一種生產輕質墻體材料的方法技術

本發明專利技術公開了一種生產輕質墻體材料的方法，利用熱電廠生產的煤渣和非常少量的短切玻璃纖維替代全部的砂，并對工藝進行改進，采用一次蒸汽高溫養護和二次蒸汽高溫養護結合的方式，一方面降低了砂用量，大大降低了生產成本，節約資源，變廢為寶，減輕環境污染；另一方面使得制備得到的墻體材料具有非常優異的力學性能，抗壓強度在30MPa以上，掛吊力在2000N以上，具有很好的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于新型無機非金屬材料制造
，涉及一種生產輕質墻體材料的方法，尤其涉及一種摻煤渣和短切玻璃纖維生產輕質墻體材料的方法。
技術介紹
近些年來，隨著房地產產業的新興，建筑行業的發展也日新月異，從而對建筑材料的要求也越來越高，對于生產者來說，提高質量和控制成本為必不可缺的兩個必要考慮因素，目前生產的建筑生產的建筑用輕質墻體材料一般都是采用膠凝材料、砂、水、減水劑、發泡劑、陶粒、等制作而成。其中膠凝材料一般采用42.5級以上的全水泥，生產完成后用蒸汽養護成型，一次性投資的生產成本較高，影響到輕質墻體材料的發展和推廣。煤渣，工業固體廢物的一種，火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣，若不加以利用一方面會造成材料的浪費，另一方面也會污染環境。CN103467013B公開了一種摻煤渣生產輕質墻體材料的方法，其采用熱電廠生產的煤渣替代20-100％的砂，降低了生產成本，且變廢為寶，摻有煤渣的混凝土具有降低混凝土早期水化熱、增加混凝土抗硫酸鹽侵蝕的作用，且降低了墻體的自重，而且，其力學性能相對于未摻煤渣的墻體材料的力學性能要好，具有很好的經濟和社會效益。但是，其抗壓強度和吊掛力的提高程度很小，力學性能在實際應用中仍不能滿足需求，有待進一步提高。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供了一種生產輕質墻體材料的方法，得到的墻體材料不僅質輕，而且力學性能優異，抗壓強度在30MPa以上，掛吊力在2000N以上。為了達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種生產輕質墻體材料的方法，包括以下步驟：(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在5-8mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括水泥、短切玻璃纖維、粉煤灰、砂、陶粒、減水劑、發泡劑、煤渣、水，具體每立方米混凝土原料使用量優選為：水泥200-500重量份、短切玻璃纖維1-2重量份、煤渣50-100重量份、粉煤灰50-100重量份、陶粒2-5重量份、減水劑0.1-10重量份、發泡劑0.1-10重量份、水0.1-200重量份；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土放入模具內，經振搗、制槽、蒸汽常溫養護、拆模、一次蒸汽高溫養護和二次蒸汽高溫養護后即可得到輕質墻體材料。所述蒸汽常溫養護在80℃下進行。所述一次蒸汽高溫養護在150℃進行。所述二次蒸汽高溫養護在240℃下進行。更進一步的，步驟(1)中所述煤渣為熱電廠生產后的廢棄煤渣。為達到攪拌充分與攪拌能耗的平衡，保證質量的前提下盡量減小生產成本，所述步驟(2)中混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為10-20min。更為優選的，所述減水劑為N型減水劑；所述發泡劑為皂素、十二烷基硫酸鈉和動植物性發泡劑中的一種或幾種。優選地，所述短切玻璃纖維的纖維直徑為10-12μm。優選地，所述短切玻璃纖維的含水率≤0.1wt％。優選地，所述陶粒的直徑為5-8mm。優選地，所述蒸汽常溫養護的時間為24h。優選地，所述一次蒸汽高溫養護的時間為8-12h，例如為8h、9h、9.2h、9.5h、10h、10.5h、11h或12h等。優選地，所述二次蒸汽高溫養護的時間為24h。與已有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：本專利技術通過使用煤渣和短切玻璃纖維替代全部的常規使用的砂，并對工藝進行改進，采用一次蒸汽高溫養護和二次蒸汽高溫養護配合的方式，一方面使用煤渣和極少量的短切玻璃纖維替代砂，大大降低了生產成本；另一方面使得制備得到的墻體材料具有非常優異的力學性能，抗壓強度在30MPa以上，掛吊力在2000N以上，具有很好的應用前景。具體實施方式下面通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例1一種生產輕質墻體材料的方法，包括以下步驟：生產長3000mm、板厚100mm、芯孔為50mm的建筑用輕質條板；(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在5mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，每立方米混凝土原料使用量為：所述原料包括水泥200kg、短切玻璃纖維2kg、煤渣50kg、粉煤灰100kg、陶粒2kg、N型減水劑10kg、發泡劑0.1kg、水200kg；混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為10min；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土均勻放入模具內，經振搗、制槽后在80℃進行蒸汽常溫養護24h，之后進行拆模，在150℃進行一次蒸汽高溫養護8h，再在240℃進行二次蒸汽高溫養護24h，得到輕質墻體材料。實施例2一種摻煤渣生產輕質墻體材料的方法，包括以下步驟：生產長3200mm、板厚100mm、芯孔為50mm的建筑用輕質條板；(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在8mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，每立方米混凝土原料使用量為：所述原料包括水泥500kg、短切玻璃纖維1kg、煤渣100kg、粉煤灰50kg、陶粒5kg、N型減水劑0.1kg、皂素10kg、水0.1kg；混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為20min；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土均勻放入模具內，經振搗、制槽后在80℃進行蒸汽常溫養護24h，之后進行拆模，然后在150℃進行一次蒸汽高溫養護12h，再在240℃進行二次蒸汽高溫養護24h，得到輕質墻體材料。實施例3一種摻煤渣生產輕質墻體材料的方法，包括以下步驟：生產長3000mm、板厚100mm、芯孔為50mm的建筑用輕質條板；(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在6.5mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，每立方米混凝土原料使用量為：所述原料包括水泥300kg、短切玻璃纖維1.5kg、煤渣70kg、粉煤灰80kg、陶粒3kg、N型減水劑5kg、植物性發泡劑5kg、水100kg；混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為15min；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土均勻放入模具內，經振搗、制槽后在80℃進行蒸汽常溫養護24h，之后進行拆模，在150℃進行一次蒸汽高溫養護10h，再在240℃進行二次蒸汽高溫氧化24h，得到輕質墻體材料。實施例4一種摻煤渣生產輕質墻體材料的方法，包括以下步驟：生產長3000mm、板厚100mm、芯孔為50mm的建筑用輕質條板；(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在6.5mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，每立方米混凝土原料使用量為：所述原料包括水泥400kg、短切玻璃纖維2kg、煤渣80kg、粉煤灰80kg、陶粒4kg、N型減水劑7kg、植物性發泡劑3kg、水150kg；混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間為18min；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土均勻放入模具內，經振搗、制槽后在80℃進行蒸汽常溫養護24h，之后進行拆模，在150℃進行一次蒸汽高溫養護11h，再在240℃進行二次蒸汽高溫氧化24h，得到輕質墻體材料。對比例1除不加入短切纖維外，其他制備方法和條件與實施例1相同。對比例2除不進行一次蒸汽高溫養護外，其他制備方法和條件與實施例1相同。對比例3除不進行二次蒸汽高溫養護外，其他制備方法和條件與實施例1相同。對本專利技術實施例1-4及對比例1-3的產品進行測定，結果對比如表1所示本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產輕質墻體材料的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在5?8mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括水泥、短切玻璃纖維、粉煤灰、砂、陶粒、減水劑、發泡劑、煤渣、水，具體每立方米混凝土原料使用量優選為：水泥200?500重量份、短切玻璃纖維1?2重量份、煤渣50?100重量份、粉煤灰50?100重量份、陶粒2?5重量份、減水劑0.1?10重量份、發泡劑0.1?10重量份、水0.1?200重量份；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土放入模具內，經振搗、制槽、蒸汽常溫養護、拆模、一次蒸汽高溫養護和二次蒸汽高溫養護后即可得到輕質墻體材料；所述蒸汽常溫養護在80℃下進行；所述一次蒸汽高溫養護在150℃進行，所述二次蒸汽高溫養護在240℃下進行。

【技術特征摘要】
1.一種生產輕質墻體材料的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將煤渣進行粉碎，粒徑在5-8mm，備用；(2)將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括水泥、短切玻璃纖維、粉煤灰、砂、陶粒、減水劑、發泡劑、煤渣、水，具體每立方米混凝土原料使用量優選為：水泥200-500重量份、短切玻璃纖維1-2重量份、煤渣50-100重量份、粉煤灰50-100重量份、陶粒2-5重量份、減水劑0.1-10重量份、發泡劑0.1-10重量份、水0.1-200重量份；(3)在制備輕質墻體材料的模具內架設鋼筋網架，將步驟(2)中攪拌好的混凝土放入模具內，經振搗、制槽、蒸汽常溫養護、拆模、一次蒸汽高溫養護和二次蒸汽高溫養護后即可得到輕質墻體材料；所述蒸汽常溫養護在80℃下進行；所述一次蒸汽高溫養護在150℃進行，所述二次蒸汽高溫養護在240℃下進行。2.根據權利要求1所述的生產輕質墻體材料的方法，其特征在于：步驟(1)中所述煤渣為熱電廠生產后的廢棄煤渣。3.根據權利要求1或2所述的生產輕質墻體材料的方法，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：過冬，
申請(專利權)人：過冬，
類型：發明
國別省市：江蘇;32