頂桿(2.2)的U型鋼筋(2.10)
頂在第二方支撐(2.1)上，所述可調頂桿(2.2)的第一鋼板(2.9)可以安裝
在混凝土模板架體支撐裝置(4)的連接扣(4.3)上；
所述混凝土墻模板支撐裝置(3)包括豎向均勻布置在墻模板(3a)表面
的多根第三方支撐(3.1)、橫向均勻布置在第三方支撐(3.1)表面的多組方
形鋼管(3.1.1)、設在每兩個相鄰墻模板(3a)之間的模板鏈桿(3.2)、安
裝在模板鏈桿(3.2)上的可調卡扣(3.3)；所述模板鏈桿(3.2)包括方鋼立
桿(3.2.1)，所述方鋼立桿(3.2.1)的一側面焊接有一塊攔模鋼板(3.4)，
另一相對側面間隔焊接有多個第二U型鋼扣槽(3.5)；所述方鋼立桿(3.2.1)
為方形管材結構，所述攔模鋼板(3.4)為長條形，其寬度尺寸大于方鋼立桿
(3.2.1)的橫截面邊長尺寸；所述第二U型鋼扣槽(3.5)為U型鋼結構，每
個第二U型鋼扣槽(3.5)的槽底外表面與方鋼立桿(3.2.1)側面之間焊接有
第一加固鋼板(3.6)，所述槽底外表面、方鋼立桿(3.2.1)側面和第一加固
鋼板(3.6)圍成的空間內部還焊接有加固鋼圈(3.7)；所述攔模鋼板(3.4)
上、對應于攔模鋼板(3.4)所在的方鋼立桿(3.2.1)側面上、及對應于第二
U型鋼扣槽(3.5)的方鋼立桿(3.2.1)側面上均對應開設有多個貫穿通孔(3.8)，
所述貫穿通孔(3.8)用于穿墻螺桿(3.9)的安裝，所述穿墻螺桿(3.9)穿過
每組方形鋼管(3.1.1)，所述穿墻螺桿(3.9)的螺母位于方形鋼管(3.1.1)
的外表面；
所述可調卡扣(3.3)包括第三螺桿(3.10)，所述第三螺桿(3.10)一側
固定在第二方鋼套管(3.11)內部，所述第三螺桿(3.10)另一側伸入第二圓
形鋼套芯(3.12)內部，所述第二圓形鋼套芯(3.12)一端固定有與所述第三
螺桿(3.10)相配合的第三螺母(3.13)，所述第二圓形鋼套芯(3.12)另一
端固定有第二擋圈(3.14)；所述第二圓形鋼套芯(3.12)伸入第二圓形鋼套
管(3.15)內部，所述第二圓形鋼套管(3.15)套裝固定在第三方鋼套管(3.16)
內部；所述第二方鋼套管(3.11)外端部與第三方鋼套管(3.16)外端部均與
第三U型鋼扣槽(3.17)的其中一個側面垂直焊接，所述第二擋圈(3.14)位
于第二圓形鋼套管(3.15)的端部與同側第三U型鋼扣槽(3.17)的側面之間；

\t所述可調卡扣(3.3)的其中一個第三U型鋼扣槽(3.17)扣接在模板鏈桿(3.2)
的第二U型鋼扣槽(3.5)上，另一個第三U型鋼扣槽(3.17)扣接在混凝土
模板架體支撐裝置(4)的連接扣(4.3)或連桿(4.4)上；墻模板(3a)端
頭部分的方形鋼管(3.1.1)之間也安裝有可調卡扣(3.3)，同時插銷頂(1.4)
也安裝于方形鋼管(3.1.1)上，其第一螺桿(1.4.1)將可調卡扣(3.3)頂緊
在墻模板(3a)端頭；
所述混凝土模板架體支撐裝置(4)包括多根立于地面的立桿(4.1)、多
根可套裝入立桿(4.1)中的伸縮立桿(4.2)、多個套裝于立桿(4.1)或伸縮
立桿(4.2)外表面的連接扣(4.3)、多根承托于連接扣(4.3)之間的連桿(4.4)、
多個用于連接扣(4.3)定位的插銷(4.5)；所述立桿(4.1)、伸縮立桿(4.2)
和連桿(4.4)為均為方形管材結構，所述立桿(4.1)和伸縮立桿(4.2)側面
均開設有多個用于插入插銷(4.5)的插孔(4.6)；所述連接扣(4.3)包括可
套裝在立桿(4.1)或伸縮立桿(4.2)上的方形鋼套管(4.3.1)和垂直焊接于
所述方形鋼套管(4.3.1)四個側面上的第四U型鋼扣槽(4.3.2)，每個所述
第四U型鋼扣槽(4.3.2)的槽口用于承托連桿(4.4)，每個所述第四U型鋼
扣槽(4.3.2)的槽底外表面與方形鋼套管(4.3.1)側面之間焊接有第二加固
鋼板(4.3.3)，所述第四U型鋼扣槽(4.3.2)的槽底外表面、方形鋼套管(4.3.1)
側面和第二加固鋼板(4.3.3)圍成的空間內部還焊接有加固鋼圈(4.3.4)；
所述多根立桿(4.1)、多根伸縮立桿(4.2)、多個連接扣(4.3)、多個連桿
(4.4)、多個插銷(4.5)彼此互相組合成架體結構，每兩個斜對面安裝的連
接扣(4.3)的加固鋼圈(4.3.4)之間還安裝有斜拉桿(4.7)，所述斜拉桿(4.7)
為鋼筋結構，其兩端彎折成直角，安裝時插入到加固鋼圈(4.3.4)中；
所述樓板混凝土模板支撐裝置(5)包括間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張海文，張文，
申請(專利權)人：張海文，
類型：發明
國別省市：湖北;42