一種環保型混凝土脫模劑的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種環保型混凝土脫模劑的制備方法，屬于脫模劑制備技術領域。本發明專利技術首先將地溝油凈化處理，隨后將椰油酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等攪拌混合，得復合乳化劑，再將硬脂酸與凈化后的地溝油、復合乳化劑等攪拌混合，得乳化液，再將去離子水、三乙醇胺和壬基酚聚氧乙烯醚NP?15攪拌制得的混合液滴入乳化液中，攪拌出料得反應物，最后將反應物、沸石等攪拌混合即可得到混凝土脫模劑，本發明專利技術采用地溝油為原料制備混凝土脫模劑，綠色環保，制得的混凝土脫模劑脫模效果十分理想，脫模后混凝土光滑，無粘模現象，且混凝土強度得到極大提高，有效改善了混凝土的耐候性，延長了混凝土構件的使用壽命，具有廣闊的應用空間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術公開了一種環保型混凝土脫模劑的制備方法，屬于脫模劑制備

技術介紹
混凝土預制構件是以混凝土為基本材料預先在工廠制成的建筑構件。包括梁、板、柱及建筑裝修配件等，供施工現場裝配，是建筑工業化的物質基礎。它具有以下特點：1、結構性能良好，采用工廠化制作能有效保證結構力學性，離散性小。特別是進行標準定型構件的生產，預制構件廠施工條件穩定，施工程序規范，比現澆構件更易于保證質量。2、施工速度快，可以提前為工程施工做準備，施工時將達到強度的預制構件進行安裝，可以加快工程進度，降低工人勞動強度。3、工廠化生產節能，有利于環保，降低現場施工的噪音。能夠實現成批工業化生產，節約材料，降低施工成本。而預制構件的脫模離不開高效專業的混凝土脫模劑。同時，在建筑施工領域內，脫模劑的使用亦是必不可少的。混凝土脫模劑是一種噴涂在模具的工作面，是指在混凝土澆注前涂抹在施工用模板上的一種物質，以使澆注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影響混凝土表面的光潔度。現有的混凝土脫模劑使用后會降低混凝土的表面強度，此外還會導致混凝土的耐候性和耐久性變差。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題：針對目前混凝土脫模劑使用后會降低混凝土的表面強度，此外還會導致混凝土的耐候性和耐久性變差的問題，提供一種環保型混凝土脫模劑的制備方法，該方法首先將地溝油凈化處理，隨后將椰油酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等攪拌混合，得復合乳化劑，再將硬脂酸與凈化后的地溝油、復合乳化劑等攪拌混合，得乳化液，再將去離子水、三乙醇胺和壬基酚聚氧乙烯醚NP-15攪拌制得的混合液滴入乳化液中，攪拌出料得反應物，最后將反應物、沸石等攪拌混合即可得到混凝土脫模劑，本專利技術采用地溝油為原料制備混凝土脫模劑，綠色環保，制得的混凝土脫模劑脫模效果十分理想，脫模后混凝土光滑，無粘模現象，且混凝土強度得到極大提高，有效改善了混凝土的耐候性，延長了混凝土構件的使用壽命，具有廣闊的應用空間。為了解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：（1）稱取100～200mL地溝油加入150～300mL60～80℃熱水中，攪拌混合均勻后離心分離，得上清液，將上清液靜置分層后收集上層油相，向油相中加入50～80mL質量分數25%氫氧化鈉溶液，加熱至60～80℃，攪拌30～40min，攪拌后加入7～10g活性白土，攪拌30～40min后過濾，得濾液，即可得到凈化后的地溝油，備用；（2）稱取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸鈉，攪拌混合10～15min，得復合乳化劑；（3）稱取10～15g硬脂酸加入三口燒瓶中，放入水浴中加熱至80～85℃，在此溫度下向三口燒瓶中加入步驟（1）備用的凈化后的地溝油、上述復合乳化劑和2～4g乳化硅油，放入高速攪拌器下，以1000～1200r/min轉速攪拌混合10～15min，得乳化液；（4）分別稱取100～110g去離子水、0.8～1.0g三乙醇胺和2～4g壬基酚聚氧乙烯醚NP-15加入到燒杯中，加熱至80～85℃后攪拌混合，得混合液裝入恒壓漏斗中，并滴入上述乳化液中，邊滴加邊用800～900r/min轉速進行攪拌，控制在20～25min滴加完全，滴加結束后繼續攪拌50～60min，攪拌結束后冷卻至室溫，出料得反應物；（5）按重量份數計，分別選取60～80份上述反應物、1～3份沸石、10～15份卵磷脂、5～10份海藻酸鈉，攪拌混合后即可得到混凝土脫模劑。本專利技術的應用方法是：在混凝土澆筑前10～30min，將本專利技術制得的混凝土脫模劑涂刷在混凝土模具的工作面上，用量為8～12m2/kg，待模具表面白色消失，脫模劑完全成膜后，進行混凝土的澆筑即可。經檢測，使用本專利技術制得的混凝土脫模劑后，混凝土構件表面強度提高了30～40%，脫模劑干膜快，較原先縮短了15～20min，且使用該脫模劑后混凝土耐候性得到極大改善，混凝土構件使用壽命較原先延長3～5年。本專利技術的有益效果是：（1）本專利技術原料易得，變廢為寶，制得的混凝土脫模劑綠色環保，能夠提高混凝土表面強度，有效改善了混凝土的耐候性，延長了混凝土構件的使用壽命；（2）本專利技術制得的混凝土脫模劑在使用過程中，不會造成混凝土預制構件的模具銹蝕的問題，且可以使混凝土預制構件容易脫模、混凝土預制構件光滑美觀、不粘模等多方面優點。具體實施方式首先稱取100～200mL地溝油加入150～300mL60～80℃熱水中，攪拌混合均勻后離心分離，得上清液，將上清液靜置分層后收集上層油相，向油相中加入50～80mL質量分數25%氫氧化鈉溶液，加熱至60～80℃，攪拌30～40min，攪拌后加入7～10g活性白土，攪拌30～40min后過濾，得濾液，即可得到凈化后的地溝油，備用；隨后稱取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸鈉，攪拌混合10～15min，得復合乳化劑；再稱取10～15g硬脂酸加入三口燒瓶中，放入水浴中加熱至80～85℃，在此溫度下向三口燒瓶中加入上述步驟備用的凈化后的地溝油、上述復合乳化劑和2～4g乳化硅油，放入高速攪拌器下，以1000～1200r/min轉速攪拌混合10～15min，得乳化液；再分別稱取100～110g去離子水、0.8～1.0g三乙醇胺和2～4g壬基酚聚氧乙烯醚NP-15加入到燒杯中，加熱至80～85℃后攪拌混合，得混合液裝入恒壓漏斗中，并滴入上述乳化液中，邊滴加邊用800～900r/min轉速進行攪拌，控制在20～25min滴加完全，滴加結束后繼續攪拌50～60min，攪拌結束后冷卻至室溫，出料得反應物；最后按重量份數計，分別選取60～80份上述反應物、1～3份沸石、10～15份卵磷脂、5～10份海藻酸鈉，攪拌混合后即可得到混凝土脫模劑。實例1首先稱取100mL地溝油加入150mL60℃熱水中，攪拌混合均勻后離心分離，得上清液，將上清液靜置分層后收集上層油相，向油相中加入50mL質量分數25%氫氧化鈉溶液，加熱至60℃，攪拌30min，攪拌后加入7g活性白土，攪拌30min后過濾，得濾液，即可得到凈化后的地溝油，備用；隨后稱取3g椰油酸二乙醇酰胺、2g脂肪醇聚氧乙烯醚、3g三乙醇胺油酸皂、0.3g十二烷基磺酸鈉，攪拌混合10min，得復合乳化劑；再稱取10g硬脂酸加入三口燒瓶中，放入水浴中加熱至80℃，在此溫度下向三口燒瓶中加入上述步驟備用的凈化后的地溝油、上述復合乳化劑和2g乳化硅油，放入高速攪拌器下，以1000r/min轉速攪拌混合10min，得乳化液；再分別稱取100g去離子水、0.8g三乙醇胺和2g壬基酚聚氧乙烯醚NP-15加入到燒杯中，加熱至80℃后攪拌混合，得混合液裝入恒壓漏斗中，并滴入上述乳化液中，邊滴加邊用800r/min轉速進行攪拌，控制在20min滴加完全，滴加結束后繼續攪拌50min，攪拌結束后冷卻至室溫，出料得反應物；最后按重量份數計，分別選取60份上述反應物、1份沸石、10份卵磷脂、5份海藻酸鈉，攪拌混合后即可得到混凝土脫模劑。本實例操作簡便，使用時，在混凝土澆筑前10min，將本專利技術制得的混凝土脫模劑涂刷在混凝土模具的工作面上，用量本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型混凝土脫模劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取100～200mL地溝油加入150～300mL60～80℃熱水中，攪拌混合均勻后離心分離，得上清液，將上清液靜置分層后收集上層油相，向油相中加入50～80mL質量分數25%氫氧化鈉溶液，加熱至60～80℃，攪拌30～40min，攪拌后加入7～10g活性白土，攪拌30～40min后過濾，得濾液，即可得到凈化后的地溝油，備用；（2）稱取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸鈉，攪拌混合10～15min，得復合乳化劑；（3）稱取10～15g硬脂酸加入三口燒瓶中，放入水浴中加熱至80～85℃，在此溫度下向三口燒瓶中加入步驟（1）備用的凈化后的地溝油、上述復合乳化劑和2～4g乳化硅油，放入高速攪拌器下，以1000～1200r/min轉速攪拌混合10～15min，得乳化液；（4）分別稱取100～110g去離子水、0.8～1.0g三乙醇胺和2～4g壬基酚聚氧乙烯醚NP?15加入到燒杯中，加熱至80～85℃后攪拌混合，得混合液裝入恒壓漏斗中，并滴入上述乳化液中，邊滴加邊用800～900r/min轉速進行攪拌，控制在20～25min滴加完全，滴加結束后繼續攪拌50～60min，攪拌結束后冷卻至室溫，出料得反應物；（5）按重量份數計，分別選取60～80份上述反應物、1～3份沸石、10～15份卵磷脂、5～10份海藻酸鈉，攪拌混合后即可得到混凝土脫模劑。...

【技術特征摘要】
1.一種環保型混凝土脫模劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取100～200mL地溝油加入150～300mL60～80℃熱水中，攪拌混合均勻后離心分離，得上清液，將上清液靜置分層后收集上層油相，向油相中加入50～80mL質量分數25%氫氧化鈉溶液，加熱至60～80℃，攪拌30～40min，攪拌后加入7～10g活性白土，攪拌30～40min后過濾，得濾液，即可得到凈化后的地溝油，備用；（2）稱取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸鈉，攪拌混合10～15min，得復合乳化劑；（3）稱取10～15g硬脂酸加入三口燒瓶中，放入水浴中加熱至80～85℃，在此溫度下向三口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳蓉蓉，徐越，薛蕾，
申請(專利權)人：常州創索新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32