一種多用途中性脫模劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多用途中性脫模劑及其制備方法，一種多用途中性脫模劑由以下重量百分比的物質(zhì)組成：聚乙二醇：2.0～4.0％；非離子乳化劑：1.0～2.1％；乙醇：15～30％；二甲基硅油：10.0～15.0％；大豆乳化蜜：2.0～4.0％；非離子表面活性劑：3.5～8.0％；陰離子表面活性劑：2.5～4.5％；絡(luò)合劑：0.1～0.5％；水：63.9～31.9％。具有環(huán)保、穩(wěn)定、脫模效果好等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多用途中性脫模劑及其制備方法
本專利技術(shù)涉及注塑脫模、橡膠成型脫模和金屬鑄件脫模技術(shù)，特別涉及一種多用途中性脫模劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
金屬、橡膠、塑料等制品在模具中成型加工，固化后的制品與模具表面接觸，可能因模具工作表面凹凸等微缺陷，使制品自模具剝離時(shí)會有一定的摩擦阻力。或二者之間因物理吸附或化學(xué)鍵合而致黏結(jié)，導(dǎo)致在制品成型后從模具中剝離困難。為了弱化制品與模具間的吸附或黏結(jié)，需要使用脫模劑。外涂型脫模劑的工作原理是，脫模劑在模具表面形成一層光滑、致密的薄膜，將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模劑薄膜能很好地與模具表面粘結(jié)，不易脫離與被破壞，但與制品不易粘連，從而能把模制品很好地脫落出來。因此脫模劑廣泛應(yīng)用于注塑脫模、橡膠成型脫模和金屬鑄件脫模等各種模壓操作中。目前市場上使用的脫模劑有以下幾種：1、硅油型脫模劑：主要有硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油等，通常采用石油醚作為溶劑。脫模溫度較低，且多為油性。2、大豆卵磷脂類脫模劑，通常采用石油醚作為溶劑，脫模溫度較低，且多為干性，并且大豆卵磷脂價(jià)格昂貴。3、用聚乙二醇作為脫模主要成分，雖脫模溫度高，但單獨(dú)用聚乙二醇作為主要脫模成分，其潤滑性差，脫模次數(shù)少。現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，采用石油醚作為溶劑，石油醚沸點(diǎn)低，通常在30-80℃，因此石油醚很容易揮發(fā)，石油醚揮發(fā)容易污染環(huán)境，并且石油醚具有易燃易爆的缺點(diǎn)，存在一定的安全隱患。盡管聚乙二醇不需要采用石油醚作為溶劑，但其噴一次脫模劑后脫模次數(shù)少，為1-2次，且被脫模的注塑件或鑄件表面粗糙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的第一目的是提供一種多用途中性脫模劑，其解決了現(xiàn)有脫模劑中主要存在的環(huán)境污染和脫模效果差的問題，采用水作為溶劑，減少了環(huán)境污染的問題，同時(shí)具有良好的脫模效果。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種多用途中性脫模劑，由以下重量百分比的物質(zhì)組成：聚乙二醇：2.0～4.0％；非離子乳化劑：1.0～2.1％；乙醇：15～30％；二甲基硅油：10.0～15.0％；大豆乳化蜜：2.0～4.0％；非離子表面活性劑：3.5～8.0％；陰離子表面活性劑：2.5～4.5％；絡(luò)合劑：0.1～0.5％；水：63.9～31.9％。大豆乳化蜜是主要的脫模劑成分，其主要成分為粘性較強(qiáng)的二糖和多糖成分，二糖和多糖中的多羥基與金屬表面具有良好的親和性，因此能夠吸附在模具表面形成一層隔絕層，減少注塑件與模具表面的粘結(jié)力。聚乙二醇是乙二醇的多聚物，分子式為HOCH2(CH2O·CH2)nCH2OH，能夠用作大豆乳化蜜的輔助成膜物質(zhì)。其作用原理是：一方面其分子長鏈上具有很多羥基，與大豆乳化蜜具有良好的親和力，另一方面聚乙二醇分子長鏈上的羥基與金屬具有良好的親和性，且聚乙二醇為多聚物，其分子長鏈之間互相纏結(jié)，容易形成膜狀物質(zhì)。因此聚乙二醇能夠?qū)⒋蠖谷榛坌》肿泳鶆蚍稚⒃谀＞弑砻妫瑥亩蛊浯蠖谷榛墼谀＞弑砻嫘纬删鶆虻哪ぃ瑤椭⑺芗玫嘏c模具分離。絡(luò)合劑中有兩個或兩個以上配位原子，可以同時(shí)與一個中心原子(或離子)形成螯合環(huán)，由于絡(luò)合劑的成環(huán)作用使絡(luò)合物比組成和結(jié)構(gòu)相近的非螯合配位化合物的穩(wěn)定性高，因此在脫模劑中加入絡(luò)合劑，絡(luò)合劑上的配位原子能夠與水中的少量Ca2+、Mg2+絡(luò)合，阻止Ca2+、Mg2+與乳化劑結(jié)合而破壞乳化劑，有利于提高脫模劑的乳液穩(wěn)定性。在實(shí)際使用中，用水稀釋本脫模劑時(shí)對水質(zhì)的要求不是很高，用一般軟水即可，不一定用去離子水。進(jìn)一步優(yōu)選為：聚乙二醇的分子量為800-1000。由試驗(yàn)結(jié)果可知，聚乙二醇分子量太大，其分子鏈段較長，在乙醇中完全伸展所需要的時(shí)間更長，因此難以溶解。若分子量太小，則成膜性能差。進(jìn)一步優(yōu)選為：非離子乳化劑包括吐溫類乳化劑、司盤類乳化劑和月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚中的至少一種。由試驗(yàn)結(jié)果可知，月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚相比于吐溫類乳化劑和司盤類乳化劑具有更好的助溶效果。進(jìn)一步優(yōu)選為：二甲基硅油的黏度為201-600cs。由試驗(yàn)結(jié)果可知，若二甲基硅油黏度太高，會在注塑件表面留有油跡，影響注塑件的使用性能。若二甲基硅油黏度太低，則脫模性能差，注塑件容易與模具粘結(jié)。進(jìn)一步優(yōu)選為：大豆乳化蜜是大豆煉制油脂中的一種水溶性多糖類提取副產(chǎn)物。大豆乳化蜜是大豆煉油后的一種副產(chǎn)品，主要成分為粘性較強(qiáng)的二糖和多糖成分，這里作脫模的主要成分之一。它的成本是大豆卵磷脂的十分之一，但是脫模效果相當(dāng)，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)一步優(yōu)選為：非離子表面活性劑為吐溫類表面活性劑、司盤類表面活性劑和月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚中的至少一種。由于這幾類非離子表面活性劑分子中有較多的親水性基團(tuán)一聚氧乙烯基，故親水性強(qiáng)，其主要作用是使聚乙二醇、二甲基硅油、大豆乳化蜜在水中的溶解和分散。進(jìn)一步優(yōu)選為：陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉中的一種或兩種。其主要作用是使聚乙二醇、二甲基硅油、大豆乳化蜜在水中的溶解和乳化。進(jìn)一步優(yōu)選為：絡(luò)合劑為氨基羧酸鹽。氨基羧酸鹽上的多個N原子、和多個羧基上的羥基氧原子，均能提供孤對電子，可以進(jìn)入中心原子的空軌道，從而形成配合物(絡(luò)合)，其絡(luò)合能力強(qiáng)。其與金屬絡(luò)合后能與之形成穩(wěn)定的五元環(huán)螯合物，穩(wěn)定常數(shù)高。進(jìn)一步優(yōu)選為：包括如下重量份的原料：聚乙二醇：3.0％；月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚(非離子乳化劑)：1.5％；乙醇：20.0％；二甲基硅油：12.5％；大豆乳化蜜：3.0％；月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚(非離子表面活性劑)：6.0％；十二烷基苯磺酸鈉：3.5％；乙二胺四乙酸二鈉鹽：0.4％；水：50.1％。由試驗(yàn)結(jié)果可知，該配方制備的脫模劑具有良好的乳液穩(wěn)定性，其外觀為乳白色均勻液體，且離心無分層，加水稀釋也無沉淀，并且在模具表面成膜均勻。按照該配方制備的脫模劑在模具表面噴涂一次，能夠脫模7次，具有優(yōu)異的脫模效果。本專利技術(shù)的第二目的是提供一種多用途中性脫模劑的制備方法。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的：一種多用途中性脫模劑的制備方法，包括如下步驟：S1：稱取配方量的聚乙二醇，加入配方量的乙醇，攪拌均勻，再加入配方量的非離子乳化劑攪拌均勻作為組分A；S2：稱取配方量的二甲基硅油，加入配方量的大豆乳化蜜攪拌，再加入配方量的非離子表面活性劑攪拌均勻作為組分B；S3：稱取配方量的水，加入配方量的陰離子表面活性劑和絡(luò)合劑攪拌溶解均勻作為組分C；S4：在2500-4000rpm轉(zhuǎn)速攪拌下將組分A、組分B加入組分C中，在78-84℃溫度下攪拌45-90min，得到乳白色物質(zhì)即為一種多用途中性脫模劑。綜上所述，本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、本申請采用大豆乳化蜜作為主要脫模劑成分，其溶劑為水，與傳統(tǒng)的硅油型脫模劑和大豆卵磷脂類脫模劑采用石油醚作為溶劑相比，減少了環(huán)境污染污染，也不存在石油醚的安全隱患，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；2、采用大豆乳化蜜作為主要脫模劑成分，大豆乳化蜜為大豆煉制油脂中的一種水溶性多糖類提取副產(chǎn)物，與大豆卵磷脂相比，其脫模效果相當(dāng)?shù)珒r(jià)格較低，具有成本優(yōu)勢，因而具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；3、本申請的脫模劑用水作為溶劑，并在其中添加了絡(luò)合劑，絡(luò)合劑上的配位原子能夠與水中的少量Ca2+、Mg2+絡(luò)合，阻止Ca2+、Mg2+與乳化劑結(jié)合而破壞乳化劑，有利于提高脫模劑的乳液穩(wěn)定性；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多用途中性脫模劑，其特征是，由以下重量百分比的物質(zhì)組成：聚乙二醇：2.0～4.0％；非離子乳化劑：1.0～2.1％；乙醇：15～30％；二甲基硅油：10.0～15.0％；大豆乳化蜜：2.0～4.0％；非離子表面活性劑：3.5～8.0％；陰離子表面活性劑：2.5～4.5％；絡(luò)合劑：0.1～0.5％；水：63.9～31.9％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多用途中性脫模劑，其特征是，由以下重量百分比的物質(zhì)組成：聚乙二醇：2.0～4.0％；非離子乳化劑：1.0～2.1％；乙醇：15～30％；二甲基硅油：10.0～15.0％；大豆乳化蜜：2.0～4.0％；非離子表面活性劑：3.5～8.0％；陰離子表面活性劑：2.5～4.5％；絡(luò)合劑：0.1～0.5％；水：63.9～31.9％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是：所述聚乙二醇的分子量為800-1000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是：所述非離子乳化劑包括吐溫類乳化劑、司盤類乳化劑和月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是：所述二甲基硅油的黏度為201-600cs。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是：所述大豆乳化蜜是大豆煉制油脂中的一種水溶性多糖類提取副產(chǎn)物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是：所述非離子表面活性劑為吐溫類表面活性劑、司盤類表面活性劑和月桂酰單乙醇胺聚氧乙烯醚中的至少一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途中性脫模劑，其特征是...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何衛(wèi)平，周祖新，
申請(專利權(quán))人：上海新平精細(xì)化學(xué)品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海,31