一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置，包括定子定位裝置，定子定位裝置上方設有轉子定位及導向裝置；定子定位裝置包括定子定位板和定子壓板，定子定位板和定子壓板之間開有用于夾設電機定子和軸承座的空腔；轉子定位及導向裝置包括定位導向芯軸和轉子固定板，轉子固定板包括套筒及套筒頂部的凸緣；定位導向芯軸的下段與定子定位板固定，定位導向芯軸的上段與套筒內側壁螺接；凸緣的底面與電機轉子軸頂面抵接；凸緣與轉子軸可拆卸相連；定子壓板頂面開設可容納套設在轉子軸外側的轉子的通孔。本實用新型專利技術結構簡單，操作方便，有效地防止永磁直流力矩電機定子、轉子在產品結構體外對接裝配過程中出現碰撞沖擊，提高電機對接裝配質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于結構裝配
，特別涉及一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置。
技術介紹
某些轉位結構需要采用直驅式永磁直流力矩電機驅動。受轉位結構的產品結構限制，電機定子、轉子對接不能在產品結構內部進行，對接過程必需在產品結構外進行，即，需要先把轉子對接放入定子，再裝入轉位結構。由于大功率的永磁直流力矩電機定子采用強力永磁體，在電機定子、轉子對接過程中受強磁作用，定子和轉子之間會產生強烈的磁力吸引力，造成轉子直接碰撞沖擊定子，從而造成電機定子磁鋼損傷。因此，在產品殼體外部對接大功率永磁直流力矩電機的定子和轉子，需要一套裝配保護裝置，對電機定子和轉子進行定位與固定，并將轉子導向引入定子，避免轉子對定子的直接碰撞沖擊。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置，可以對永磁直流力矩電機在機殼外進行定子和轉子對接，對接裝配過程無碰撞沖擊，保證了電機的裝配質量。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置，包括定子定位裝置，所述定子定位裝置上方設有轉子定位及導向裝置。定子定位裝置用于對電機定子進行定位與固定，轉子定位及導向裝置用于對電機轉子進行定位與固定，同時將轉子導向引入定子中裝配。在對接過程中，通過對定子和轉子分別定位固定，可以防止轉子被強磁力吸引以沖擊定子，從而避免定子損傷，保證了電機的裝配質量。作為一種優選方式，所述定子定位裝置包括定子定位板和與該定子定位板可拆卸相連的定子壓板，所述定子定位板和定子壓板之間開有用于夾設電機定子和軸承座的空腔。定子定位板與定子壓板用于定子定位與固定。作為一種優選方式，所述轉子定位及導向裝置包括定位導向芯軸和轉子固定板，所述轉子固定板包括套筒以及套筒頂部的凸緣；所述定位導向芯軸的下段與定子定位板固定，定位導向芯軸的上段與套筒內側壁相螺接；所述凸緣的底面與電機轉子軸頂面相抵接；所述凸緣與轉子軸可拆卸相連；所述定子壓板頂面開設可用于容納套設在轉子軸外側的轉子的通孔。轉子固定板與定位導向芯軸起到轉子定位與固定作用。在轉子固定板內部有定位孔與定位導向芯軸配合，起到裝入時的定位導向作用；套筒中的內螺紋與定位導向芯軸的外螺紋配合，在定子、轉子對接過程中起到阻止轉子直接沖擊定子的作用。進一步地，所述轉子固定板上設有助力機構。助力機構用于對轉子固定板加力，使得轉子固定板帶動轉子軸及轉子克服螺紋摩擦力而旋轉，將轉子推入定子。作為一種優選方式，所述助力機構為加力桿。定位導向芯軸外螺紋部分與轉子固定板內孔螺紋部分配合，阻止轉子直接進入定子，在旋轉轉子過程中，螺桿摩擦力較大，需要通過加力桿增加旋轉力矩，克服螺紋摩擦力，將轉子導入，防止對接過程出現沖擊。進一步地，所述定子定位板的外底面開有防轉槽。工作時，將防轉槽對準固定在帶防轉鍵的工作臺上，可以固定定位整個裝配保護裝置，便于操作。作為一種優選方式，所述定子定位板和定子壓板之間通過第一螺釘相連。作為一種優選方式，所述凸緣與轉子軸之間通過第二螺釘相連。本技術結構簡單，操作方便，有效地防止永磁直流力矩電機定子、轉子在產品結構體外對接裝配過程中出現碰撞沖擊，提高電機對接裝配質量。附圖說明圖1為本技術一實施例的結構示意圖。其中，1為定子定位板，2為定子壓板，3為定子，4為軸承座，5為空腔，6為定位導向芯軸，7為轉子固定板，71為套筒，72為凸緣，8為轉子軸，9為轉子，10為防轉槽，11為第一螺釘，12為第二螺釘，13為轉子蓋板。具體實施方式如圖1所示，本技術的一實施例包括定子定位裝置，所述定子定位裝置上方設有轉子定位及導向裝置。定子定位裝置材料選用具有隔磁作用的不銹鋼材料，防止定子3裝入定位裝配過程中出現沖擊損傷。所述定子定位裝置包括定子定位板1和與該定子定位板1可拆卸相連的定子壓板2，所述定子定位板1和定子壓板2之間開有用于夾設電機定子3和軸承座4的空腔5。所述轉子定位及導向裝置包括定位導向芯軸6和轉子固定板，所述轉子固定板包括套筒7以及套筒7頂部的凸緣。所述定位導向芯軸6的下段與定子定位板1固定，定位導向芯軸6底端有一個外圓，與定子定位板1的定位內孔配合，套在定子定位板1上，底面與工作臺貼平。定位導向芯軸6的上段與套筒7內側壁相螺接。定位導向芯軸6中段為光桿，其與套筒7內側壁間配合間隙為0.05~0.08mm。所述凸緣的底面與電機轉子軸8頂面相抵接；所述凸緣與轉子軸8可拆卸相連；所述定子壓板2頂面開設可用于容納套設在轉子軸8外側的轉子9的通孔。所述轉子固定板上設有助力機構。所述助力機構為加力桿。所述定子定位板1的外底面開有防轉槽10。所述定子定位板1和定子壓板2之間通過第一螺釘11相連。所述凸緣與轉子軸8之間通過第二螺釘12相連。本技術的工作過程如下：1.將定位導向芯軸6下段固定套在定子定位板1的孔內。2.將防轉槽10對齊固定在帶防轉鍵的工作臺上；將電機定子3安裝在軸承座4上，與軸承座4外圓同心固定。3.將定子3和軸承座4一并裝入定子定位板1的空腔5內，軸承座4外圓定向，同時用第一螺釘11將定子壓板2固定在定子定位板1上。4.將轉子軸8壓入電機轉子9，同時利用轉子蓋板13將二者固定。5.將套筒7插入轉子軸8內孔，同時用第二螺釘12將凸緣與轉子軸8壓緊固定。6.將轉子固定板連同轉子軸8和轉子9等移至定子定位裝置處，將套筒7對準定位導向芯軸6，定位導向芯軸6外螺紋部分與套筒7的內螺紋相配合，阻止轉子9直接進入定子3，通過加力桿旋轉轉子固定板，進而漸漸引導轉子9推入定子3，完成對接裝配過程。本技術裝置通過試裝配，定子3、轉子9對接未出現碰撞沖擊現象，保證了裝配質量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置，其特征在于，包括定子定位裝置，所述定子定位裝置上方設有轉子定位及導向裝置。

【技術特征摘要】
1.一種永磁直流力矩電機裝配保護裝置，其特征在于，包括定子定位裝置，所述定子定位裝置上方設有轉子定位及導向裝置。2.如權利要求1所述的永磁直流力矩電機裝配保護裝置，其特征在于，所述定子定位裝置包括定子定位板（1）和與該定子定位板（1）可拆卸相連的定子壓板（2），所述定子定位板（1）和定子壓板（2）之間開有用于夾設電機定子（3）和軸承座（4）的空腔（5）。3.如權利要求2所述的永磁直流力矩電機裝配保護裝置，其特征在于，所述轉子定位及導向裝置包括定位導向芯軸（6）和轉子固定板，所述轉子固定板包括套筒（7）以及套筒（7）頂部的凸緣；所述定位導向芯軸（6）的下段與定子定位板（1）固定，定位導向芯軸（6）的上段與套筒（7）內側壁相螺接；所述凸緣的底面與電機轉子軸（8）頂面相抵接；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂微，梁振宏，任天琪，
申請(專利權)人：湖南航天機電設備與特種材料研究所，
類型：新型
國別省市：湖南;43