一種脯氨酸提取裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種脯氨酸提取裝置及方法，包括有儲蓄罐，儲蓄罐的出口端設(shè)置有過濾器，過濾器的出口連接有離子交換柱，所述離子交換柱的出口端連接第一抽液泵，第一抽液泵的出口連接三通閥的入口，三通閥出口端連接高壓泵，所述高壓泵依次連接壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)和超濾膜濃縮裝置，所述超濾膜濃縮裝置的出口端分別連接反滲透裝置和蒸發(fā)器；本發(fā)明專利技術(shù)通過超濾膜濃縮提取脯氨酸，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，通過對超濾膜處理后所得澄清液直接反滲透處理，制得清洗液，并通過切換三通閥的路徑使用高壓泵對整個超濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗，節(jié)約方便，有利于超濾膜系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及脯氨酸提取工藝，尤其涉及一種脯氨酸提取裝置及方法。
技術(shù)介紹
脯氨酸是植物蛋白質(zhì)的組分之一，并以游離狀態(tài)廣泛存在于植物體中，在干旱、鹽漬等脅迫條件下，許多植物體內(nèi)脯氨酸大量積累，積累的脯氨酸除了作為植物細(xì)胞質(zhì)內(nèi)滲透調(diào)節(jié)物質(zhì)外，還在穩(wěn)定生物大分子結(jié)構(gòu)、降低細(xì)胞酸性、解除氨毒以及作為能量庫調(diào)節(jié)細(xì)胞氧化還原勢等方面起重要作用。目前，生產(chǎn)脯氨酸的方法主要為直接發(fā)酵法，然而在發(fā)酵法生產(chǎn)脯氨酸時，發(fā)酵液中含有大量的菌體、色素、各種離子和蛋白類雜質(zhì)，嚴(yán)重影響了生成的脯氨酸的質(zhì)量，若采用原始活性炭脫色和板框過濾，不僅不能保證脯氨酸質(zhì)量，且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種簡單高效、成本低廉的一種脯氨酸提取裝置及方法。本專利技術(shù)技術(shù)方案的一種脯氨酸提取裝置及方法，包括有儲蓄罐，儲蓄罐的出口端設(shè)置有過濾器，過濾器的出口連接有離子交換柱，所述離子交換柱的出口端連接第一抽液泵，第一抽液泵的出口連接三通閥的入口，三通閥的另一入口端連接清洗液槽，三通閥出口端連接高壓泵，所述高壓泵依次連接壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)和超濾膜濃縮裝置，所述超濾膜濃縮裝置的出口端分別連接反滲透裝置和蒸發(fā)器。優(yōu)選的，所述過濾器內(nèi)置活性炭吸附劑。優(yōu)選的，所述離子交換柱中設(shè)有XD樹脂脫色劑。優(yōu)選的，所述超濾膜濃縮裝置與蒸發(fā)器之間設(shè)有第二抽液泵。優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器的出口端設(shè)有烘干裝置。優(yōu)選的，所述超濾所用膜材料為PP或PE復(fù)合膜中的一種，截留分子量為15000～25000。本專利技術(shù)的一種脯氨酸提取裝置及方法，具體提取方法如下：1）將含量為10%左右的脯氨酸發(fā)酵液放入儲蓄罐，并通入到活性炭過濾器中，過濾掉大顆粒雜質(zhì)和部分色素；2）將過濾后的發(fā)酵液通入裝有XD樹脂脫色劑的離子交換柱進(jìn)行進(jìn)一步脫色處理，流速為1/20（每分鐘流出液的體積為XD樹脂體積的1/20）；3）將脫色處理后的發(fā)酵液高壓通入超濾膜濃縮系統(tǒng)，運(yùn)行壓力3～8bar進(jìn)行過濾，將菌體、菌落、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)去除，經(jīng)過超濾膜濃縮得到的超濾液總量為初始發(fā)酵液的4～10%；4）將得到的超濾液，經(jīng)過蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶，烘干裝置的烘干后得到最終的脯氨酸晶體。本專利技術(shù)技術(shù)有益效果：本專利技術(shù)的一種脯氨酸提取裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，通過超濾膜濃縮提取脯氨酸，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，通過對超濾膜處理后所得澄清液直接反滲透處理，制得清洗液，并通過切換三通閥的路徑使用高壓泵對整個超濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗，節(jié)約方便，有利于超濾膜系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種脯氨酸提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、儲蓄罐；2、過濾器；3、離子交換柱；4、超濾膜濃縮裝置；5、蒸發(fā)器；6、烘干裝置；7、反滲透裝置；8、清洗液槽；9、第一抽液泵；10、三通閥；11、高壓泵；12、壓力表；13、流量計(jì)；14、溫度計(jì)；15、第二抽液泵；16、收集裝置。具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本專利技術(shù)技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種脯氨酸提取裝置及方法，包括有儲蓄罐1，儲蓄罐1的出口端設(shè)置有過濾器2，過濾器2的出口連接有離子交換柱3，所述離子交換柱3的出口端連接第一抽液泵9，第一抽液泵9的出口連接三通閥10的入口，三通閥10的另一入口端連接清洗液槽8，三通閥10出口端連接高壓泵11，所述高壓泵11依次連接壓力表12、流量計(jì)13、溫度計(jì)14和超濾膜濃縮裝置4，所述超濾膜濃縮裝置4的出口端分別連接反滲透裝置7和蒸發(fā)器5。所述過濾器2內(nèi)置活性炭吸附劑，所述離子交換柱3中設(shè)有XD樹脂脫色劑，所述超濾膜濃縮裝置4與蒸發(fā)器5之間設(shè)有第二抽液泵，所述蒸發(fā)器5的出口端設(shè)有烘干裝置6，所述超濾所用膜材料為PP或PE復(fù)合膜中的一種，截留分子量為15000～25000。一種脯氨酸提取裝置及方法，具體實(shí)施例為：1）將含量為5%的脯氨酸發(fā)酵液1000kg放入儲蓄罐，并通入到活性炭過濾器中，過濾掉大顆粒雜質(zhì)和部分色素；2）將過濾后的發(fā)酵液960kg通入裝有XD樹脂脫色劑的離子交換柱進(jìn)行進(jìn)一步脫色處理，流速為1/20（每分鐘流出液的體積為XD樹脂體積的1/20）；3）將脫色處理后的發(fā)酵液946kg高壓通入超濾膜濃縮系統(tǒng)，運(yùn)行壓力5bar進(jìn)行過濾，將菌體、菌落、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)去除，經(jīng)過超濾膜濃縮得到的超濾液60kg；4）將得到的超濾液，經(jīng)過蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶，烘干裝置的烘干后得到最終的脯氨酸晶體50kg。本專利技術(shù)技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對專利技術(shù)進(jìn)行了示例性描述，顯然本專利技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本專利技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將專利技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，包括有儲蓄罐，儲蓄罐的出口端設(shè)置有過濾器，過濾器的出口連接有離子交換柱，所述離子交換柱的出口端連接第一抽液泵，第一抽液泵的出口連接三通閥的入口，三通閥出口端連接高壓泵，所述高壓泵依次連接壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)和超濾膜濃縮裝置，所述超濾膜濃縮裝置的出口端分別連接反滲透裝置和蒸發(fā)器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，包括有儲蓄罐，儲蓄罐的出口端設(shè)置有過濾器，過濾器的出口連接有離子交換柱，所述離子交換柱的出口端連接第一抽液泵，第一抽液泵的出口連接三通閥的入口，三通閥出口端連接高壓泵，所述高壓泵依次連接壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)和超濾膜濃縮裝置，所述超濾膜濃縮裝置的出口端分別連接反滲透裝置和蒸發(fā)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，所述過濾器內(nèi)置活性炭吸附劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，所述離子交換柱中設(shè)有XD樹脂脫色劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，所述超濾膜濃縮裝置與蒸發(fā)器之間設(shè)有第二抽液泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脯氨酸提取裝置及方法，其特征在于，所述蒸發(fā)器的出口端設(shè)有烘干裝置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁遠(yuǎn)爭，李勝明，王海波，
申請(專利權(quán))人：合肥信達(dá)膜科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34